LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN GỖ ĐH BÁCH KHOA - Thiết kế máy nghiễn gỗ vụn - Năng suất 1000 – 1200 kg/h (Vương Hoàng Bá Ân) (Thuyết minh + Bản vẽ) Full



Công nghiệp sản xuất ván dăm là một ngành công nghiệp có tốc độ phát triển rất  nhanh  và  là  một  ngành  có  tính  chất  chiến  lược  kinh  doanh  và  phát  triển nghề rừng, góp phần tích cực tận dụng và sử dụng hợp lý tài nguyên rừng.

Luận  văn  này  được  thực  hiện  với  ý  đồ  góp  phần  phục  vụ  cho  ngành  công nghiệp ván dăm non trẻ của Việt Nam phát triển.Vì vậy mục đích của đề tài này là thiết kế chế tạo máy xé tơi gỗ vụn để tạo ra dăm gỗ với năng suất 1000 – 1200 kg/h.




Nhiệm vụ bao gồm:

1_ Chọn phương án.

2_ Nguyên lí làm việc của máy nghiền gỗ.

3_ Tính toán thiết kế.

4_ Kết luận, bảo tr


NỘI DUNG:


MỤC ĐÍCH LUẬN VĂN  vii

Chương 1 CHỌN PHƯƠNG ÁN  1

1.1  Khái quát về quá trình sản xuất ván dăm  1

1.2  Đặc điểm sản xuất ván dăm  1

1.2.1  Những tính chất cơ bản của ván dăm  1

1.2.2  Ảnh hưởng của yếu tố công nghệ đến tính chất ván dăm  1

1.3  Điều chế dăm tinh  3

1.4  Các phương án nghiền  3

1.4.1  Khái niệm nghiền  3

1.4.2  Tính chất không đồng nhất của gỗ  4

1.4.3  Tính chất cơ học của gỗ  4

1.4.4  Lực cắt gỗ  4

1.4.5  Các phương án nghiền  10

1.5  Các máy nghiền búa va đập tự do  15

1.6  Chọn lựa nguyên lý nghiền làm cơ sở tính máy nghiền  19

Chương 2 NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA MÁY NGHIỀN GỖ  20

2.1  Cấu tạo máy nghiền  21

2.1.1  Nguyên lý làm việc  21

2.1.3  Động lực học quá trình nghiền  23

2.2  Sự tuần hoàn của nguyên liệu trong buồng nghiền  24

2.3  Khí động lực học máy nghiền búa  25

2.4  Các yếu tố cơ học của quá trình làm việc ở máy nghiền búa  25

2.5  Vận tốc phá vỡ hạt  26

2.6  Động lực học máy nghiền búa kiểu va đập  29

2.6.1  Các phương trình cơ bản  29

2.6.2  Hệ số động học trống máy nghiền  31

2.6.3  Các kiểu trống  32

2.7  Tính toán máy nghiền kiểu búa va đập  32

2.7.1  Các kích thước cơ bản  32

2.7.2  Năng suất máy nghiền  34

Chương 3 TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ  36

3.1  Cơ sở thiết kế máy nghiền  36 

ii

3.1.1  Số liệu thiết kế ban đầu  36

3.1.2  Yêu cầu kỹ thuật của máy thiế t kế  36

3.2  Tính toán bộ phận nghiền  37

3.2.1  Tính vận tốc búa nghiền  37

3.2.2  Lựa chọn dạng buồng nghiền  39

3.2.3  Tính toán kích thước cơ bản của buồng nghiền  39

3.2.4  Xác định số vòng quay của trống  39

3.2.5  Tính chọn kích thước của búa nghiền  40

3.2.6  Tính chọn kích thước đĩa lắp búa, vòng đỡ  41

3.2.7  Tính số lượng búa  42

3.3  Tính máng cấp liệu  43

3.4  Chọn sàng và tấm nhám  44

3.5  Tính công suất cần thiết  44

3.5.1  Tính công suất máy nghiền  44

3.5.2  Công suất quạt hút  44

3.6  Tính cơ cấu truyền động đai  48

3.7  Tính bền trục rôto  52

3.7.1  Tính sơ bộ khối lượng cụm rôto  53

3.7.2  Tính bền trục rôto nghiền  54

3.8  Chọn ổ cho trục rôto  58

3.9  Tính bền chốt lắp búa  60

3.10  Chọn then theo đường kính trục  61

3.11  Tính chọn quạt ly tâm  62

Chương 4 VẬN HÀNH - BẢO TRÌ – KẾT LUẬN  65

4.1  Hệ thống bảo dưỡng kỹ thuật và sửa chữa  65

4.1.1  Các khái niệm chung  65

4.1.2  Bảo dưỡng kỹ thuật  65

4.1.3  Sửa chữa kỹ thuật  65

4.2  Những điểm lưu ý trong thiết kế – chế tạo, lắp ráp và vận hành

ở máy nghiền  66

4.2.1  Những điểm lưu ý trong thiết kế – chế tạo máy nghiền búa  66

4.2.2  Những điểm lưu ý trong lắp ráp vận hành máy nghiền búa  66

4.2.3  Những điểm lưu ý trong công tác vận hành và bảo trì máy nghiền  67

4.3  Kết luận  68

TÀI LIỆU THAM KHẢO












LINK DOWNLOAD - THUYẾT MINH (TÀI LIỆU VIP MEMBER)


LINK DOWNLOAD - BẢN VẼ (UPDATING...)



Công nghiệp sản xuất ván dăm là một ngành công nghiệp có tốc độ phát triển rất  nhanh  và  là  một  ngành  có  tính  chất  chiến  lược  kinh  doanh  và  phát  triển nghề rừng, góp phần tích cực tận dụng và sử dụng hợp lý tài nguyên rừng.

Luận  văn  này  được  thực  hiện  với  ý  đồ  góp  phần  phục  vụ  cho  ngành  công nghiệp ván dăm non trẻ của Việt Nam phát triển.Vì vậy mục đích của đề tài này là thiết kế chế tạo máy xé tơi gỗ vụn để tạo ra dăm gỗ với năng suất 1000 – 1200 kg/h.




Nhiệm vụ bao gồm:

1_ Chọn phương án.

2_ Nguyên lí làm việc của máy nghiền gỗ.

3_ Tính toán thiết kế.

4_ Kết luận, bảo tr


NỘI DUNG:


MỤC ĐÍCH LUẬN VĂN  vii

Chương 1 CHỌN PHƯƠNG ÁN  1

1.1  Khái quát về quá trình sản xuất ván dăm  1

1.2  Đặc điểm sản xuất ván dăm  1

1.2.1  Những tính chất cơ bản của ván dăm  1

1.2.2  Ảnh hưởng của yếu tố công nghệ đến tính chất ván dăm  1

1.3  Điều chế dăm tinh  3

1.4  Các phương án nghiền  3

1.4.1  Khái niệm nghiền  3

1.4.2  Tính chất không đồng nhất của gỗ  4

1.4.3  Tính chất cơ học của gỗ  4

1.4.4  Lực cắt gỗ  4

1.4.5  Các phương án nghiền  10

1.5  Các máy nghiền búa va đập tự do  15

1.6  Chọn lựa nguyên lý nghiền làm cơ sở tính máy nghiền  19

Chương 2 NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA MÁY NGHIỀN GỖ  20

2.1  Cấu tạo máy nghiền  21

2.1.1  Nguyên lý làm việc  21

2.1.3  Động lực học quá trình nghiền  23

2.2  Sự tuần hoàn của nguyên liệu trong buồng nghiền  24

2.3  Khí động lực học máy nghiền búa  25

2.4  Các yếu tố cơ học của quá trình làm việc ở máy nghiền búa  25

2.5  Vận tốc phá vỡ hạt  26

2.6  Động lực học máy nghiền búa kiểu va đập  29

2.6.1  Các phương trình cơ bản  29

2.6.2  Hệ số động học trống máy nghiền  31

2.6.3  Các kiểu trống  32

2.7  Tính toán máy nghiền kiểu búa va đập  32

2.7.1  Các kích thước cơ bản  32

2.7.2  Năng suất máy nghiền  34

Chương 3 TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ  36

3.1  Cơ sở thiết kế máy nghiền  36 

ii

3.1.1  Số liệu thiết kế ban đầu  36

3.1.2  Yêu cầu kỹ thuật của máy thiế t kế  36

3.2  Tính toán bộ phận nghiền  37

3.2.1  Tính vận tốc búa nghiền  37

3.2.2  Lựa chọn dạng buồng nghiền  39

3.2.3  Tính toán kích thước cơ bản của buồng nghiền  39

3.2.4  Xác định số vòng quay của trống  39

3.2.5  Tính chọn kích thước của búa nghiền  40

3.2.6  Tính chọn kích thước đĩa lắp búa, vòng đỡ  41

3.2.7  Tính số lượng búa  42

3.3  Tính máng cấp liệu  43

3.4  Chọn sàng và tấm nhám  44

3.5  Tính công suất cần thiết  44

3.5.1  Tính công suất máy nghiền  44

3.5.2  Công suất quạt hút  44

3.6  Tính cơ cấu truyền động đai  48

3.7  Tính bền trục rôto  52

3.7.1  Tính sơ bộ khối lượng cụm rôto  53

3.7.2  Tính bền trục rôto nghiền  54

3.8  Chọn ổ cho trục rôto  58

3.9  Tính bền chốt lắp búa  60

3.10  Chọn then theo đường kính trục  61

3.11  Tính chọn quạt ly tâm  62

Chương 4 VẬN HÀNH - BẢO TRÌ – KẾT LUẬN  65

4.1  Hệ thống bảo dưỡng kỹ thuật và sửa chữa  65

4.1.1  Các khái niệm chung  65

4.1.2  Bảo dưỡng kỹ thuật  65

4.1.3  Sửa chữa kỹ thuật  65

4.2  Những điểm lưu ý trong thiết kế – chế tạo, lắp ráp và vận hành

ở máy nghiền  66

4.2.1  Những điểm lưu ý trong thiết kế – chế tạo máy nghiền búa  66

4.2.2  Những điểm lưu ý trong lắp ráp vận hành máy nghiền búa  66

4.2.3  Những điểm lưu ý trong công tác vận hành và bảo trì máy nghiền  67

4.3  Kết luận  68

TÀI LIỆU THAM KHẢO












LINK DOWNLOAD - THUYẾT MINH (TÀI LIỆU VIP MEMBER)


LINK DOWNLOAD - BẢN VẼ (UPDATING...)

M_tả
M_tả

Không có nhận xét nào: