Sơ đồ nguyên lý và thiết bị đo lường điều khiển của máy nén khí trục vít ngâm dầu

Ở một số nhà máy, máy nén khí quan trọng tới mức mà không có nó nhà máy không thể hoạt động được. Máy nén khí có công suất từ vài kW đến hàng nghìn kW. Trong một số ngành công nghiệp máy nén khí sử dụng điện năng nhiều hơn tất cả các thiết bị nào, nó hoạt động không ngừng nghỉ. Do đó đo lường trong hệ thống nhà máy nén khí cũng vậy. Hệ thống đo lường rất quan trọng nó giúp cho nhà máy hoạt động ổn định, năng suất cũng được cải thiện đáng kể, đảm bảo an toàn trong nhà máy và nhất là tiết kiệm năng lượng sử dụng.

Dưới đây dữ liệu EBOOKBKMT sử dụng là sơ đồ đường ống và sơ đồ thiết bị đo của máy nén khí Kaeser – CHLB Đức.

(Click vào để xem ảnh gốc có chất lượng tốt hơn)

1: Bộ lọc không khí; 1.1: Công tắc máy hút - Bộ lọc không khí; 1.2: Bộ lọc bụi
2: Van hút; 2.1: Bộ lọc dầu với nút
3: Động cơ truyền động; 3.1: Động cơ quạt
4: Buồng nén khí; 4.2: Rơle áp suất
5.2: Cảm biến nhiệt độ PT100
6: Bình chứa tách dầu; 6.1 : Áp kế; 6.2: Khớp nối ống dẫn dầu; 6.3: Khớp nối ống dẫn khí 6.6: Van ngắt với khớp nối ống xả dầu; 6.13: Bộ chỉ thị báo mức dầu
7: Van giảm áp
8: Thiết bị tách dầu
9: Bộ điều khiển nhiệt độ dầu
10: Bộ lọc dầu; 10.1: Rơle chênh lệch áp suất dầu; 10.3: Van giảm lưu lượng dầu
11: Bộ phận làm mát dầu; 11.6: Van ngắt với khớp nối ống xả dầu
12: Van kiểm tra áp suất nhỏ nhất
13: Dàn làm mát khí; 13.1: Ống dẫn khí
16: Bộ phận lọc bẩn
17: Đầu phun
18: Van điều khiển
19: Van điều chỉnh
20: Van đóng mở đường ống khí
21: Bộ giảm âm
53: Khớp nối
59.1: Bộ chuyển đổi đo áp suất – Áp suất chính; 59.2: Bộ chuyển đổi đo áp suất – Áp suất bên trong

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG:

Khí nén sẽ được làm sạch khi đi qua bộ lọc không khí, ở đây trong bộ lọc không khí có một buồng tích bụi 1.2 tất cả bụi đều được giữ lại ở đây, chỉ còn lại khí sạch được van hút 2 đưa vào buồng nén 4. Van hút 2 này được điều khiển bởi van 18 và 19.

Khi máy nén bắt đầu khởi động, cấp nguồn cho van chuyển mạch 18 và 19. Van 19 sẽ khóa đường khí đi qua đường tiết lưu vào máy nén đồng thời van 18 dẫn đường khí đi vào buồng nén của pittong trong van hút đẩy pittong điều chỉnh lượng khí vào máy nén qua van hút với lưu lượng lớn nhất. Khi áp suất trong bình chứa đạt giá trị Pmax thì van 18 và 19 sẽ ngắt điện và chuyển mạch không khí. Van 19 sẽ đưa khí nén khóa pittong trong van hút lại và đưa khí vào máy nén qua đường tiết lưu với lưu lượng nhất định. Trong quá trình sử dụng thì khí nén trong bình chứa sẽ giảm, nếu giảm xuống mức Pmin thì lại đóng mạch chuyển mạch không khí điều chỉnh khí vào máy nén với lưu lượng lớn nhất để áp suất trong bình nhanh chóng đạt được Pmax.

Quá trình hoạt động thì máy nén cần phải bôi trơn và làm mát bằng dầu. Do đó hỗn hợp dầu và không khí từ buồng nén được nén và đưa vào thiết bị tách dầu 8. Người ta đặt một cảm biến nhiệt độ PT100 dùng để đo lường và giám sát nhiệt độ cuộn dây động cơ, cho phép tần số chuyển đổi động cơ tối đa và giảm thời gian chạy không tải, đồng thời nó còn ứng dụng trong việc đo nhiệt độ của dầu. Dầu làm mát sẽ được tuần hoàn làm mát trở lại máy nén. Nếu nhiệt độ dầu làm mát đảm bảo (<60oC) thì Rơ le nhiệt độ dầu 9 sẽ làm nhiệm vụ mở mạch đưa dầu qua lọc dầu đi thẳng vào trực tiếp máy nén không qua hệ thống làm mát nữa. Nếu nhiệt độ dầu cao hơn mức quy định (thường là 60oC) thì van sẽ mở và dầu sẽ đi một phần vào bộ làm mát rồi mới qua bộ lọc dầu 10, nếu như nhiệt độ dầu trên mức cho phép (75oC) thì van sẽ mở hoàn toàn để tới bộ phận làm mát dầu 11 rồi mới đi tới bộ lọc dầu 10.
Trước khi vào máy nén, dầu làm mát được đưa qua một thiết bị lọc dầu 10 và được kiểm tra chênh lệch áp suất giữa cacte chứa dầu và máy nén. Nếu độ chênh lệch áp suất không đảm bảo thì rơ le hiệu áp suất dầu sẽ đưa tín hiệu ngừng hoạt động máy nén. Ở đây trước khi kim phun dầu 17 làm nhiệm vụ phun dầu làm mát trực tiếp vào máy nén làm mát các ổ trục, các phần ma sát mà dầu dầu bôi trơn không đến được thì dầu được bộ phận lọc bẩn 16 lọc sạch.

Trong quá trình hoạt động của máy nén, nếu xẩy ra sự cố như áp suất đầu hút, áp suất đầu đẩy, áp suất dầu bôi trơn, nhiệt độ đầu đẩy không đảm bảo thì các tín hiệu này sẽ cắt mạch bảo vệ máy nén. Nếu xẩy ra quá nhiệt hoặc chênh lệch áp suất dầu thì khi máy nén ngừng hoạt động thì đầu phun dầu 11 tiếp tục hoạt động nhờ có sự chênh lệch áp suất trong bình nén, khi nhiệt độ hoặc áp suất dầu bôi trơn đã đảm bảo thì tiếp điểm sẽ tự động đóng mạch khởi động lại máy nén.

Trong trường hợp xảy ra hiện tượng quá áp thì tín hiệu cũng được đưa về cắt mạch bảo vệ máy nén. Van 12 làm nhiệm vụ duy trì áp suất trong bình chứa và tự động xả khí khi áp suất trong bình chứa vượt ngưỡng cho phép. Các van xả tay còn lại cũng làm nhiệm vụ xả khí hoặc dầu trong trường hợp áp suất hoặc lưu lượng quá mức cho phép.

Khí được đưa qua dàn làm mát khí 13 trước khi qua bộ chuyển đổi đo áp suất bên trong 59.1

Các bạn thể xem thêm về nguyên lý hoạt động của máy nén khí trục vít ngâm dầu ở đây:

https://www.ebookbkmt.com/2016/04/nguyen-ly-hoat-ong-cua-may-nen-khi-truc.html

LINK 1 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 2 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 3 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 4 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

VIDEO THAM KHẢO: