Tính toán, thiết kế hệ thống sấy băng tải sử dụng lưới PET trong dây chuyền sản xuất cám thủy sản (Ngô Quang Nguyên) Full
I. Những số liệu ban đầu:
* Năng suất cấp vật liệu sấy: G1 = 5000 kg/h
* Địa điệm xây lắp: Hà Nam
II. Nội dung thiết kế:
1. Tìm hiểu về vật liệu và công nghệ sấy;
2. Tính quá trình sấy lý thuyết và thiết kế sơ bộ HTS;
3. Tính cân bằng nhiệt ẩm và tính quá trình sấy thực;
4. Thiết kế chi tiết hệ thống sấy;
5. Tóm tắt và kết luận.
Với đề tài “Tính toán, thiết kế hệ thống sấy băng tải sử dụng lưới PET trong dây chuyền sản xuất cám thủy sản” trong cuốn đồ án này, em xin phép được trình bày tổng quan về vật liệu sấy là cám thủy sản cũng như tình hình sản xuất chế biến cám thủy sản ở nước ta. Lựa chọn phương pháp phù hợp để sấy cám thủy sản. Áp dụng kiến thức đã được học tiến hành tính toán quá trình sấy lý thuyết cũng như quá trình sấy thực cho cả sấy thẳng và sấy hồi lưu, từ đó so sánh và chọn được phương pháp sấy tối lưu hơn là sấy hồi lưu một phần. Thông qua kết quả đã tính toán tiến hành thiết kế, lựa chọn các thiết bị của hệ thống sấy.
Thông qua quá trình thực hiện cuốn đồ án này, em đã có cơ hội được vận dụng các kiến thức đã được học vào tính toán, thiết kế thiết bị thực tế. Đây là một trải nghiệm vô cùng quý giá giúp em có thêm kiến thức thực tiễn cũng như tự tin khi rời khỏi ghế giảng đường đại học.
NỘI DUNG:
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN 1
1.1 Vật liệu sấy 1
Khái niệm và phân loại 1
Thành phần dinh dưỡng trong thức ăn thủy sản 2
Tình hình sản xuất cám thủy sản trên thế giới và ở Việt Nam 4
1.2 Công nghệ và thiết bị sấy cám thủy sản 6
Quy trình sản xuất 6
Công nghệ sấy cám thủy sản 8
Các hệ thống sấy cám thủy sản phổ biến 9
1.3 Lựa chọn công nghệ và chế độ sấy 14
Lựa chọn công nghệ sấy 14
Lựa chọn chế độ sấy cho cám thủy sản 14
CHƯƠNG 2. TÍNH QUÁ TRÌNH SẤY LÝ THUYẾT 16
2.1 Tính lượng ẩm bay hơi 16
2.2 Tính toán quá trình sấy thẳng 16
Các thông số của tác nhân sấy tại các điểm nút 0,1,2 16
Lượng không khí cần cấp cho hệ thống sấy 19
Công suất nhiệt cần cấp cho hệ thống sấy 20
2.3 Tính toán quá trình sấy hồi lưu 20
Xác định các thông số của tác nhân sấy tại các điểm nút 21
Xác định lưu lượng của tác nhân sấy cần cấp cho hệ thống sấy24 Công suất nhiệt cần cấp cho hệ thống sấy 24
2.4 So sánh khi tính toán quá trình sấy lý thuyết bằng hai phương pháp sấy thẳng và sấy hồi lưu 25
Quá trình sấy hồi lưu 25
CHƯƠNG 3. TÍNH QUÁ TRÌNH SẤY THỰC 26
3.1 Tính kích thước thiết bị sấy 26
Tính số lượng băng tải 26
Tính con lăn đỡ băng 26
Tính kích thước thân thiết bị 27
3.2 Tính quá trình sấy thẳng 27
Nhiệt tổn thất do vật liệu sấy mang đi 27
Nhiệt tổn thất do thiết bị truyền tải 28
Nhiệt bổ sung 28
Nhiệt tổn thất ra bên ngoài môi trường 28
Xác định các thông số của quá trình sấy thực tế 33
CHƯƠNG 4. TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ 41
4.1 Tính toán thiết bị trao đổi nhiệt (Calorifer) 41
4.2 Tính toán trở lực và chọn quạt 45
Tính trở lực 45
Chọn quạt cho hệ thống 47
4.3 Tính chọn xyclone 47
I. Những số liệu ban đầu:
* Năng suất cấp vật liệu sấy: G1 = 5000 kg/h
* Địa điệm xây lắp: Hà Nam
II. Nội dung thiết kế:
1. Tìm hiểu về vật liệu và công nghệ sấy;
2. Tính quá trình sấy lý thuyết và thiết kế sơ bộ HTS;
3. Tính cân bằng nhiệt ẩm và tính quá trình sấy thực;
4. Thiết kế chi tiết hệ thống sấy;
5. Tóm tắt và kết luận.
Với đề tài “Tính toán, thiết kế hệ thống sấy băng tải sử dụng lưới PET trong dây chuyền sản xuất cám thủy sản” trong cuốn đồ án này, em xin phép được trình bày tổng quan về vật liệu sấy là cám thủy sản cũng như tình hình sản xuất chế biến cám thủy sản ở nước ta. Lựa chọn phương pháp phù hợp để sấy cám thủy sản. Áp dụng kiến thức đã được học tiến hành tính toán quá trình sấy lý thuyết cũng như quá trình sấy thực cho cả sấy thẳng và sấy hồi lưu, từ đó so sánh và chọn được phương pháp sấy tối lưu hơn là sấy hồi lưu một phần. Thông qua kết quả đã tính toán tiến hành thiết kế, lựa chọn các thiết bị của hệ thống sấy.
Thông qua quá trình thực hiện cuốn đồ án này, em đã có cơ hội được vận dụng các kiến thức đã được học vào tính toán, thiết kế thiết bị thực tế. Đây là một trải nghiệm vô cùng quý giá giúp em có thêm kiến thức thực tiễn cũng như tự tin khi rời khỏi ghế giảng đường đại học.
NỘI DUNG:
CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN 1
1.1 Vật liệu sấy 1
Khái niệm và phân loại 1
Thành phần dinh dưỡng trong thức ăn thủy sản 2
Tình hình sản xuất cám thủy sản trên thế giới và ở Việt Nam 4
1.2 Công nghệ và thiết bị sấy cám thủy sản 6
Quy trình sản xuất 6
Công nghệ sấy cám thủy sản 8
Các hệ thống sấy cám thủy sản phổ biến 9
1.3 Lựa chọn công nghệ và chế độ sấy 14
Lựa chọn công nghệ sấy 14
Lựa chọn chế độ sấy cho cám thủy sản 14
CHƯƠNG 2. TÍNH QUÁ TRÌNH SẤY LÝ THUYẾT 16
2.1 Tính lượng ẩm bay hơi 16
2.2 Tính toán quá trình sấy thẳng 16
Các thông số của tác nhân sấy tại các điểm nút 0,1,2 16
Lượng không khí cần cấp cho hệ thống sấy 19
Công suất nhiệt cần cấp cho hệ thống sấy 20
2.3 Tính toán quá trình sấy hồi lưu 20
Xác định các thông số của tác nhân sấy tại các điểm nút 21
Xác định lưu lượng của tác nhân sấy cần cấp cho hệ thống sấy24 Công suất nhiệt cần cấp cho hệ thống sấy 24
2.4 So sánh khi tính toán quá trình sấy lý thuyết bằng hai phương pháp sấy thẳng và sấy hồi lưu 25
Quá trình sấy hồi lưu 25
CHƯƠNG 3. TÍNH QUÁ TRÌNH SẤY THỰC 26
3.1 Tính kích thước thiết bị sấy 26
Tính số lượng băng tải 26
Tính con lăn đỡ băng 26
Tính kích thước thân thiết bị 27
3.2 Tính quá trình sấy thẳng 27
Nhiệt tổn thất do vật liệu sấy mang đi 27
Nhiệt tổn thất do thiết bị truyền tải 28
Nhiệt bổ sung 28
Nhiệt tổn thất ra bên ngoài môi trường 28
Xác định các thông số của quá trình sấy thực tế 33
CHƯƠNG 4. TÍNH TOÁN THIẾT BỊ PHỤ 41
4.1 Tính toán thiết bị trao đổi nhiệt (Calorifer) 41
4.2 Tính toán trở lực và chọn quạt 45
Tính trở lực 45
Chọn quạt cho hệ thống 47
4.3 Tính chọn xyclone 47
/a>


.png)
%20(1).png)



.png)


Không có nhận xét nào: