Tính toán thiết kế lọc bụi tay áo xử lý bụi cho nhà máy xi măng hoàng thạch (Full thuyết minh + Bản vẽ)

 

Để đáp ứng được nhu cầu cuộc sống ngày tăng, con người luôn mong muốn phát triển nền kinh tế của mình. Công nghiệp sản xuất xi măng (XM) đối với nhiều nước là một trong những ngành công nghiệp mũi nhọn, đặc biệt đối với nước ta là một nước đang trong quá trình công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước thì nhu cầu về xây dựng cơ bản là rất lớn do đó nhu cầu về xây dựng xi măng cũng tăng theo. Xi măng là vật liệu thông dụng nhất trong ngành công nghiệp xây dựng vì chúng là chất kết dính rẻ tiền hơn so với các loại chất kết dính khác. XM đã có mặt trong đời sống của con người hàng nghìn năm qua và cho đến nay con người vẫn sử dụng nó trong hầu hết các công trình xây dựng. Theo những dự đoán thì XM vẫn là chất kết dính chủ lực trong thế kỷ tới. 

Bên cạnh những lợi ích to lớn do nền công nghiệp mang lại, nó còn kéo theo một số vấn đề tiêu cực mà chúng ta cần phải giải quyết. Ô nhiễm môi trường là một trong những vấn đề lớn mà nước ta cần phải quan tâm sâu sắc bởi nó tác động rất lớn đến sự phát triển bền vững của đất nước. Do đó ô nhiễm môi trường trong công nghiệp sản xuất xi măng là  một vấn đề cấp bách cần giải quyết, đặc biệt với các nhà máy xi măng có công nghệ lạc hậu được xây dựng trong thời kỳ trước đây thì trình trạng ô nhiễm môi trường là rất phổ biến.

Nhiệm vụ thiết kế Đồ án tốt nghiệp của em được giao với đề tài “ Thiết kế hệ thống xử lý bụi cho khu vực nghiền xi măng của nhà máy xi măng Hoàng Thạch”. Đây là đề tài có tính ứng dụng rất lớn. Mục tiêu của đề tài đặt ra là:

- Đánh  giá hiện trạng ô nhiễm bụi tại các nhà máy sản xuất xi măng

- Đề ra phương án khả thi để giải quyết tình trạng ô nhiễm bụi tại khu vực nghiền xi măng của Nhà máy xi măng Hoàng Thạch.



NỘI DUNG:


Mở đầu 4

Phần I: Tổng quan 5

Chương I: Giới thiệu chung về sản xuất xi măng 5

I. Tóm tắt sự phát triển ngành sản xuất xi măng 5

II. Các loại nguyên liệu, nhiên liệu và phụ gia dùng sản xuất xi măng

1. Nguyên liệu và phụ gia 7

2. Nhiên liệu dùng trong công nghiệp sản xuất xi măng 11

III. Thành phần khoáng hóa của Clinker và xi măng 12

IV. Quy trình công nghệ sản xuất xi măng công nghiệp 13

1. Quá trình gia công nguyên, nhiên liệu 13

2. Quá trình nung ủ Clinker 13

3. Quá trình nghiền và đóng bao xi măng 14

4. Dây chuyền công nghệ 15

5. So sánh ba sơ đồ 22

V. Quá trình đóng rắn của xi măng 22

Chương II. Những đặc trưng cơ bản của quá trình nghiền Clinker xi măng 23

I. Nghiền Clinker xi măng 23

1. Máy nghiền xi măng 23

2. Bi đạn trong máy nghiền 23

3. Tấm lót 24

II. Công suất tiêu thụ của máy nghiền 24

III. Đối tượng nghiền 24

1. Clinker 24

2. Thạch cao 25

3. Đá bazan 25

4. Các phụ gia khác 25

Chương III. Vấn đề ô nhiệm bụi xi măng và các phương pháp xử lý 26

I. Các nguồn bụi 26

II. Ô nhiệm khí thải và bụi trong sản xuất xi măng 27

III. Tác hại của bụi và khí thải trong sản xuất xi măng 28

1. Đối với môi trường 28

2. Đối với con người 28

IV. Các phương pháp xử lý bụi trong sản xuất xi măng 29

1. Phương pháp lắng bụi bằng trọng lực 30

2. Phương pháp lắng bụi bằng quán tính 31

3. Phương pháp ly tâm 31

4. Phương pháp lọc bụi bằng vật liệu lọc 32

5. Phương pháp lọc bụi bằng điện 35

Phần 2: Tính toán thiết kế hệ thống lọc bụi 38

Chương I. Tính toán thiết kế xyclon 38

I. Xác định các thống số ban đầu cho việc tính toán. 38

1. Khối lượng riêng của khí chứa bụi 38

2. Độ nhớt động học của môi trường 39

II.  Tính toán xyclon 39

1. Đường kính của xyclon 39

2.  Tính lại vận tốc quy ước trong xyclon 40

3.  Tính lại trở lực 40

4.  Các kích thước cơ bản của xyclon 41

5. Xác định các thông số làm việc của xyclon 42

6. Tính hiệu suất làm sạch khí của xyclon. 47

7.   Tính nồng bụi ra khỏi xyclon 48

Chương II: Tính toán thiết kế thiết bị lọc túi 51

I. Tính toán bề mặt lọc 51

II. Tính toán số túi ( ống tay áo) 51

III. Tính trở lực của thiết bị lọc túi 52

IV. Tính vít tải tháo bụi cho thiết bị lọc túi 52

Chương III: Tính toán hệ thống đường ống 54

I. Sơ đồ bố trí 54

II.Tính toán đường ống cho thiết bị xyclon và lọc túi 55

1. Tính đường kính các ống 55

2. Chiều dài các ống 56

Chương IV: Tính toán thiết kế quạt ly tâm 57

I. Tính toán quạt hút sau xyclon (Qu1) 57

1.  Xác định trở lực thủy lực của đường ống 57

2. Chọn quạt 63

II. Tính toán quạt hút sau thiết bị lọc túi (Qu2) 64

1.  Xác định trở lực thủy lực của đường ống 64

2. Chọn quạt 65

Chương V: Tính toán cơ khí 67

I.Tính chiều dày của xyclon 67

II. Chọn mặt bích 69

III. Chọn tai treo cho xyclon 70

1. Xác định khối lượng phần hình trụ GHT của xyclon 70

2. Xác định khối lượng phần hinh nón Ghn 70

3. Xác định Gống tâm 71

4. Xác định Gbunke 71

Kết luận 74

Tài liệu tham khảo 76










LINK DOWNLOAD - THUYẾT MINH


LINK DOWNLOAD - BẢN VẼ (TÀI LIỆU VIP MEMBER)

 

Để đáp ứng được nhu cầu cuộc sống ngày tăng, con người luôn mong muốn phát triển nền kinh tế của mình. Công nghiệp sản xuất xi măng (XM) đối với nhiều nước là một trong những ngành công nghiệp mũi nhọn, đặc biệt đối với nước ta là một nước đang trong quá trình công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước thì nhu cầu về xây dựng cơ bản là rất lớn do đó nhu cầu về xây dựng xi măng cũng tăng theo. Xi măng là vật liệu thông dụng nhất trong ngành công nghiệp xây dựng vì chúng là chất kết dính rẻ tiền hơn so với các loại chất kết dính khác. XM đã có mặt trong đời sống của con người hàng nghìn năm qua và cho đến nay con người vẫn sử dụng nó trong hầu hết các công trình xây dựng. Theo những dự đoán thì XM vẫn là chất kết dính chủ lực trong thế kỷ tới. 

Bên cạnh những lợi ích to lớn do nền công nghiệp mang lại, nó còn kéo theo một số vấn đề tiêu cực mà chúng ta cần phải giải quyết. Ô nhiễm môi trường là một trong những vấn đề lớn mà nước ta cần phải quan tâm sâu sắc bởi nó tác động rất lớn đến sự phát triển bền vững của đất nước. Do đó ô nhiễm môi trường trong công nghiệp sản xuất xi măng là  một vấn đề cấp bách cần giải quyết, đặc biệt với các nhà máy xi măng có công nghệ lạc hậu được xây dựng trong thời kỳ trước đây thì trình trạng ô nhiễm môi trường là rất phổ biến.

Nhiệm vụ thiết kế Đồ án tốt nghiệp của em được giao với đề tài “ Thiết kế hệ thống xử lý bụi cho khu vực nghiền xi măng của nhà máy xi măng Hoàng Thạch”. Đây là đề tài có tính ứng dụng rất lớn. Mục tiêu của đề tài đặt ra là:

- Đánh  giá hiện trạng ô nhiễm bụi tại các nhà máy sản xuất xi măng

- Đề ra phương án khả thi để giải quyết tình trạng ô nhiễm bụi tại khu vực nghiền xi măng của Nhà máy xi măng Hoàng Thạch.



NỘI DUNG:


Mở đầu 4

Phần I: Tổng quan 5

Chương I: Giới thiệu chung về sản xuất xi măng 5

I. Tóm tắt sự phát triển ngành sản xuất xi măng 5

II. Các loại nguyên liệu, nhiên liệu và phụ gia dùng sản xuất xi măng

1. Nguyên liệu và phụ gia 7

2. Nhiên liệu dùng trong công nghiệp sản xuất xi măng 11

III. Thành phần khoáng hóa của Clinker và xi măng 12

IV. Quy trình công nghệ sản xuất xi măng công nghiệp 13

1. Quá trình gia công nguyên, nhiên liệu 13

2. Quá trình nung ủ Clinker 13

3. Quá trình nghiền và đóng bao xi măng 14

4. Dây chuyền công nghệ 15

5. So sánh ba sơ đồ 22

V. Quá trình đóng rắn của xi măng 22

Chương II. Những đặc trưng cơ bản của quá trình nghiền Clinker xi măng 23

I. Nghiền Clinker xi măng 23

1. Máy nghiền xi măng 23

2. Bi đạn trong máy nghiền 23

3. Tấm lót 24

II. Công suất tiêu thụ của máy nghiền 24

III. Đối tượng nghiền 24

1. Clinker 24

2. Thạch cao 25

3. Đá bazan 25

4. Các phụ gia khác 25

Chương III. Vấn đề ô nhiệm bụi xi măng và các phương pháp xử lý 26

I. Các nguồn bụi 26

II. Ô nhiệm khí thải và bụi trong sản xuất xi măng 27

III. Tác hại của bụi và khí thải trong sản xuất xi măng 28

1. Đối với môi trường 28

2. Đối với con người 28

IV. Các phương pháp xử lý bụi trong sản xuất xi măng 29

1. Phương pháp lắng bụi bằng trọng lực 30

2. Phương pháp lắng bụi bằng quán tính 31

3. Phương pháp ly tâm 31

4. Phương pháp lọc bụi bằng vật liệu lọc 32

5. Phương pháp lọc bụi bằng điện 35

Phần 2: Tính toán thiết kế hệ thống lọc bụi 38

Chương I. Tính toán thiết kế xyclon 38

I. Xác định các thống số ban đầu cho việc tính toán. 38

1. Khối lượng riêng của khí chứa bụi 38

2. Độ nhớt động học của môi trường 39

II.  Tính toán xyclon 39

1. Đường kính của xyclon 39

2.  Tính lại vận tốc quy ước trong xyclon 40

3.  Tính lại trở lực 40

4.  Các kích thước cơ bản của xyclon 41

5. Xác định các thông số làm việc của xyclon 42

6. Tính hiệu suất làm sạch khí của xyclon. 47

7.   Tính nồng bụi ra khỏi xyclon 48

Chương II: Tính toán thiết kế thiết bị lọc túi 51

I. Tính toán bề mặt lọc 51

II. Tính toán số túi ( ống tay áo) 51

III. Tính trở lực của thiết bị lọc túi 52

IV. Tính vít tải tháo bụi cho thiết bị lọc túi 52

Chương III: Tính toán hệ thống đường ống 54

I. Sơ đồ bố trí 54

II.Tính toán đường ống cho thiết bị xyclon và lọc túi 55

1. Tính đường kính các ống 55

2. Chiều dài các ống 56

Chương IV: Tính toán thiết kế quạt ly tâm 57

I. Tính toán quạt hút sau xyclon (Qu1) 57

1.  Xác định trở lực thủy lực của đường ống 57

2. Chọn quạt 63

II. Tính toán quạt hút sau thiết bị lọc túi (Qu2) 64

1.  Xác định trở lực thủy lực của đường ống 64

2. Chọn quạt 65

Chương V: Tính toán cơ khí 67

I.Tính chiều dày của xyclon 67

II. Chọn mặt bích 69

III. Chọn tai treo cho xyclon 70

1. Xác định khối lượng phần hình trụ GHT của xyclon 70

2. Xác định khối lượng phần hinh nón Ghn 70

3. Xác định Gống tâm 71

4. Xác định Gbunke 71

Kết luận 74

Tài liệu tham khảo 76










LINK DOWNLOAD - THUYẾT MINH


LINK DOWNLOAD - BẢN VẼ (TÀI LIỆU VIP MEMBER)

M_tả
M_tả

Không có nhận xét nào: