Đồ án thiết kế xây dựng nhà máy xi măng với năng suất 1,2 triệu tấn-năm



Xi măng là một loại vật liệu xây dựng quan trọng, không thể thiếu được trong các công trình xây dựng cơ bản ở mọi lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân.Ngành xi măng phát triển sẽ thúc đẩy sự tăng trưởng kinh tế của đất nước.

Nước ta đang trong thời kỳ đổi mới, tiến tới công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước, do vậy nhu cầu về sử dụng xi măng trong công tác xây dựng cơ bản ngày một tăng. Mặc dù sản lượng xi măng sản xuất trong nước ngày một tăng nhưng vẫn chưa đủ đáp ứng nhu cầu trong nước và xuất khẩu.

Để đáp ứng nhu cầu xi măng trong nước và tiến tới xuất khẩu thì việc mở rộng và xây dựng các nhà máy mới dựa trên nguồn nguyên, nhiên liệu phong phú, cũng như nguồn nhân lực dồi dào là rất cần thiết.

Qua việc phân tích đánh giá tình hình và cân nhắc kỹ càng, trong đồ án này dự định sẽ xây dựng một nhà máy xi măng với năng suất 1,2 triệu tấn xi   măng /năm.Nhà máy sẽ được áp dụng công nghệ tiên tiến và hiện đại, trình độ tự động hoá ở mức cao nhằm tiết kiệm nhiên liệu, điện năng và các vật tư sản xuất, đảm bảo chất lượng clinke ra lò, giảm bớt người lao động trực tiếp trong nhà máy. Sản phẩm của nhà máy sản xuất đạt chất lượng mác XM Pooclăng hỗn hợp  (PCB 40). Ngoài ra, vấn đề bảo đảm vệ sinh công nghiệp theo đúng tiêu chuẩn Việt Nam và Quốc tế.


NỘI DUNG:


PHẦN I:    TỔNG QUAN. 4

I. MỞ ĐẦU: 5

II. GIỚI THIỆU VỀ XI MĂNG POOCLĂNG: 5

III. LƯỢC SỬ PHÁT TRIỂN CỦA PC, PCB: 8

PHẦN II:    LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY. 12

I.     CƠ SỞ LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY : 13

II.   GIỚI THIỆU ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG HOÀNG THẠCH: 14

III.  CÁC CHỈ TIÊU KỸ THUẬT CỦA NGUYÊN, NHIÊN LIỆU : 16

PHẦN III:    LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT. 19

I.   CƠ SỞ LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT. 20

II.  CHỌN SƠ BỘ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ. 20

III. CHỌN HỆ THỐNG LÒ, TÍNH KÍCH THƯỚC LÒ. 20

PHẦN IV:    TÌNH BÀI PHỐI LIỆU. 21

I. NGUYÊN LIỆU – NHIÊN LIỆU: 22

II.   TÍNH TOÁN BÀI PHỐI LIỆU: 24

A. XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT LÀM VIỆC CỦA THAN: 24

B. TÍNH TOÁN BÀI PHỐI LIỆU: 24

C TÍNH CƯỜNG ĐỘ CLINKER: 29

PHẦN V:    TÍNH TIÊU HAO VẬT CHẤT, NĂNG LƯỢNG CHO NHÀ MÁY 31

I.  CÁC SỐ LIỆU BAN ĐẦU : 32

II. TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT TOÀN NHÀ MÁY: 32

PHẦN VI:    TÍNH TOÁN KỸ THUẬT PHÂN XƯỞNG LÒ 36

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU PHÂN XƯỞNG LÒ NUNG. 37

I. NHIỆM VỤ CỦA PHÂN XƯỞNG: 37

II. THUYẾT MINH SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ PHÂN XƯỞNG: 37

CHƯƠNG II:  TÍNH TOÁN QUÁ TRÌNH CHÁY NHIÊN LIỆU. 39

CHƯƠNG III: THIẾT LẬP CÂN BẰNG VẬT CHẤT HỆ THỐNG LÒ. 43

A. SỐ LIỆU ĐẦU: 43

B. THIẾT LẬP CÂN BẰNG VẬT CHẤT HỆ THỐNG LÒ: 44

CHƯƠNG IV: TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT CỦA HỆ THỐNG LÒ. 46

A. NHIỆT LÝ THUYẾT TẠO CL:( theo phương pháp khôđôrôp) 46

B. TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT HỆ THỐNG LÒ : 48

I. NHIỆT CUNG CẤP: 48

II. NHIỆT TIÊU TỐN : 49

C. XÁC ĐỊNH HIỆU XUẤT NHIỆT VÀ HỆ SỐ TÁC DỤNG KỸ THUẬT CÓ ÍCH CỦA LÒ : 51

CHƯƠNG V:  TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT HỆ THỐNG CYCLÔN 53

I. VẬT CHẤT RẮN: 53

II. CÂN BẰNG KHÍ TRONG HỆ THỐNG CYCLONE: 57

CHƯƠNG VI:  TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT HỆ THỐNG CYCLONE. 60

CHƯƠNG VII : CÂN BẰNG NHIỆT CỦA MÁY LÀM LẠNH 68

CHƯƠNG VIII :  CÂN BẰNG NHIỆT CỦA MÁY NGHIỀN THAN. 70

CHƯƠNG IX :  TÍNH ĐƯỜNG KÍNH CYLONE. 72

I.  XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG CỦA CÁC KHÍ : 72

II. XÁC ĐỊNH NỒNG ĐỘ BỤI CỦA KHÍ THẢI : 73

III.  XÁC ĐỊNH LƯỢNG KHÍ THẢI VÀ KHÔNG KHÍ TRONG 1 GIỜ : 74

IV. TÍNH ĐƯỜNG KÍNH CYCLONE : 75

CHƯƠNG X :  TÍNH TRỞ LỰC CỦA HỆ THỐNG LÒ. 77

CHƯƠNG XI:  CÂN BẰNG NHIỆT MÁY NGHIỀN LIỆU. 81

PHẦN VII:    TÍNH TOÁN NĂNG SUẤT VÀ CHỌN THIẾT BỊ CÁC PHÂN XƯỞNG CHÍNH. 83

CHƯƠNG I: PHÂN XƯỞNG LÒ NUNG. 84

I. CHỌN HỆ LÒ : 84

II. CHỌN VẬT LIỆU CHỊU LỬA CHO LÒ : 85

III. CHỌN MÁY LÀM LẠNH CLINKER : 87

IV. TÍNH VÀ CHỌN CÁC THIẾT BỊ PHỤ : 90

CHƯƠNG II: PHÂN XƯỞNG NGUYÊN LIỆU. 99

I.  QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ CỦA PHÂN XƯỞNG: 99

II.  LỰA CHỌN THIẾT BỊ NGHIỀN PHỐI LIỆU: 100

III. LỰA CHỌN THIẾT BỊ ĐẬP SƠ BỘ: 107

IV. KHO CHỨA VÀ SILO ĐỒNG NHẤT : 111

CHƯƠNG III:  PHÂN XƯỞNG NGHIỀN XI MĂNG. 120

I.  QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ CỦA PHÂN XƯỞNG: 120

II.  NHIỆM VỤ CỦA PHÂN XƯỞNG : 120

III.  CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA PHÂN XƯỞNG : 120

IV.  TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ CHÍNH TRONG PHÂN XƯỞNG : 120

CHƯƠNG IV:  PHÂN XƯỞNG ĐÓNG BAO. 126

I. QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ. 126

CHƯƠNG V:  PHÂN XƯỞNG NHIÊN LIỆU. 128

I. QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ. 128

II. NHIỆM VỤ PHÂN XƯỞNG: 128

CHƯƠNG VI:  CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC VÀ KHÍ NÉN. 139

I. CUNG CẤP ĐIỆN : 139

II. CẤP THOÁT NƯỚC : 139

III. CUNG CẤP KHÍ NÉN : 139

IV. PHẦN XẤY DỰNG : 139

CHƯƠNG VII:  AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ KIỂM TRA SẢN XUẤT. 140

I. CÁC BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG : 140

II. VỆ SINH CÔNG NGHIỆP : 140

III. AN TOÀN LAO ĐỘNG : 141

IV. KIỂM TRA SẢN XUẤT : 141

PHẦN VIII : 143

I. TỔ CHỨC : 144

II. KINH TẾ : 144



LINK DOWNLOAD



Xi măng là một loại vật liệu xây dựng quan trọng, không thể thiếu được trong các công trình xây dựng cơ bản ở mọi lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân.Ngành xi măng phát triển sẽ thúc đẩy sự tăng trưởng kinh tế của đất nước.

Nước ta đang trong thời kỳ đổi mới, tiến tới công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước, do vậy nhu cầu về sử dụng xi măng trong công tác xây dựng cơ bản ngày một tăng. Mặc dù sản lượng xi măng sản xuất trong nước ngày một tăng nhưng vẫn chưa đủ đáp ứng nhu cầu trong nước và xuất khẩu.

Để đáp ứng nhu cầu xi măng trong nước và tiến tới xuất khẩu thì việc mở rộng và xây dựng các nhà máy mới dựa trên nguồn nguyên, nhiên liệu phong phú, cũng như nguồn nhân lực dồi dào là rất cần thiết.

Qua việc phân tích đánh giá tình hình và cân nhắc kỹ càng, trong đồ án này dự định sẽ xây dựng một nhà máy xi măng với năng suất 1,2 triệu tấn xi   măng /năm.Nhà máy sẽ được áp dụng công nghệ tiên tiến và hiện đại, trình độ tự động hoá ở mức cao nhằm tiết kiệm nhiên liệu, điện năng và các vật tư sản xuất, đảm bảo chất lượng clinke ra lò, giảm bớt người lao động trực tiếp trong nhà máy. Sản phẩm của nhà máy sản xuất đạt chất lượng mác XM Pooclăng hỗn hợp  (PCB 40). Ngoài ra, vấn đề bảo đảm vệ sinh công nghiệp theo đúng tiêu chuẩn Việt Nam và Quốc tế.


NỘI DUNG:


PHẦN I:    TỔNG QUAN. 4

I. MỞ ĐẦU: 5

II. GIỚI THIỆU VỀ XI MĂNG POOCLĂNG: 5

III. LƯỢC SỬ PHÁT TRIỂN CỦA PC, PCB: 8

PHẦN II:    LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY. 12

I.     CƠ SỞ LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY : 13

II.   GIỚI THIỆU ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY XI MĂNG HOÀNG THẠCH: 14

III.  CÁC CHỈ TIÊU KỸ THUẬT CỦA NGUYÊN, NHIÊN LIỆU : 16

PHẦN III:    LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT VÀ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT. 19

I.   CƠ SỞ LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT. 20

II.  CHỌN SƠ BỘ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ. 20

III. CHỌN HỆ THỐNG LÒ, TÍNH KÍCH THƯỚC LÒ. 20

PHẦN IV:    TÌNH BÀI PHỐI LIỆU. 21

I. NGUYÊN LIỆU – NHIÊN LIỆU: 22

II.   TÍNH TOÁN BÀI PHỐI LIỆU: 24

A. XÁC ĐỊNH TÍNH CHẤT LÀM VIỆC CỦA THAN: 24

B. TÍNH TOÁN BÀI PHỐI LIỆU: 24

C TÍNH CƯỜNG ĐỘ CLINKER: 29

PHẦN V:    TÍNH TIÊU HAO VẬT CHẤT, NĂNG LƯỢNG CHO NHÀ MÁY 31

I.  CÁC SỐ LIỆU BAN ĐẦU : 32

II. TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT TOÀN NHÀ MÁY: 32

PHẦN VI:    TÍNH TOÁN KỸ THUẬT PHÂN XƯỞNG LÒ 36

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU PHÂN XƯỞNG LÒ NUNG. 37

I. NHIỆM VỤ CỦA PHÂN XƯỞNG: 37

II. THUYẾT MINH SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ PHÂN XƯỞNG: 37

CHƯƠNG II:  TÍNH TOÁN QUÁ TRÌNH CHÁY NHIÊN LIỆU. 39

CHƯƠNG III: THIẾT LẬP CÂN BẰNG VẬT CHẤT HỆ THỐNG LÒ. 43

A. SỐ LIỆU ĐẦU: 43

B. THIẾT LẬP CÂN BẰNG VẬT CHẤT HỆ THỐNG LÒ: 44

CHƯƠNG IV: TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT CỦA HỆ THỐNG LÒ. 46

A. NHIỆT LÝ THUYẾT TẠO CL:( theo phương pháp khôđôrôp) 46

B. TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT HỆ THỐNG LÒ : 48

I. NHIỆT CUNG CẤP: 48

II. NHIỆT TIÊU TỐN : 49

C. XÁC ĐỊNH HIỆU XUẤT NHIỆT VÀ HỆ SỐ TÁC DỤNG KỸ THUẬT CÓ ÍCH CỦA LÒ : 51

CHƯƠNG V:  TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT HỆ THỐNG CYCLÔN 53

I. VẬT CHẤT RẮN: 53

II. CÂN BẰNG KHÍ TRONG HỆ THỐNG CYCLONE: 57

CHƯƠNG VI:  TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT HỆ THỐNG CYCLONE. 60

CHƯƠNG VII : CÂN BẰNG NHIỆT CỦA MÁY LÀM LẠNH 68

CHƯƠNG VIII :  CÂN BẰNG NHIỆT CỦA MÁY NGHIỀN THAN. 70

CHƯƠNG IX :  TÍNH ĐƯỜNG KÍNH CYLONE. 72

I.  XÁC ĐỊNH KHỐI LƯỢNG RIÊNG CỦA CÁC KHÍ : 72

II. XÁC ĐỊNH NỒNG ĐỘ BỤI CỦA KHÍ THẢI : 73

III.  XÁC ĐỊNH LƯỢNG KHÍ THẢI VÀ KHÔNG KHÍ TRONG 1 GIỜ : 74

IV. TÍNH ĐƯỜNG KÍNH CYCLONE : 75

CHƯƠNG X :  TÍNH TRỞ LỰC CỦA HỆ THỐNG LÒ. 77

CHƯƠNG XI:  CÂN BẰNG NHIỆT MÁY NGHIỀN LIỆU. 81

PHẦN VII:    TÍNH TOÁN NĂNG SUẤT VÀ CHỌN THIẾT BỊ CÁC PHÂN XƯỞNG CHÍNH. 83

CHƯƠNG I: PHÂN XƯỞNG LÒ NUNG. 84

I. CHỌN HỆ LÒ : 84

II. CHỌN VẬT LIỆU CHỊU LỬA CHO LÒ : 85

III. CHỌN MÁY LÀM LẠNH CLINKER : 87

IV. TÍNH VÀ CHỌN CÁC THIẾT BỊ PHỤ : 90

CHƯƠNG II: PHÂN XƯỞNG NGUYÊN LIỆU. 99

I.  QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ CỦA PHÂN XƯỞNG: 99

II.  LỰA CHỌN THIẾT BỊ NGHIỀN PHỐI LIỆU: 100

III. LỰA CHỌN THIẾT BỊ ĐẬP SƠ BỘ: 107

IV. KHO CHỨA VÀ SILO ĐỒNG NHẤT : 111

CHƯƠNG III:  PHÂN XƯỞNG NGHIỀN XI MĂNG. 120

I.  QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ CỦA PHÂN XƯỞNG: 120

II.  NHIỆM VỤ CỦA PHÂN XƯỞNG : 120

III.  CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA PHÂN XƯỞNG : 120

IV.  TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ CHÍNH TRONG PHÂN XƯỞNG : 120

CHƯƠNG IV:  PHÂN XƯỞNG ĐÓNG BAO. 126

I. QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ. 126

CHƯƠNG V:  PHÂN XƯỞNG NHIÊN LIỆU. 128

I. QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ. 128

II. NHIỆM VỤ PHÂN XƯỞNG: 128

CHƯƠNG VI:  CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC VÀ KHÍ NÉN. 139

I. CUNG CẤP ĐIỆN : 139

II. CẤP THOÁT NƯỚC : 139

III. CUNG CẤP KHÍ NÉN : 139

IV. PHẦN XẤY DỰNG : 139

CHƯƠNG VII:  AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ KIỂM TRA SẢN XUẤT. 140

I. CÁC BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG : 140

II. VỆ SINH CÔNG NGHIỆP : 140

III. AN TOÀN LAO ĐỘNG : 141

IV. KIỂM TRA SẢN XUẤT : 141

PHẦN VIII : 143

I. TỔ CHỨC : 144

II. KINH TẾ : 144



LINK DOWNLOAD

M_tả
M_tả

Không có nhận xét nào: