Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết Cần lắc con cóc (Sản lượng 6000 chiếc mỗi năm)
Hiện nay khoa học kỹ thuật càng ngày càng phát triẻn và hoàn thiện .Nền kinh tế của nước ta đang đổi mới ,chuyển mình theo nhịp độ chung của toàn thế giới ,nó đòi hỏi phải vận dụng những thành tựu khoa học kĩ thuật một cách linh hoạt nhất .Trong đó ngành cơ khí đóng vai trò then chốt ,có tính chất quyết định đến công cuộc đổi mới đất nước .Chúng ta không thể phát triển toàn diện được nếu thiếu vắng sự lớn mạnh của ngành cơ khí mà điển hình là công nghẹ chế tạo máy .
Đây là một lĩnh vực rất rộng ,phức tạp và không ít khó khăn khi chúng ta đI sâu vào nghiên cứu nó nhưng bằng sự sáng tạo ,trí thông minh và tính coần cù của con người chúng ta đã đạt được một số thành tựu đáng kể trong những năm gần đây để đáp ứng được những nhu cầu của xã hội có thể dễ dàng hoà nhập với công nghệ mới đòi hỏi mỗi kĩ sư thực hành ngành chế tạo máy phải biết vận dụng mọi kiến thức được học trong trường để áp dụng có hiệu quả .
Trong khuôn khổ đồ án tốt nghiệp của ngành ché tạo máy chúng em đã góp một phần nhỏ bé của mình vào việc : “ Tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết cần lắc con cóc”.
Nội dung tính toán gồm những phần chính sau :
• Phần I : Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy .
• Phần II : Công nghệ gia công trên máy CNC .
• Phần III : Bản vẽ
I.Đầu đề thiết kế :
Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết : Cần lắc con cóc
II.Các số liệu ban đầu :
- Sản lượng hàng năm : 6000 chiếc
- Điều kiện sản xuất : Tự chọn
III.Nội dung các phần thuyết minh và tính toán .
1) Phân tích chức năng làm việc củă chi tiết
2) Phân tích tính công nghệ trong kêt cấu của chi tiết .
3) Xác định danạg sản xuất.
4) Chọn phương pháp chế tạo phôi .
5) Lập thứ tự các nguyên công (vẽ sơ đồ gá đặt ,ký hiệu định vị ,kẹp chặt,chọn máy ,chọn dao ,ký hiệu chiều chuyển động của dao của chi tiết
6) Tính lương dư cho một bề mặt (mặt tròn ngoài, mặt tròn trong, hoặc mặt phẳng) và tra lượng dư cho các bề mặt.
7) Tính chế độ cắt cho một nguyên công (tính cho các nguyên công cần thiết kế đồ gá )và tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại .
8) Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công .
9) Tính và thiết kế một đồ gá (lập sơ đồ gá đặt,tính lực kẹp, thiết kế các cơ cấu của đồ gá, tính sai số chuẩn, sai số kẹp chặt, sai số mòn, sai số điều chỉnh, sai số chế tạo cho phép của đồ gá,đặt yêu cầu kỹ thuật của đồ gá, lập bảng kê khai các chi tiết của đồ gá).
10) Nghiên cứu chuyên đề “Công nghệ gia công trên máy CNC “
LINK 3 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)
LINK 4 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)
Hiện nay khoa học kỹ thuật càng ngày càng phát triẻn và hoàn thiện .Nền kinh tế của nước ta đang đổi mới ,chuyển mình theo nhịp độ chung của toàn thế giới ,nó đòi hỏi phải vận dụng những thành tựu khoa học kĩ thuật một cách linh hoạt nhất .Trong đó ngành cơ khí đóng vai trò then chốt ,có tính chất quyết định đến công cuộc đổi mới đất nước .Chúng ta không thể phát triển toàn diện được nếu thiếu vắng sự lớn mạnh của ngành cơ khí mà điển hình là công nghẹ chế tạo máy .
Đây là một lĩnh vực rất rộng ,phức tạp và không ít khó khăn khi chúng ta đI sâu vào nghiên cứu nó nhưng bằng sự sáng tạo ,trí thông minh và tính coần cù của con người chúng ta đã đạt được một số thành tựu đáng kể trong những năm gần đây để đáp ứng được những nhu cầu của xã hội có thể dễ dàng hoà nhập với công nghệ mới đòi hỏi mỗi kĩ sư thực hành ngành chế tạo máy phải biết vận dụng mọi kiến thức được học trong trường để áp dụng có hiệu quả .
Trong khuôn khổ đồ án tốt nghiệp của ngành ché tạo máy chúng em đã góp một phần nhỏ bé của mình vào việc : “ Tính toán thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết cần lắc con cóc”.
Nội dung tính toán gồm những phần chính sau :
• Phần I : Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy .
• Phần II : Công nghệ gia công trên máy CNC .
• Phần III : Bản vẽ
I.Đầu đề thiết kế :
Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết : Cần lắc con cóc
II.Các số liệu ban đầu :
- Sản lượng hàng năm : 6000 chiếc
- Điều kiện sản xuất : Tự chọn
III.Nội dung các phần thuyết minh và tính toán .
1) Phân tích chức năng làm việc củă chi tiết
2) Phân tích tính công nghệ trong kêt cấu của chi tiết .
3) Xác định danạg sản xuất.
4) Chọn phương pháp chế tạo phôi .
5) Lập thứ tự các nguyên công (vẽ sơ đồ gá đặt ,ký hiệu định vị ,kẹp chặt,chọn máy ,chọn dao ,ký hiệu chiều chuyển động của dao của chi tiết
6) Tính lương dư cho một bề mặt (mặt tròn ngoài, mặt tròn trong, hoặc mặt phẳng) và tra lượng dư cho các bề mặt.
7) Tính chế độ cắt cho một nguyên công (tính cho các nguyên công cần thiết kế đồ gá )và tra chế độ cắt cho các nguyên công còn lại .
8) Tính thời gian gia công cơ bản cho tất cả các nguyên công .
9) Tính và thiết kế một đồ gá (lập sơ đồ gá đặt,tính lực kẹp, thiết kế các cơ cấu của đồ gá, tính sai số chuẩn, sai số kẹp chặt, sai số mòn, sai số điều chỉnh, sai số chế tạo cho phép của đồ gá,đặt yêu cầu kỹ thuật của đồ gá, lập bảng kê khai các chi tiết của đồ gá).
10) Nghiên cứu chuyên đề “Công nghệ gia công trên máy CNC “
LINK 3 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)
LINK 4 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)
Không có nhận xét nào: