THIẾT KẾ MÁY SÀNG PHÂN LOẠI SẢN PHẨM TRONG TRẠM NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG NĂNG SUẤT 45 M3/H (Nguyễn Xuân Sơn) Full
Vật liệu xây dựng và công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng đã và đang phục vụ đắc lực cho ngành công nghiệp xây dựng hiện nay. Vì vậy giải pháp sử dụng vật liệu hiện có và vật liệu truyền thống để trở thành vật liệu có chất lượng cao đang ngày càng được ưu tiên hàng đầu. Việc nghiên cứu chế tạo máy và thiết bị để sản xuất vật liệu có chất lượng cao là một yêu cầu cập nhật để phục vụ công tác xây dựng hiện nay.
Làm đồ án tốt nghiệp là bước tổng kết để sinh viên có thể tổng hợp những kiến thức đã được tích lũy sau 5 năm học và bước đầu làm quen được việc đưa lý thuyết vào thực tế để có thể xây dựng cho mình những cơ sở căn bản cũng như cách nhìn nhận một cách hợp lý về công việc sau này.
Với đề tài đã được dao là: “Thiết kế máy sàng phân loại sản phẩm trong trạm nghiền sàng di động” em đã rất cố gắng để hoàn thành một cách tốt nhất có thể. Tuy nhiên, do thời gian, trình độ có hạn chắc chắn không thể tránh khỏi sai sót, em rất mong sự chỉ bảo của các thầy cô để kiến thức khoa học kỹ thuật của em ngày càng hoàn thiện hơn.
NỘI DUNG:
MỤC LỤC 1
LỜI NÓI ĐẦU 5
PHẦN I: TÍNH CHUNG 7
CHƯƠNG –I: GIỚI THIỆU CHUNG 7
I- NHÀ MÁY VÀ TRẠM NGHIỀN SÀNG 7
1./ Khái niệm chung . 7
2./ Trạm nghiền sàng đá. 7
3./ Một số đặc điểm về trạm nghiền sàng đá. 8
a./ Đặc điểm về chu trình. 8
b./ Đặc điểm về mức độ nghiền và sản phẩm. 8
II- CÔNG DỤNG TRẠM NGHIỀN SÀNG HAI CÔNG ĐOẠN 9
1./Sơ đồ công nghệ. 9
2./ Công dụng: 9
III- TRẠM NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG VÀ CÁC THIẾT BỊ SỬ DỤNG TRONG TRẠM 10
1./ Lựa chọn sơ đồ công nghệ. 10
2./ Phân tích lựa chọn phương án cho sơ đồ công nghệ hai công đoạn. 14
CHƯƠNG -II: PHÂN TÍCH LỰA CHỌN CÁC THIẾT BỊ TRONG TRẠM 15
I-MÁY NGHIỀN VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG CỦA CÁC LOẠI MÁY NGHIỀN 15
1./ Chọn máy nghiền sử dụng cho công đoạn I 15
1.1/ Lựa chọn loại máy. 15
1.2/Tính kích thước cửa xả của máy nghiền công đoạn I 16
1.3/ Tính toán thành phần hạt của sản phẩm sau công đoạn I 16
2./ Chọn máy nghiền cho công đoạn II: 18
2.1/ Chọn máy nghiền: 18
2.3/ Tính thành phần hạt của đá ứng với (b=28 mm) 20
3./ Tính tổng thành phần hạt của sản phẩm thu được ở cả hai công đoạn . 22
4./ So sánh lựa chọn các phương án. 23
II-MÁY SÀNG VÀ TÍNH CHỌN MÁY SÀNG CHO TỪNG CÔNG ĐOẠN 24
1./ Máy sàng. 24
2./ Tính chọn máy sàng. 25
a/ Sơ đồ tính chọn 25
b/ Tính tầng sàng trên. 26
c/ Tính tầng sàng giữa. 26
d/ Tính tầng sàng cuối . 27
III-TÍNH CHỌN MÁY CẤP LIỆU VÀ BĂNG TẢI PHỤC VỤ . 27
1./ Chọn máy cấp liệu. 27
2./ Chọn băng tải phục vụ. 28
2.1/ Chọn băng tải vận chuyển trên trạm. 28
PHẦN II: TÍNH TOÁN MÁY THIẾT KẾ 32
CHƯƠNG -I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY SÀNG VÀ LỰA CHỌN PA THIẾT KẾ 32
I- GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY SÀNG 32
1./ Công dụng và khái niệm. 32
2./ Phân loại máy sàng. 32
3./ Sơ đồ các loại máy sàng thông dụng 33
4./ Lựa chọn phương án thiết kế. 34
4.1/ Tính số mặt sàng. 34
4.2/ Chọn kết cấu mặt sàng. 34
4.3/ Chọn phương án bố trí mặt sàng (với số mặt sàng là ba). 35
4.4/ Chọn loại máy sàng. 36
4.5/ Lựa chọn hình dạng lỗ sàng. 37
5./ Cấu tạo và ngyuên lý làm việc chung của máy sàng rung có hướng. 37
5.1/ Cấu tạo chung. 37
5.2/ Nguyên lý làm việc chung của máy. 39
CHƯƠNG-II XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA MÁY SÀNG 40
1./ Số mặt sàng và kích thước mặt sàng. 40
2./ Góc nghiêng mặt sàng. 41
3./ Xác định kích thước mặt sàng: 41
4./ Xác định hiệu quả sàng: 41
5./ Xác định tần số và biên độ dao động: 42
6./ Xác định các thông số của bộ gây rung: 44
7./ Xác định hình dạng và kích thước cơ bản của quả gây rung: 46
7.1/ Lựa chọn hình dạng quả gây rung 46
7.2/ Chọn hình dạng quả gây rung và xác định toạ độ trọng tâm: 46
7.3/ Xác định kích thước quả gây rung: 47
CHƯƠNG-III:TÍNH CHỌN ĐỘNH CƠ VÀ THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN. 51
1/ Tính toán công suất động cơ 51
2/ Tính toán thiết kế bộ truyền động đai 52
3/ Thiết kế bộ truyền đồng tốc. 56
3.1/ Chọn vật liệu chế tạo: 56
3.3/ Chọn khoảng cách trục: 57
3.4/ Tính vận tốc vòng và chọn cấp chính xác chế tạo bánh răng: 57
3.5/ Kiểm nghiệm sức bền uốn của răng: 58
3.6/ Kiểm nghiệm sức bền bánh răng khi chịu tải đột ngột: 58
3.7/ Tính lực tác dụng lên bộ truyền bánh răng: 59
4/ Tính toán tải trọng tác dụng lên ổ trục và tính trục gây rung: 60
4.1/ Tính tải trọng tác dụng lên trục gây rung: 60
4.2/ Biểu đồ mômen uốn và mômen xoắn: 63
4.2/ Tính gần đúng trục: 64
4.4/ Tính chính xác trục. 65
5./ Tính bền then: 67
6./ Chọn ổ trục gây rung: 68
7./ Tính lò xo. 69
8./ Ghi kích thước cho các chi tiết lắp ghép vào trục gây rung 73
PHẦN III: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN TRẠM 77
CHƯƠNG -I- :TÍNH CHỌN CÔNG SUẤT CÁC ĐỘNG CƠ 77
I. ĐIỀU KIỆN CHỌN ĐỘNG CƠ. 77
II. CHỌN ĐỘNG CƠ CHO MÁY SÀNG. Error! Bookmark not defined.
CHƯƠNG- II: TÍNH CHỌN CÁC THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN TRONG TRẠM Error! Bookmark not defined.
I. CHỌN ÁPTOMÁT BẢO VỆ QUÁ TẢI VÀ NGẮN MẠCH Error! Bookmark not defined.
II- TÍNH CHỌN TỤ BÙ Error! Bookmark not defined.
III- SƠ ĐỒ MẠCH ĐIỆN VÀ NGUYÊN LÝ ĐIỀU KHIỂN Error! Bookmark not defined.
IV-PHÂN TÍCH ĐƯỜNG ĐẶC TÍNH CƠ KHI MỞ MÁY 84
PHẦN III: TỔ CHỨC SỬ DỤNG, BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA 86
I- TỔ CHỨC SỬ DỤNG 86
II- BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA, AN TOÀN LAO ĐỘNG 86
TÀI LIỆU THAM KHẢO 89
Vật liệu xây dựng và công nghệ sản xuất vật liệu xây dựng đã và đang phục vụ đắc lực cho ngành công nghiệp xây dựng hiện nay. Vì vậy giải pháp sử dụng vật liệu hiện có và vật liệu truyền thống để trở thành vật liệu có chất lượng cao đang ngày càng được ưu tiên hàng đầu. Việc nghiên cứu chế tạo máy và thiết bị để sản xuất vật liệu có chất lượng cao là một yêu cầu cập nhật để phục vụ công tác xây dựng hiện nay.
Làm đồ án tốt nghiệp là bước tổng kết để sinh viên có thể tổng hợp những kiến thức đã được tích lũy sau 5 năm học và bước đầu làm quen được việc đưa lý thuyết vào thực tế để có thể xây dựng cho mình những cơ sở căn bản cũng như cách nhìn nhận một cách hợp lý về công việc sau này.
Với đề tài đã được dao là: “Thiết kế máy sàng phân loại sản phẩm trong trạm nghiền sàng di động” em đã rất cố gắng để hoàn thành một cách tốt nhất có thể. Tuy nhiên, do thời gian, trình độ có hạn chắc chắn không thể tránh khỏi sai sót, em rất mong sự chỉ bảo của các thầy cô để kiến thức khoa học kỹ thuật của em ngày càng hoàn thiện hơn.
NỘI DUNG:
MỤC LỤC 1
LỜI NÓI ĐẦU 5
PHẦN I: TÍNH CHUNG 7
CHƯƠNG –I: GIỚI THIỆU CHUNG 7
I- NHÀ MÁY VÀ TRẠM NGHIỀN SÀNG 7
1./ Khái niệm chung . 7
2./ Trạm nghiền sàng đá. 7
3./ Một số đặc điểm về trạm nghiền sàng đá. 8
a./ Đặc điểm về chu trình. 8
b./ Đặc điểm về mức độ nghiền và sản phẩm. 8
II- CÔNG DỤNG TRẠM NGHIỀN SÀNG HAI CÔNG ĐOẠN 9
1./Sơ đồ công nghệ. 9
2./ Công dụng: 9
III- TRẠM NGHIỀN SÀNG DI ĐỘNG VÀ CÁC THIẾT BỊ SỬ DỤNG TRONG TRẠM 10
1./ Lựa chọn sơ đồ công nghệ. 10
2./ Phân tích lựa chọn phương án cho sơ đồ công nghệ hai công đoạn. 14
CHƯƠNG -II: PHÂN TÍCH LỰA CHỌN CÁC THIẾT BỊ TRONG TRẠM 15
I-MÁY NGHIỀN VÀ PHẠM VI ỨNG DỤNG CỦA CÁC LOẠI MÁY NGHIỀN 15
1./ Chọn máy nghiền sử dụng cho công đoạn I 15
1.1/ Lựa chọn loại máy. 15
1.2/Tính kích thước cửa xả của máy nghiền công đoạn I 16
1.3/ Tính toán thành phần hạt của sản phẩm sau công đoạn I 16
2./ Chọn máy nghiền cho công đoạn II: 18
2.1/ Chọn máy nghiền: 18
2.3/ Tính thành phần hạt của đá ứng với (b=28 mm) 20
3./ Tính tổng thành phần hạt của sản phẩm thu được ở cả hai công đoạn . 22
4./ So sánh lựa chọn các phương án. 23
II-MÁY SÀNG VÀ TÍNH CHỌN MÁY SÀNG CHO TỪNG CÔNG ĐOẠN 24
1./ Máy sàng. 24
2./ Tính chọn máy sàng. 25
a/ Sơ đồ tính chọn 25
b/ Tính tầng sàng trên. 26
c/ Tính tầng sàng giữa. 26
d/ Tính tầng sàng cuối . 27
III-TÍNH CHỌN MÁY CẤP LIỆU VÀ BĂNG TẢI PHỤC VỤ . 27
1./ Chọn máy cấp liệu. 27
2./ Chọn băng tải phục vụ. 28
2.1/ Chọn băng tải vận chuyển trên trạm. 28
PHẦN II: TÍNH TOÁN MÁY THIẾT KẾ 32
CHƯƠNG -I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY SÀNG VÀ LỰA CHỌN PA THIẾT KẾ 32
I- GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY SÀNG 32
1./ Công dụng và khái niệm. 32
2./ Phân loại máy sàng. 32
3./ Sơ đồ các loại máy sàng thông dụng 33
4./ Lựa chọn phương án thiết kế. 34
4.1/ Tính số mặt sàng. 34
4.2/ Chọn kết cấu mặt sàng. 34
4.3/ Chọn phương án bố trí mặt sàng (với số mặt sàng là ba). 35
4.4/ Chọn loại máy sàng. 36
4.5/ Lựa chọn hình dạng lỗ sàng. 37
5./ Cấu tạo và ngyuên lý làm việc chung của máy sàng rung có hướng. 37
5.1/ Cấu tạo chung. 37
5.2/ Nguyên lý làm việc chung của máy. 39
CHƯƠNG-II XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA MÁY SÀNG 40
1./ Số mặt sàng và kích thước mặt sàng. 40
2./ Góc nghiêng mặt sàng. 41
3./ Xác định kích thước mặt sàng: 41
4./ Xác định hiệu quả sàng: 41
5./ Xác định tần số và biên độ dao động: 42
6./ Xác định các thông số của bộ gây rung: 44
7./ Xác định hình dạng và kích thước cơ bản của quả gây rung: 46
7.1/ Lựa chọn hình dạng quả gây rung 46
7.2/ Chọn hình dạng quả gây rung và xác định toạ độ trọng tâm: 46
7.3/ Xác định kích thước quả gây rung: 47
CHƯƠNG-III:TÍNH CHỌN ĐỘNH CƠ VÀ THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN. 51
1/ Tính toán công suất động cơ 51
2/ Tính toán thiết kế bộ truyền động đai 52
3/ Thiết kế bộ truyền đồng tốc. 56
3.1/ Chọn vật liệu chế tạo: 56
3.3/ Chọn khoảng cách trục: 57
3.4/ Tính vận tốc vòng và chọn cấp chính xác chế tạo bánh răng: 57
3.5/ Kiểm nghiệm sức bền uốn của răng: 58
3.6/ Kiểm nghiệm sức bền bánh răng khi chịu tải đột ngột: 58
3.7/ Tính lực tác dụng lên bộ truyền bánh răng: 59
4/ Tính toán tải trọng tác dụng lên ổ trục và tính trục gây rung: 60
4.1/ Tính tải trọng tác dụng lên trục gây rung: 60
4.2/ Biểu đồ mômen uốn và mômen xoắn: 63
4.2/ Tính gần đúng trục: 64
4.4/ Tính chính xác trục. 65
5./ Tính bền then: 67
6./ Chọn ổ trục gây rung: 68
7./ Tính lò xo. 69
8./ Ghi kích thước cho các chi tiết lắp ghép vào trục gây rung 73
PHẦN III: THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN TRẠM 77
CHƯƠNG -I- :TÍNH CHỌN CÔNG SUẤT CÁC ĐỘNG CƠ 77
I. ĐIỀU KIỆN CHỌN ĐỘNG CƠ. 77
II. CHỌN ĐỘNG CƠ CHO MÁY SÀNG. Error! Bookmark not defined.
CHƯƠNG- II: TÍNH CHỌN CÁC THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN TRONG TRẠM Error! Bookmark not defined.
I. CHỌN ÁPTOMÁT BẢO VỆ QUÁ TẢI VÀ NGẮN MẠCH Error! Bookmark not defined.
II- TÍNH CHỌN TỤ BÙ Error! Bookmark not defined.
III- SƠ ĐỒ MẠCH ĐIỆN VÀ NGUYÊN LÝ ĐIỀU KHIỂN Error! Bookmark not defined.
IV-PHÂN TÍCH ĐƯỜNG ĐẶC TÍNH CƠ KHI MỞ MÁY 84
PHẦN III: TỔ CHỨC SỬ DỤNG, BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA 86
I- TỔ CHỨC SỬ DỤNG 86
II- BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA, AN TOÀN LAO ĐỘNG 86
TÀI LIỆU THAM KHẢO 89
/a>


.png)
%20(1).png)
.png)





Không có nhận xét nào: