BÁO cáo THẨM ĐỊNH dự án nhà máy xi măng đồng lâm (Ngân hàng TMCP Bắc Á)



1. Tên dự án : NHÀ MÁY XI MĂNG ĐỒNG LÂM

2. Địa điểm đầu tư : Lâm trường Phong Điền, thôn Đồng Lâm, xã Phong An, huyện Phong Điền, tỉnh Thừa Thiên Huế

3. Chủ đầu tư                : Công ty Cổ phần Xi măng Đồng Lâm

4. Mục tiêu của dự án : Đầu tư xây dựng nhà máy xi măng Đồng Lâm công suất 5.000 tấn clinker/ngày (tương đương 1.650.000 tấn clinker/năm, tương đương 2.062.500 tấn xi măng/năm).

5. Quy mô Dự án và các thiết bị chính:

Quy mô đầu tư:

Dự án tổng thể Nhà máy xi măng Đồng Lâm dự kiến sẽ đầu tư dây chuyền sản xuất đồng bộ từ tiếp nhận, đập, vận chuyển, đồng nhất sơ bộ nguyên liệu đến sản xuất clinker, nghiền xi măng, đóng bao và xuất sản phẩm với công suất 5000 tấn clinker/ngày, bao gồm:

- 01 dây chuyền sản xuất clinker đồng bộ từ công đoạn tiếp nhận và đập nguyên liệu đến công đoạn nghiền liệu, nung clinker:

+ Năng suất lò nung : 5.000 tấn clinker/ngày (~ 1.650.000 tấn clinker/năm).

+ Số ngày hoạt động : 330 ngày/năm

- 01 dây chuyền nghiền, đóng bao và phân phối sản phẩm:

+ Nghiền xi măng : năng suất 120 tấn/h (~ 800.000 tấn XM/năm) 

+ Đóng bao : năng suất 100T/h x 2

Các thiết bị chính:

Dây chuyền sản xuất nhà máy xi măng Đồng Lâm được lựa chọn với thiết bị tiên tiến và hiện đại, công nghệ sản xuất xi măng lò quay theo phương pháp khô với tháp trao đổi nhiệt và buồng phân hủy. Thiết bị công nghệ được trang bị đồng bộ cùng với hệ thống kiểm tra, đo lường điều chỉnh và điều khiển tự động ở mức tiên tiến trên thế giới, cho phép mở rộng phạm vi sử dụng nguyên, nhiên liệu, tiết kiệm năng lượng, tạo ra sản phẩm có chất lượng cao và ổn định, đồng thời đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất, vệ sinh công nghiệp và bảo vệ môi trường thiên nhiên, bao gồm các thiết bị chính sau:

- Đập đá vôi: Máy đập búa 1 cấp với năng suất 750t/h để đập đá vôi từ kích thước ≤ 1.500mm xuống cỡ hạt ≤ 70mm.

- Đập sét: Máy đập 2 trục răng xoắn (đập 1 cấp) với năng suất 200t/h có thể đập được cả sét dẻo độ ẩm cao, sét cứng và cao silic khi cần thiết.

- Đập phụ gia, thạch cao: Máp đập thạch cao và phụ gia puzzolan với năng suất 250t/h đạt cỡ hạt cho phép ≤ 70mm với máy nghiền đứng.

- Tiếp nhận và vận chuyển than: Hệ thống tiếp nhận và vận chuyển than cám được bố trí song song với hệ thống tiếp nhận thạch cao và phụ gia. Năng suất hệ thống là 200t/h.

- Công đoạn nghiền nguyên liệu: 01 máy nghiền đứng kết hợp thiết bị phân ly hiệu suất cao có năng suất sản phẩm nghiền đạt 320t/h.

- Hệ thống lò nung: Lò quay phương pháp khô, năng suất lò hoạt động bình thường là 4.000t/ngày đêm. Hệ thống tháp trao đổi nhiệt 1 (hoặc 2) nhánh, 5 tầng xyclon có buồng phân hủy với tỷ lệ phân hủy cacbonat trước khi vào lò đến 92%.

- Hệ thống làm nguội clinker: Thiết bị làm lạnh với hiệu suất thu hồi nhiệt cao, có trang bị máy đập clinker quá cỡ. Năng suất thiết bị ghi làm lạnh clinker phù hợp với năng suất lò nung có tính đến dự phòng cần thiết.

- Công đoạn nghiên than: Máy nghiền đứng kết hợp thiết bị phân ly hiệu suất cao với năng suất sản phẩm nghiền đạt 30t/h.

- Công đoạn nghiền xi măng: Hệ thống 01 máy nghiên con lăn đứng, năng suất 120t/h với độ mịn sản phẩm ≥ 3.500 cm2/g. Sử dụng lọc bụi tay áo để thu hồi sản phẩm và khử bụi cho hệ thống nghiền, đảm bảo nồng độ bụi không quá 30 mg/Nm3

- Công đoạn đóng bao và xuất sản phẩm: 

+ Sử dụng 02 máy đóng bao kiểu quay 8 vòi, có thiết bị tiếp bao, làm sạch bao và phá bao tự động, năng suất mỗi máy là 100t/h với loại bao 50 ± 0,15 kg.

+ Sử dụng 03 máng xi măng bao đường bộ cho ôtô, năng suất 3x100t/h

+ Sử dụng 01 đầu xuất xi măng rời dạng telescopic cho xe bồn, năng suất 1x100t/h.

+ Sử dụng 02 đầu xuất clinker đường bộ, năng suất 2x100t/h.



NỘI DUNG:

PHẦN I: PHẦN THẨM ĐỊNH KHÁCH HÀNG VAY VỐN
I. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG ĐỒNG LÂM
   1. Hồ sơ pháp lý của Công ty 
   2. Quá trình hình thành
   3. Nhân sự và quản trị điều hành
II. TÌNH HÌNH TÀI CHÍNH VÀ KHẢ NĂNG GÓP VỐN
   1. Công ty CP Quốc tế Asean
   2. Công ty CP Xây dựng và Dịch vụ thương mại Vạn Niên
   3. Công ty CP Đầu tư xây dựng, TM Và Công nghệ Hà Nội
PHẦN II: PHẦN THẨM ĐỊNH DỰ ÁN
I. MÔ TẢ DỰ ÁN
   1. Địa điểm – vị trí thực hiện Dự án
   2. Quy mô công trình
   3. Các yếu tố kỹ thuật của Dự án
   4. Điều kiện cung cấp nguyên nhiên liệu và các yếu tố đầu vào
II. GIỚI THIỆU ĐƠN VỊ TƯ VẤN
III. TÌNH HÌNH TRIỂN KHAI THỰC HIỆN DỰ ÁN
IV. THẨM ĐỊNH HỒ SƠ PHÁP LÝ CỦA DỰ ÁN
   1. Danh mục hồ sơ pháp lý của Dự án
   2. Kết luận về hồ sơ dự án
V. ĐÁNH GIÁ VỀ  MẶT THỊ TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN
   1. Tình hình kinh tế xã hội Việt Nam
   2. Tổng quan thị trường xi măng
   3. Dự báo tình hình cung, cầu xi măng trong các năm tiếp theo
   4. Kết luận về mặt thị trường của dự án
VI. ĐÁNH GIÁ VỀ MẶT CÔNG NGHỆ, KỸ THUẬT CỦA DỰ ÁN
V.II ĐÁNH GIÁ VỀ TỔ CHỨC QUẢN LÝ XÂY DỰNG VÀ VẬN  HÀNH DỰ ÁN
   1. Đánh giá về tổ chức, quản lý và xây dựng Dự án. 
   2.Quản lý dự án khi nhà máy đi vào hoạt động
VIII. PHÂN TÍCH, TÍNH TOÁN VÀ ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VỀ MẶT TÀI CHÍNH, ĐỘ NHẠY VÀ KHẢ NĂNG TRẢ NỢ CỦA DỰ ÁN
     1. Các thông số đầu vào của Dự án
     2. Đánh giá hiệu quả tài chính của Dự án
IX. ĐÁNH GIÁ NHỮNG THUẬN LỢI VÀ KHÓ KHĂN CỦA DỰ ÁN
     1. Thuận lợi
     2. Khó khăn
X. PHÂN TÍCH RỦI RO VÀ CÁC BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA RỦI RO
PHẦN III. KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT
I. KẾT LUẬN
II. ĐỀ XUẤT






1. Tên dự án : NHÀ MÁY XI MĂNG ĐỒNG LÂM

2. Địa điểm đầu tư : Lâm trường Phong Điền, thôn Đồng Lâm, xã Phong An, huyện Phong Điền, tỉnh Thừa Thiên Huế

3. Chủ đầu tư                : Công ty Cổ phần Xi măng Đồng Lâm

4. Mục tiêu của dự án : Đầu tư xây dựng nhà máy xi măng Đồng Lâm công suất 5.000 tấn clinker/ngày (tương đương 1.650.000 tấn clinker/năm, tương đương 2.062.500 tấn xi măng/năm).

5. Quy mô Dự án và các thiết bị chính:

Quy mô đầu tư:

Dự án tổng thể Nhà máy xi măng Đồng Lâm dự kiến sẽ đầu tư dây chuyền sản xuất đồng bộ từ tiếp nhận, đập, vận chuyển, đồng nhất sơ bộ nguyên liệu đến sản xuất clinker, nghiền xi măng, đóng bao và xuất sản phẩm với công suất 5000 tấn clinker/ngày, bao gồm:

- 01 dây chuyền sản xuất clinker đồng bộ từ công đoạn tiếp nhận và đập nguyên liệu đến công đoạn nghiền liệu, nung clinker:

+ Năng suất lò nung : 5.000 tấn clinker/ngày (~ 1.650.000 tấn clinker/năm).

+ Số ngày hoạt động : 330 ngày/năm

- 01 dây chuyền nghiền, đóng bao và phân phối sản phẩm:

+ Nghiền xi măng : năng suất 120 tấn/h (~ 800.000 tấn XM/năm) 

+ Đóng bao : năng suất 100T/h x 2

Các thiết bị chính:

Dây chuyền sản xuất nhà máy xi măng Đồng Lâm được lựa chọn với thiết bị tiên tiến và hiện đại, công nghệ sản xuất xi măng lò quay theo phương pháp khô với tháp trao đổi nhiệt và buồng phân hủy. Thiết bị công nghệ được trang bị đồng bộ cùng với hệ thống kiểm tra, đo lường điều chỉnh và điều khiển tự động ở mức tiên tiến trên thế giới, cho phép mở rộng phạm vi sử dụng nguyên, nhiên liệu, tiết kiệm năng lượng, tạo ra sản phẩm có chất lượng cao và ổn định, đồng thời đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất, vệ sinh công nghiệp và bảo vệ môi trường thiên nhiên, bao gồm các thiết bị chính sau:

- Đập đá vôi: Máy đập búa 1 cấp với năng suất 750t/h để đập đá vôi từ kích thước ≤ 1.500mm xuống cỡ hạt ≤ 70mm.

- Đập sét: Máy đập 2 trục răng xoắn (đập 1 cấp) với năng suất 200t/h có thể đập được cả sét dẻo độ ẩm cao, sét cứng và cao silic khi cần thiết.

- Đập phụ gia, thạch cao: Máp đập thạch cao và phụ gia puzzolan với năng suất 250t/h đạt cỡ hạt cho phép ≤ 70mm với máy nghiền đứng.

- Tiếp nhận và vận chuyển than: Hệ thống tiếp nhận và vận chuyển than cám được bố trí song song với hệ thống tiếp nhận thạch cao và phụ gia. Năng suất hệ thống là 200t/h.

- Công đoạn nghiền nguyên liệu: 01 máy nghiền đứng kết hợp thiết bị phân ly hiệu suất cao có năng suất sản phẩm nghiền đạt 320t/h.

- Hệ thống lò nung: Lò quay phương pháp khô, năng suất lò hoạt động bình thường là 4.000t/ngày đêm. Hệ thống tháp trao đổi nhiệt 1 (hoặc 2) nhánh, 5 tầng xyclon có buồng phân hủy với tỷ lệ phân hủy cacbonat trước khi vào lò đến 92%.

- Hệ thống làm nguội clinker: Thiết bị làm lạnh với hiệu suất thu hồi nhiệt cao, có trang bị máy đập clinker quá cỡ. Năng suất thiết bị ghi làm lạnh clinker phù hợp với năng suất lò nung có tính đến dự phòng cần thiết.

- Công đoạn nghiên than: Máy nghiền đứng kết hợp thiết bị phân ly hiệu suất cao với năng suất sản phẩm nghiền đạt 30t/h.

- Công đoạn nghiền xi măng: Hệ thống 01 máy nghiên con lăn đứng, năng suất 120t/h với độ mịn sản phẩm ≥ 3.500 cm2/g. Sử dụng lọc bụi tay áo để thu hồi sản phẩm và khử bụi cho hệ thống nghiền, đảm bảo nồng độ bụi không quá 30 mg/Nm3

- Công đoạn đóng bao và xuất sản phẩm: 

+ Sử dụng 02 máy đóng bao kiểu quay 8 vòi, có thiết bị tiếp bao, làm sạch bao và phá bao tự động, năng suất mỗi máy là 100t/h với loại bao 50 ± 0,15 kg.

+ Sử dụng 03 máng xi măng bao đường bộ cho ôtô, năng suất 3x100t/h

+ Sử dụng 01 đầu xuất xi măng rời dạng telescopic cho xe bồn, năng suất 1x100t/h.

+ Sử dụng 02 đầu xuất clinker đường bộ, năng suất 2x100t/h.



NỘI DUNG:

PHẦN I: PHẦN THẨM ĐỊNH KHÁCH HÀNG VAY VỐN
I. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG ĐỒNG LÂM
   1. Hồ sơ pháp lý của Công ty 
   2. Quá trình hình thành
   3. Nhân sự và quản trị điều hành
II. TÌNH HÌNH TÀI CHÍNH VÀ KHẢ NĂNG GÓP VỐN
   1. Công ty CP Quốc tế Asean
   2. Công ty CP Xây dựng và Dịch vụ thương mại Vạn Niên
   3. Công ty CP Đầu tư xây dựng, TM Và Công nghệ Hà Nội
PHẦN II: PHẦN THẨM ĐỊNH DỰ ÁN
I. MÔ TẢ DỰ ÁN
   1. Địa điểm – vị trí thực hiện Dự án
   2. Quy mô công trình
   3. Các yếu tố kỹ thuật của Dự án
   4. Điều kiện cung cấp nguyên nhiên liệu và các yếu tố đầu vào
II. GIỚI THIỆU ĐƠN VỊ TƯ VẤN
III. TÌNH HÌNH TRIỂN KHAI THỰC HIỆN DỰ ÁN
IV. THẨM ĐỊNH HỒ SƠ PHÁP LÝ CỦA DỰ ÁN
   1. Danh mục hồ sơ pháp lý của Dự án
   2. Kết luận về hồ sơ dự án
V. ĐÁNH GIÁ VỀ  MẶT THỊ TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN
   1. Tình hình kinh tế xã hội Việt Nam
   2. Tổng quan thị trường xi măng
   3. Dự báo tình hình cung, cầu xi măng trong các năm tiếp theo
   4. Kết luận về mặt thị trường của dự án
VI. ĐÁNH GIÁ VỀ MẶT CÔNG NGHỆ, KỸ THUẬT CỦA DỰ ÁN
V.II ĐÁNH GIÁ VỀ TỔ CHỨC QUẢN LÝ XÂY DỰNG VÀ VẬN  HÀNH DỰ ÁN
   1. Đánh giá về tổ chức, quản lý và xây dựng Dự án. 
   2.Quản lý dự án khi nhà máy đi vào hoạt động
VIII. PHÂN TÍCH, TÍNH TOÁN VÀ ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VỀ MẶT TÀI CHÍNH, ĐỘ NHẠY VÀ KHẢ NĂNG TRẢ NỢ CỦA DỰ ÁN
     1. Các thông số đầu vào của Dự án
     2. Đánh giá hiệu quả tài chính của Dự án
IX. ĐÁNH GIÁ NHỮNG THUẬN LỢI VÀ KHÓ KHĂN CỦA DỰ ÁN
     1. Thuận lợi
     2. Khó khăn
X. PHÂN TÍCH RỦI RO VÀ CÁC BIỆN PHÁP PHÒNG NGỪA RỦI RO
PHẦN III. KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT
I. KẾT LUẬN
II. ĐỀ XUẤT




M_tả
M_tả

Không có nhận xét nào: