SÁCH - Công nghệ chế tạo bánh răng (Trần Văn Địch) Full
Để đáp ứng nhu cầu của các nhà nghiên cứu và sản xuất bánh răng, tác giả biên soạn cuốn "Công nghệ chế tạo bánh răng" với nội dung bao gồm những vấn đề như: khái niệm về các loại bánh răng, các phương pháp gia công bánh răng trụ, bánh răng côn và bánh vít trên các loại máy của các nước có nền công nghiệp tiên tiến trên thế giới như Nga, Đức, Ý, Anh, Mỹ, v.v.. Ngoài ra, cuốn sách còn đề cập đến vấn đề tự động hoá quá trình chế tạo bánh răng và các phương pháp nhiệt luyện bánh răng.
NỘI DUNG:
PHẦN I NHỮNG VẤN ĐỀ CƠ BẢN VỀ CHẾ TẠO BÁNH RĂNG VÀ BÁNH VÍT
Chương 1. Khái niệm về truyền động bánh răng và bánh vít
1.1. Phân loại và công dụng của truyền động bánh răng
1.1.1. Truyền động bằng bánh răng trụ
1.1.2. Truyền động bằng thanh răng
1.1.3. Truyền động bằng bánh răng côn
1.1.4. Truyền động bằng bánh vít
1.1.5. Truyền động xoắn vít
1.1.6. Các dạng truyền động bánh răng theo công dụng
1.1.7. Đặc tính của truyền động bánh răng
1.2. Thông số hình học của bánh răng
1.3. Dịch chỉnh bánh răng
1.4. Bánh răng trụ ăn khớp ngoài
1.5. Bánh răng trụ ăn khớp trong
1.6. Bánh răng côn
1.7. Trục vít và bánh vít
Chương 2. Độ chính xác của truyền động bánh răng và bánh vít
2.1. Khái niệm chung về độ chính xác của truyền động bánh răng và bánh vít
2.2. Độ chính xác của bánh răng trụ
2.3. Độ chính xác của bánh răng côn
2.4. Độ chính xác của trục vít và bánh vít
Chương 3. Chế tạo phôi bánh răng
3.1. Đúc
3.2. Cán
3.3 .Chồn nóng trên máy tự động nhiều vị trí
3.4. Dập nguội thể tích
3.5. Ép kim loại bột
3.6. Cán nóng bánh răng trụ
3.7. Cán nóng bánh răng côn răng cong
3.8. Dập nóng bánh răng côn răng thẳng
3.9. Dập nóng bánh răng côn răng cong
PHẦN II CHẾ TẠO BÁNH RĂNG VÀ BÁNH VÍT BẰNG CÁC PHƯƠNG PHÁP CẮT GỌT
Chương 4. Chế tạo bánh răng trụ ăn khớp ngoài
4.1. Yêu cầu đối với bản vẽ bánh răng
4.2. Đặc điểm của công nghệ chế tạo bánh răng trụ
4.3. Tiến trình công nghệ chế tạo bánh răng trụ ăn khớp ngoài
4.4. Chuẩn công nghệ khi chế tạo bánh răng trụ ăn khớp ngoài
4.5. Gia công phôi bánh răng
4.6. Gia công răng
4.7. Gá phôi bánh răng trên các máy cắt răng
4.8. Gia công mặt đầu của răng
4.9. Gia công tinh mặt chuẩn sau nhiệt luyện
4.10. Các phương pháp tăng độ bền của bánh răng
4.11. Phục hồi bánh răng khi sửa chữa máy
4.12. Đặc điểm của chế tạo bánh răng có độ chính xác cao
Chương 5. Cắt răng trụ ăn khớp ngoài
5.1. Phay lăn răng bằng dao phay trục vít
5.2. Bào răng
5.3. Xọc răng
5.4. Cắt răng bằng dao phay môđun đĩa và dao phay môđun ngón
Chương 6. Gia công tinh răng trụ ăn khớp ngoài
6.1. Cà răng
6.2. Cần răng
6.3. Mài răng
6.4. Mài khôn răng
Chương 7. Chế tạo bánh răng trụ hình chữ V
7.1. Phân loại
7.2. Qui trình công nghệ
7.3. Cắt răng
Chương 8. Chế tạo bánh răng trụ ăn khớp trong
8.1. Phân loại
8.2. Chuẩn và phương pháp gia công bánh răng trụ ăn khớp trong
Chương 9. Chế tạo thanh răng
9.1. Đặc tính công nghệ của thanh răng
9.2. Qui trình công nghệ chế tạo thanh răng
9.3. Cắt răng của thanh răng
Chương 10. Chế tạo bánh răng côn
10.1. Phân loại kết cấu của bánh răng côn
10.2. Yêu cầu kỹ thuật đối với phôi trước khi cắt răng và sau khi nhiệt luyện
10.3. Chọn mặt chuẩn
10.4. Xây dựng bản vẽ bánh răng côn cong
10.5. Tiến trình công nghệ gia công cơ bánh răng côn
Chương 11. Cắt răng côn thẳng
11.1. Các phương pháp cắt răng côn thẳng
11.2. Cắt răng côn thẳng bằng các dao phay môđun đĩa
11.3. Cắt răng côn thẳng bằng hai dao bào răng
11.4. Cắt răng côn thẳng bằng hai dao phay đĩa
11.5. Chuốt răng côn thẳng
11.6. Cắt răng theo dưỡng
11.7. Các máy cắt răng côn thẳng
11.8. Đồ gá gia công bánh răng côn thẳng
11.9. Dụng cụ cắt răng côn thẳng
11.10. Gia công mặt chuẩn sau nhiệt luyện
11.11. Chế độ cắt
11.12. Mài răng
11.13. Nghiền răng
Chương 12. Cắt răng côn cong
12.1. Nguyên lý hình thành mặt răng
12.2. Các phương pháp cắt răng
12.2.1. Cắt hai phía
12.2.2. Cắt một phía
12.2.3. Phương pháp gá cố định
12.3. Cắt thô răng bằng phương pháp tiến dao dọc trục và phương pháp bao hình
12.4. Cắt tinh răng bằng các phương pháp: chép hình, bao hình và tiến dao dọc trục
12.5. Phương pháp cắt tổ hợp
12.6. Cắt răng bằng đầu dao hợp kim cứng
12.7. Vát mép đầu răng
12.8. Máy cắt răng côn cong
12.9. Dầu dao cắt răng côn cong
12.10. Chế độ cắt
12.11. Nghiền răng côn cong
12.12. Mài răng côn cong
Chương 13. Điều chỉnh máy cắt răng
13.1. Điều chỉnh máy phay lăn răng
13.2. Điều chỉnh máy xọc răng
13.3. Điều chỉnh máy cắt răng côn cong
Chương 14. Các phương pháp nâng cao năng suất cắt răng
14.1. Giảm thời gian cơ bản
14.2. Giảm thời gian phụ
14.3. Tự động hoá các máy cắt răng
14.4. Tăng khả năng đứng nhiều máy
Chương 15. Nhiệt luyện bánh răng
15.1. Qui trình nhiệt luyện
15.2. Nhiệt luyện phôi để cải thiện tính cắt gọt
15.3. Nhiệt luyện bánh răng
15.4. Thiết bị nhiệt luyện bánh răng
15.5. Làm sạch bánh răng sau nhiệt luyện
15.6. Kiểm tra chất lượng của bánh răng sau nhiệt luyện
Chương 16. Kiểm tra bánh răng
16.1. Khái niệm chung
16.2. Kiểm tra các chỉ tiêu của độ chính xác động học
16.3. Kiểm tra các chỉ tiêu của độ ổn định khi làm việc
16.4. Kiểm tra các chỉ tiêu của độ chính xác tiếp xúc
16.5. Kiểm tra khe hở mặt bên
Chương 17. Chế tạo trục vít và bánh vít
17.1. Phân loại qui trình công nghệ chế tạo trục vít và bánh vít
17.2. Yêu cầu đối với bản vẽ trục vít và bánh vít
17.3. Nguyên tắc chọn chuẩn, thiết bị và đồ gá khi gia công trục vít và bánh vít
17.4. Qui trình công nghệ và các phương án cắt văng của trục vít và bánh vít
Chương 18. Cắt răng trục vít và bánh vít hình trụ
18.1. Cắt răng trục vít hình trụ
18.2. Cắt răng bánh vít
Chương 19. Cắt răng trục vít và bánh vít lõm
19.1. Cắt răng trục vít lõm
19.2. Cắt răng bánh vít lõm
PHẦN III CHẾ TẠO BÁNH RĂNG BẰNG CÁC PHƯƠNG PHÁP BIẾN DẠNG DẺO
Chương 20. Tổng quan về các phương pháp chế tạo bánh răng bằng biến dạng dẻo
20.1. Khái niệm và phân loại
20.2. Dập thể tích bánh răng
20.3. Dập hướng kính bánh răng
20.4. Cán bánh răng
20.5. Ép bánh răng
Chương 21. Công nghệ chế tạo bánh răng bằng dập thể tích
21.1. Chọn phương án công nghệ
21.2. Mác thép và chuẩn bị phôi dập
21.2.1. Mác thép
21.2.2. Chuẩn bị phối bánh răng
21.3. Dập bánh răng côn răng thẳng
21.4. Dập bánh răng côn răng cong
21.5. Dập bánh răng trụ
21.6. Gia công cơ phôi có răng sau khi dập
Chương 22. Công nghệ chế tạo bánh răng bằng dập hướng kính
22.1. Sơ đồ tạo hình, đặc điểm kết cấu của dụng cụ và thiết bị
22.2. Công nghệ tạo hình vành răng có lỗ
22.3. Đặc tính chảy của kim loại và lực tác dụng khi dập hướng kính
Chương 23. Dụng cụ chế tạo bánh răng bằng biến dạng dẻo
23.1. Đồ gá dập bánh răng
23.2. Chế tạo cối vành răng bằng dập nóng
23.3. Chế tạo cối vành răng bằng dập nguội
23.4. Vật liệu chế tạo khuôn dập bánh răng
23.5. Các phương pháp nâng cao tuổi bền của khuôn dập
Chương 24. Chất lượng sản phẩm và hiệu quả kinh tế của phương pháp chế tạo bánh răng bằng biến dạng dẻo
24.1. Độ chính xác của bánh răng dập
24.2.Tính chất cơ lý của bánh răng được chế tạo bằng phương pháp dập
24.3. Hiệu quả kinh tế của phương pháp chế tạo bánh răng bằng biến dạng dẻo
Phụ lục
TÀI LIỆU THAM KHẢO
Để đáp ứng nhu cầu của các nhà nghiên cứu và sản xuất bánh răng, tác giả biên soạn cuốn "Công nghệ chế tạo bánh răng" với nội dung bao gồm những vấn đề như: khái niệm về các loại bánh răng, các phương pháp gia công bánh răng trụ, bánh răng côn và bánh vít trên các loại máy của các nước có nền công nghiệp tiên tiến trên thế giới như Nga, Đức, Ý, Anh, Mỹ, v.v.. Ngoài ra, cuốn sách còn đề cập đến vấn đề tự động hoá quá trình chế tạo bánh răng và các phương pháp nhiệt luyện bánh răng.
NỘI DUNG:
PHẦN I NHỮNG VẤN ĐỀ CƠ BẢN VỀ CHẾ TẠO BÁNH RĂNG VÀ BÁNH VÍT
Chương 1. Khái niệm về truyền động bánh răng và bánh vít
1.1. Phân loại và công dụng của truyền động bánh răng
1.1.1. Truyền động bằng bánh răng trụ
1.1.2. Truyền động bằng thanh răng
1.1.3. Truyền động bằng bánh răng côn
1.1.4. Truyền động bằng bánh vít
1.1.5. Truyền động xoắn vít
1.1.6. Các dạng truyền động bánh răng theo công dụng
1.1.7. Đặc tính của truyền động bánh răng
1.2. Thông số hình học của bánh răng
1.3. Dịch chỉnh bánh răng
1.4. Bánh răng trụ ăn khớp ngoài
1.5. Bánh răng trụ ăn khớp trong
1.6. Bánh răng côn
1.7. Trục vít và bánh vít
Chương 2. Độ chính xác của truyền động bánh răng và bánh vít
2.1. Khái niệm chung về độ chính xác của truyền động bánh răng và bánh vít
2.2. Độ chính xác của bánh răng trụ
2.3. Độ chính xác của bánh răng côn
2.4. Độ chính xác của trục vít và bánh vít
Chương 3. Chế tạo phôi bánh răng
3.1. Đúc
3.2. Cán
3.3 .Chồn nóng trên máy tự động nhiều vị trí
3.4. Dập nguội thể tích
3.5. Ép kim loại bột
3.6. Cán nóng bánh răng trụ
3.7. Cán nóng bánh răng côn răng cong
3.8. Dập nóng bánh răng côn răng thẳng
3.9. Dập nóng bánh răng côn răng cong
PHẦN II CHẾ TẠO BÁNH RĂNG VÀ BÁNH VÍT BẰNG CÁC PHƯƠNG PHÁP CẮT GỌT
Chương 4. Chế tạo bánh răng trụ ăn khớp ngoài
4.1. Yêu cầu đối với bản vẽ bánh răng
4.2. Đặc điểm của công nghệ chế tạo bánh răng trụ
4.3. Tiến trình công nghệ chế tạo bánh răng trụ ăn khớp ngoài
4.4. Chuẩn công nghệ khi chế tạo bánh răng trụ ăn khớp ngoài
4.5. Gia công phôi bánh răng
4.6. Gia công răng
4.7. Gá phôi bánh răng trên các máy cắt răng
4.8. Gia công mặt đầu của răng
4.9. Gia công tinh mặt chuẩn sau nhiệt luyện
4.10. Các phương pháp tăng độ bền của bánh răng
4.11. Phục hồi bánh răng khi sửa chữa máy
4.12. Đặc điểm của chế tạo bánh răng có độ chính xác cao
Chương 5. Cắt răng trụ ăn khớp ngoài
5.1. Phay lăn răng bằng dao phay trục vít
5.2. Bào răng
5.3. Xọc răng
5.4. Cắt răng bằng dao phay môđun đĩa và dao phay môđun ngón
Chương 6. Gia công tinh răng trụ ăn khớp ngoài
6.1. Cà răng
6.2. Cần răng
6.3. Mài răng
6.4. Mài khôn răng
Chương 7. Chế tạo bánh răng trụ hình chữ V
7.1. Phân loại
7.2. Qui trình công nghệ
7.3. Cắt răng
Chương 8. Chế tạo bánh răng trụ ăn khớp trong
8.1. Phân loại
8.2. Chuẩn và phương pháp gia công bánh răng trụ ăn khớp trong
Chương 9. Chế tạo thanh răng
9.1. Đặc tính công nghệ của thanh răng
9.2. Qui trình công nghệ chế tạo thanh răng
9.3. Cắt răng của thanh răng
Chương 10. Chế tạo bánh răng côn
10.1. Phân loại kết cấu của bánh răng côn
10.2. Yêu cầu kỹ thuật đối với phôi trước khi cắt răng và sau khi nhiệt luyện
10.3. Chọn mặt chuẩn
10.4. Xây dựng bản vẽ bánh răng côn cong
10.5. Tiến trình công nghệ gia công cơ bánh răng côn
Chương 11. Cắt răng côn thẳng
11.1. Các phương pháp cắt răng côn thẳng
11.2. Cắt răng côn thẳng bằng các dao phay môđun đĩa
11.3. Cắt răng côn thẳng bằng hai dao bào răng
11.4. Cắt răng côn thẳng bằng hai dao phay đĩa
11.5. Chuốt răng côn thẳng
11.6. Cắt răng theo dưỡng
11.7. Các máy cắt răng côn thẳng
11.8. Đồ gá gia công bánh răng côn thẳng
11.9. Dụng cụ cắt răng côn thẳng
11.10. Gia công mặt chuẩn sau nhiệt luyện
11.11. Chế độ cắt
11.12. Mài răng
11.13. Nghiền răng
Chương 12. Cắt răng côn cong
12.1. Nguyên lý hình thành mặt răng
12.2. Các phương pháp cắt răng
12.2.1. Cắt hai phía
12.2.2. Cắt một phía
12.2.3. Phương pháp gá cố định
12.3. Cắt thô răng bằng phương pháp tiến dao dọc trục và phương pháp bao hình
12.4. Cắt tinh răng bằng các phương pháp: chép hình, bao hình và tiến dao dọc trục
12.5. Phương pháp cắt tổ hợp
12.6. Cắt răng bằng đầu dao hợp kim cứng
12.7. Vát mép đầu răng
12.8. Máy cắt răng côn cong
12.9. Dầu dao cắt răng côn cong
12.10. Chế độ cắt
12.11. Nghiền răng côn cong
12.12. Mài răng côn cong
Chương 13. Điều chỉnh máy cắt răng
13.1. Điều chỉnh máy phay lăn răng
13.2. Điều chỉnh máy xọc răng
13.3. Điều chỉnh máy cắt răng côn cong
Chương 14. Các phương pháp nâng cao năng suất cắt răng
14.1. Giảm thời gian cơ bản
14.2. Giảm thời gian phụ
14.3. Tự động hoá các máy cắt răng
14.4. Tăng khả năng đứng nhiều máy
Chương 15. Nhiệt luyện bánh răng
15.1. Qui trình nhiệt luyện
15.2. Nhiệt luyện phôi để cải thiện tính cắt gọt
15.3. Nhiệt luyện bánh răng
15.4. Thiết bị nhiệt luyện bánh răng
15.5. Làm sạch bánh răng sau nhiệt luyện
15.6. Kiểm tra chất lượng của bánh răng sau nhiệt luyện
Chương 16. Kiểm tra bánh răng
16.1. Khái niệm chung
16.2. Kiểm tra các chỉ tiêu của độ chính xác động học
16.3. Kiểm tra các chỉ tiêu của độ ổn định khi làm việc
16.4. Kiểm tra các chỉ tiêu của độ chính xác tiếp xúc
16.5. Kiểm tra khe hở mặt bên
Chương 17. Chế tạo trục vít và bánh vít
17.1. Phân loại qui trình công nghệ chế tạo trục vít và bánh vít
17.2. Yêu cầu đối với bản vẽ trục vít và bánh vít
17.3. Nguyên tắc chọn chuẩn, thiết bị và đồ gá khi gia công trục vít và bánh vít
17.4. Qui trình công nghệ và các phương án cắt văng của trục vít và bánh vít
Chương 18. Cắt răng trục vít và bánh vít hình trụ
18.1. Cắt răng trục vít hình trụ
18.2. Cắt răng bánh vít
Chương 19. Cắt răng trục vít và bánh vít lõm
19.1. Cắt răng trục vít lõm
19.2. Cắt răng bánh vít lõm
PHẦN III CHẾ TẠO BÁNH RĂNG BẰNG CÁC PHƯƠNG PHÁP BIẾN DẠNG DẺO
Chương 20. Tổng quan về các phương pháp chế tạo bánh răng bằng biến dạng dẻo
20.1. Khái niệm và phân loại
20.2. Dập thể tích bánh răng
20.3. Dập hướng kính bánh răng
20.4. Cán bánh răng
20.5. Ép bánh răng
Chương 21. Công nghệ chế tạo bánh răng bằng dập thể tích
21.1. Chọn phương án công nghệ
21.2. Mác thép và chuẩn bị phôi dập
21.2.1. Mác thép
21.2.2. Chuẩn bị phối bánh răng
21.3. Dập bánh răng côn răng thẳng
21.4. Dập bánh răng côn răng cong
21.5. Dập bánh răng trụ
21.6. Gia công cơ phôi có răng sau khi dập
Chương 22. Công nghệ chế tạo bánh răng bằng dập hướng kính
22.1. Sơ đồ tạo hình, đặc điểm kết cấu của dụng cụ và thiết bị
22.2. Công nghệ tạo hình vành răng có lỗ
22.3. Đặc tính chảy của kim loại và lực tác dụng khi dập hướng kính
Chương 23. Dụng cụ chế tạo bánh răng bằng biến dạng dẻo
23.1. Đồ gá dập bánh răng
23.2. Chế tạo cối vành răng bằng dập nóng
23.3. Chế tạo cối vành răng bằng dập nguội
23.4. Vật liệu chế tạo khuôn dập bánh răng
23.5. Các phương pháp nâng cao tuổi bền của khuôn dập
Chương 24. Chất lượng sản phẩm và hiệu quả kinh tế của phương pháp chế tạo bánh răng bằng biến dạng dẻo
24.1. Độ chính xác của bánh răng dập
24.2.Tính chất cơ lý của bánh răng được chế tạo bằng phương pháp dập
24.3. Hiệu quả kinh tế của phương pháp chế tạo bánh răng bằng biến dạng dẻo
Phụ lục
TÀI LIỆU THAM KHẢO

%20(1).png)

.png)
Không có nhận xét nào: