Thiết kế máy Phay Lăn Răng trên cơ sở dựa theo máy chuẩn 5K32 (Nguyễn Trường Giang) Full

Trong giai đoạn phát triển của xã hội hiện nay, việc xây dựng một nền công nghiệp hiện đại là một nhiệm vụ trọng tâm trong thời kỳ phát triển nên đất nước ta đã rất chú trọng đến việc phát triển nền công nghiệp nặng trong đó mũi nhọn là cơ khí chế tạo máy.

Trình độ kỹ thuật kinh tế thị trường. Nhận rõ được nhiệm vụ quan trọng đó Đảng và Nhà nước của một đất nước trước hết được đánh giá bởi sự phát triển của ngành cơ khí chế tạo máy - một trong những ngành chủ đạo của nền công nghiệp, trong đó máy cắt kim loại là một thiết bị chủ yếu của ngành, chúng dùng để bóc đi một lượng dư nào đó từ phôi để biến thành các chi tiết máy theo ý muốn. Ngày nay công nghệ sản xuất phôi đã đạt được những thành tựu to lớn trong việc tạo ra những phôi có hình dạng gần giống với chi tiết và lượng dư cần bóc đi rất nhỏ. Song không vì thế mà ý nghĩa của máy cắt kim loại trong ngành cơ khí lại giảm mà còn tăng lên bởi quá trình gia công trên máy rất phức tạp và yêu cầu độ chính xác rất cao mà các phương pháp gia công khác khó hoặc không thể đạt được.

Nhiệm vụ đặt ra cho những nhà thiết kế máy Việt Nam là phải trang bị cho đất nước một hệ thống những máy cắt kim loại có đủ chỉ tiêu kinh kỹ thuật phù hợp với yêu cầu sử dụng nhằm mục đích đưa nền công nghiệp đi lên. Sau 5 năm học tập tại Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp đến nay em đã hoàn thành chương trình đại học ngành Cơ Khí Chế Tạo Máy. Để có được sự tổng hợp các kiến thức đã học trong các môn học của ngành và có được sự khái quát chung về nhiệm vụ của một người thiết kế em được nhận đề tài Thiết kế máy Phay Lăn Răng trên cơ sở dựa theo máy chuẩn 5K32.

NỘI DUNG:

LỜI NÓI ĐẦU 1

MỤC LỤC 2

CHƯƠNG I : TỔNG QUAN VỀ THẾ KẾ MÁY PHAY LĂN RĂNG BÁN TỰ ĐỘNG 4

1.1. KHÁI QUÁT VỀ THIẾT KẾ 4

1.1.1. Đặc điểm của truyền động bánh răng 4

1.1.2. Đặc điểm của truyền động bánh vít 4

1.2. PHÂN TÍCH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÁNH RĂNG, BÁNH VÍT TRÊN CÁC MÁY CÔNG CỤ. 5

1.2.1. Phương pháp chép hình. 5

1.2.2. Phương pháp bao hình. 7

1.3. ĐẶC ĐIỂM MÁY PHAY LĂN RĂNG 8

1.4. PHÂN TÍCH LỰA CHỌN CÁC BỘ TRUYỀN, CÁC KHÂU TRUYỀN ĐỘNG TRONG MÁY 9

CHƯƠNG II: THIẾT KẾ SƠ ĐỒ CẤU TRÚC ĐỘNG HỌC MÁY 10

2.1. KHẢ NĂNG CÔNG NGHỆ CỦA MÁY 10

2.2. QUÁ TRÌNH TẠO HÌNH BỀ MẶT GIA CÔNG 11

2.3. THÀNH LẬP CÁC NHÓM ĐỘNG HỌC 12

2.3.1. Sơ đồ nguyên lý gia công 12

2.3.2. Tổng hợp sơ đồ cấu trúc động học 14

2.4 - THÀNH LẬP SƠ ĐỒ CẤU TRÚC ĐỘNG HỌC MÁY 15

CHƯƠNG III: XÁC ĐỊNH ĐẶC TRƯNG KỸ THUẬT CƠ BẢN CỦA MÁY 26

3.1 - ĐẶC TÍNH CÔNG NGHỆ 26

3.2 - ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT 26

3.3 - ĐẶC TÍNH ĐỘNG HỌC 27

3.3.1. Xích tốc độ 27

3.3.2. Xích chạy dao 28

3.4. ĐẶC TÍNH ĐỘNG LỰC HỌC MÁY 30

3.4.1. Theo nguyên lý cắt 30

3.4.2. Theo nguyên lý đàn hồi 31

CHƯƠNG IV: THIẾT KẾ ĐỘNG HỌC MÁY 32

4.1. XÍCH TỐC ĐỘ 32

4.1.1. Các lựa chọn ban đầu 32

4.1.2. Chọn dạng kết cấu 34

4.1.3. Tính toán bộ truyền 36

4.1.4 - Kiểm tra sai số vòng quay 37

4.2 - THIẾT KẾ XÍCH CHẠY DAO 39

4.2.1. Xích chạy dao đứng 39

4.2.2. Xích chạy dao hướng kính 41

4.2.3. Thiết kế xích chạy dao tiếp tuyến 44

4.2.4. Thiết kế xích chạy dao nhanh 45

4.3. THIẾT KẾ XÍCH BAO HÌNH (XÍCH PHÂN ĐỘ) 45

4.4. THIẾT KẾ XÍCH VI SAI 47

CHƯƠNG V: TÍNH TOÁN ĐỘNG LỰC HỌC MÁY 49

5.1. XÁC ĐỊNH THÀNH PHẦN LỰC 49

5.2. TÍNH TOÁN ĐỘNG LỰC HỌC TRONG THỜI KỲ ỔN ĐỊNH 51

5.3. TÍNH TOÁN ĐỘNG LỰC HỌC CHO THỜI KỲ ỔN ĐỊNH XÍCH CHẠY DAO 54

5.3.1. Xích chạy dao đứng 54

5.3.2. Xích chạy dao hướng kính 58

5.3.3. Xích chạy dao tiếp tuyến 60

5.3.4. Xích bao hình. 64

5.3.5. Bảng động lực học đối với các xích. 69

CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ CHI TIẾT MÁY 72

6.1. TÍNH BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG TRỤ RĂNG NGHIÊNG Z17/Z68 72

CHƯƠNG VII: THIẾT KẾ HỆ THỐNG BÔI TRƠN- LÀM MÁT 77

7.1. HỆ THỐNG BÔI TRƠN 77

7.2. HỆ THỐNG LÀM MÁT 78

PHẦN VIII: ĐIỀU CHỈNH VẬN HÀNH MÁY 81

8.1. GÁ ĐẶT VÀ KẸP CHẶT PHÔI 81

8.2. GIÁ ĐẶT DỤNG CỤ CẮT 82

8.3. LỰA CHỌN TỐC ĐỘ CẮT 85

8.4. ĐIỀU CHỈNH XÍCH CHẠY DAO 85

8.4.1. Xích chạy dao đứng 85

8.4.2. Xích chạy dao hướng kính 85

8.4.3. Xích chạy dao tiếp tuyến 85

8.4.4. Xích chạy dao đường chéo 86

8.4.5. Điều chỉnh chạc phân độ 86

8.4.6. Điều chỉnh chạc vi sai 87

8.4.7. Cắt bánh vít bằng chạy dao tiếp tuyến 88

8.4.8. Cắt bánh răng nghiêng bằng phương pháp chạy dao đường chéo 89

8.6. SỬ DỤNG VÀ BẢO QUẢN MÁY 90

PHẦN IX: CHUYÊN ĐỀ GIA CÔNG BÁNH VÍT CHIA 91

9.1. PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG 91

9.11. Cắt thô các răng : 91

9.1.2cắt bán tinh biên dạng bên phải của răng. 92

9.1.3 cắt bán tinh biên dạng bên trái của răng 92

9.2. TÍNH BIÊN DẠNG RĂNG : 93

9.2.1.bước răng cao theo biên dạng ren trái 93

9.2.2.Tính chiều cao răng 93

9.2.3.Tính chiều dày đáy răng 93

9.2.4. Tính chiều dày đỉnh 93

9.2.5. Bước răng theo biên dạng ren phải 93

9.2.6.Đường kính của mặt trụ chia 94

LINK 1 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 2 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 3 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 4 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK DOWNLOAD (TÀI LIỆU VIP MEMBER)