Giới thiệu chung về van điều khiển bằng khí nén

Van điều khiển khí nén là gì

Van điều khiển bằng khí nén là loại van được hoạt động và điều khiển bằng hệ thống khí nén bao gồm: van bướm điều khiển khí nén, van bi điều khiển khí nén, van xy lanh khí nén,...

Cấu tạo:

Thân van là van bướm hoặc van bi. Trục dẫn động được gắn với bộ điều khiển khí nén có cấu tạo bên trong là 02 tấm răng cưa chuyển động ngược chiều.

"Click vào để xem ảnh gốc có chất lượng tốt hơn"

ĐẶT MUA VAN ĐIỀU KHIỂN KHÍ NÉN NGAY TẠI ĐÂY > > >

Nguyên lý hoạt động của van điều khiển khí nén

Hệ thống khí nén cấp khí nén cho đường ống, một van điện từ khí nén (van điện từ + cụm van chia khí) để đóng mở đường cấp khí nén. Khi khí nén được cấp đến bộ điều khiển, do thiết kế đầu điều khiển này sẽ làm trục chính giữa quay 1 góc đúng hành trình 90 độ. Khi hết chu kỳ nó sẽ ngừng lại, trục chính giữa này sẽ kết nối với trục chính của van bướm/ van bi làm cho cánh bướm hoặc bi sẽ quay một góc 90 độ. Van sẽ được chuyển từ trạng thái đóng sang trạng thái mở hoặc ngược lại

Ưu điểm

- Có khả năng truyền năng lượng đi xa bởi vì độ nhớt động học của khí nén nhỏ và tổn thất áp suất trên đường dẫn nhỏ.
- Độ tin cậy khá cao, ít trục trặc kĩ thuật.
- Tính đồng nhất năng lượng giữa các cơ cấu chấp hành và các phần tử chức năng báo hiệu, kiểm tra, điều khiển nên làm việc trong điều kiện dễ nổ, và đảm bảo môi trường làm việc sạch vệ sinh.
- Có khả năng truyền tải năng lượng xa, bởi vì độ nhớt động học khí nén nhỏ và tổn thất áp suất trên đường dẫn thấp.
- Do trọng lượng của các phần tử trong hệ thống điều khiển bằng khí nén nhỏ, hơn nữa khả năng giãn nở của áp suất khí lớn, nên truyền động có thể đạt được vận tốc rất cao.
- Có khả năng điều chỉnh vận tốc làm việc tinh cấp hoặc vô cấp.
- Kết cấu gọn nhẹ, vị trí các phần tử dẫn và bị dẫn không lệ thuộc với nhau.
- Giảm kích thước, khối lượng cả hệ thống bằng cách nâng cao áp suất làm việc.
- Nhờ quán tính nhỏ của máy bơm và động cơ, khả năng chịu nén cao của dầu mà hệ thống có thể làm việc với tốc độ cao mà không cần tính toán tới yếu tố va đập như hệ thống điện và cơ khí.
- Dễ theo dõi quan sát mạch thủy lực với sự hỗ trợ của áp kế.
- Khâu ra của hệ thống dễ dàng biến đổi từ chuyển động quay – tịnh tiến, tịnh tiến – quay.
- Phòng ngừa quá tải nhờ van an toàn

Một số ưu điểm trên các phương diện cụ thể

Vận chuyển: Khí nén có thể vận chuyển dễ dàng bằng đường ống, ngay cả ở khoảng cách xa. Các đường ống trở về là không cần thiết.
Lưu trữ: Máy nén khí không cần thiết phải luôn hoạt động, khí nén có thể được lưu trữ trong các bình chứa, có thể dùng dần dần theo nhu cầu; khí nén cũng có thể được vận chuyển trong các bình chứa.
Nhiệt độ: Khí nén không nhạy với sự thay đổi nhiệt độ.
Cháy nổ: Không nguy hiểm về cháy nổ
Chế tạo: chế tạo các thiết bị bằng linh kiện khí nén khác nhau thì đơn giản.
Vận tốc: khí nén là một lưu chất chảy rất nhanh, có thể đạt vận tốc làm việc rất cao (vận tốc làm việc của xi lanh khí có thể đạt từ 1 đến 2m/s).
Điều chỉnh: Vận tốc và lực tác dụng của các thiết bị khí nén có thể điều chỉnh được dễ dàng bằng các thiết bị tiết lưu khí nén
Quá tải: các công cụ và các thiết bị khí nén đảm nhận tải trọng cho đến khi chúng dừng hoàn toàn cho nên không xảy ra quá tải.
Khí nén sạch: Trường hợp bị rò rỉ trên đường ống hoặc thiết bị; không sợ gây ô nhiễm, cháy nổ. Đặc tính này là cần thiết trong các ngành kỹ nghệ thực phẩm, dệt, gỗ và da.

Nhược điểm

- Hiệu suất không cao do mất mát đường ống, sự rò rỉ của các phần tử.
- Khi phụ tải thay đổi khó giữ tốc độ làm việc ổn định do tính nén của chất lỏng và độ đàn hổi của đường ống
- Khi mới khởi động, nhiệt độ hệ thống thay đổi dẫn tới thay đổi độ nhớt chất lỏng và kéo theo thay đổi vận tốc làm việc.
- Thời gian đáp ứng chậm so với điện tử.

Ứng dụng

- Các hệ thống đang sử dụng van điều khiển khí nén.
- Công trình xử lý nước, nước thải, cấp thoát nước.
- Hệ thống khí nén xăng dầu gas.
- Hệ thống sản xuất.