ĐỒ ÁN - Máy xoay bột ngũ cốc
Trong suốt thời gian tìm tòi và nghiên cứu chúng em luôn nhận được sự quan tâm hướng dẫn của thầy cô trong bộ môn, đặc biệt là thầy Nguyễn Lê Văn.
Chúng em xin chân thành cảm ơn sự tận tình chỉ dạy của thầy cô vì đó là những kinh nghiệm quý báu sẽ giúp chúng em vững bước trên con đường khoa học kỹ thuật .Trong quá trình học tập và thực hiện không thể tránh được những thiếu sót, mong thầy cô tận tình góp ý để chúng em có thể khắc phục những thiếu sót của mình. Trước đây nước ta đơn thuần là một nước sản xuất nông nghiệp ,nhưng lương thực sản xuất ra phần nào chỉ đáp ứng nhu cầu lương thực phục vụ cho nhu cầu trong nước.Trong thời gian trở lại đây ,nông nghiệp Việt Nam đã có những thay đổi về quản lý kinh tế nông nghiệp và ứng dụng khoa học công nghệ đã tạo bước ngoặt lớn trong nông nghiệp. Với sự tăng trưởng khá cao sản lượng nông sản hằng năm không những giải quyết được nhu cầu lương thực trong nước mà còn đưa Việt Nam trở thành một trong những quốc gia hàng đầu về xuất khẩu nông sản. Bên cạnh lượng nông sản xuất khẩu thì lượng nông sản sản xuất ra còn là nguồn cung cấp nguyên liệu cho nghành chế biến nông sản. Nắm bắt những mục tiêu và yêu cầu trong ngành chế biến, những nhà chế tạo máy đã phát minh ra những loại máy móc chạy bằng động cơ điện để phục vụ công việc như: máy nghiền ,máy sấy, máy cắt lát…để giảm lao động chân tay và tăng năng suất.
Trong đề tài “ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP”, chúng em chọn đề tài “Thiết kế mô hình máy nghiền bột ngũ cốc với công suất 80 kg/h, giúp chúng em hiểu sâu hơn về loại máy chế biến trong sản xuất nông nghiệp này và có được một số kiến thức căn bản làm hành trang cho chúng em trước khi ra trường ,để phục vụ cho xã hội ,góp phần xây dựng và phát triển đất nước .
NỘI DUNG:
Chương 1 : Giới thiệu chung........................................................
1.1 Khái niệm chung và phân loại máy nghiền......................................
1.1.1. Khái niệm.............................................................................
a. Theo kết cấu...........................................................................
b. Theo đặc điểm công nghệ......................................................
c. Theo chế độ làm việc.............................................................
1.1.2. Chọn máy : chọn máy nghiền bằng lá đánh để thiết kế mô hình.
a. Ưu điểm :...............................................................................
b. Khuyết điểm :........................................................................
Chương 2 : Chọn và tính toán thiết kế máy tính toán .........................
2.1. chọn máy……………………….……………………………….
a. Ưu điểm………………………………………………………
b. Nhược điểm……………………………………………………
2.2: Sơ đồ nguyên lí………...................................................................
2.2.2. Máy nghiền bột bằng lá đánh :..................................................
a. Sơ đồ máy.............................................................................
b. Nguyên lý làm việc :............................................................
2.3. Tính toán………………………………………………………..
23..1.Thiết kế và chọn động cơ....................................................
2.3.2. Thiết kế bộ truyền đai.........................................................
2.3.3. Thiết kế trục và tính then....................................................
2.3.4. Thiết kế trục.....................................................................
2.3.5. Chọn vật liệu chế tạo là thép 45 tôi cải thiện có
=600 MPa , ứng suất xoắn cho phép [ ]=12 20 MPa ,
Chọn [ ]=16.....................................................................
2.3.6 Xác định sơ bộ đường kính trục .....................................
a/ Xác định chiều dài trục ......................................................
b/ Xác định mômen tại các điểm……………………………
2.4. Thiết kế trục và then
2.4.1. Thiết kế trụ……………….
2.4.2. Xác định sơ bộ đương kinh trục ………………………..
a. Xác định sơ bộ chiệu đài trục…………………………..
b. Xác định mômen taị các điểm…………………………..
c. Tính và chọn then, kiểm tra độ bền……………………..
2.5 Tính ổ lăn ………………………………………………..
2.5.1.Chọn loại ổ lăn cho trục I………………………………
2.6 Xác định các thông số hình học của máy…………………
2.6.1 Khoảng cách từ trục đến lá đánh……………………….
2.6.2 Lưới lọc…………………………………………………
2.6.3 Lá đánh…………………………………………………
2.6.4 Miệng vào nguyên liệu…………………………………
a/ Xác định các thông số bộ phận phễu nạp………………
Chương 3. Thiết kế quy trinh gia công trục
3.1 Các nguyên công gia công trục…………………………..
3.1.1 Chọn phương pháp chế tạo phôi……………………….
3.1.2 Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết ………….
3.1.3. Phân tích các đặc điểm về yêu cầu kỷ thuật bề mặt cần
gia công………………………………………………
3.2 Trình tự các nguyên công , phương pháp gia công :chọn
máy dao thiết bị công nghệ cho mỗi nguyên công……….
3.3. Trình tự các nguyên công ………………………………
a. công chuẩn bị ………………………………………..
b. Gia công ……………………………………………….
c. Gia công ………………………….
a. Chọn phương pháp gia công ………………………………
3.3 Sơ đồ định vị và kẹp chặt………………………………….
NGUYÊN CÔNG 1: TIỆN HAI MẶT ĐẦU VÀ KHOAN
HAI LỖ TÂM……………………
NGUYÊN CÔNG 2 : TIỆN MẶT TRỤ 45 TIỆN MẶT
TRỤ 40 VÀ 35……………
NGUYÊN CÔNG 3 : PHAY RÃNH THEN ………………
NGUYÊN CÔNG 5 : MÀI BỀ MẶT 40,45,35………
NGUYÊN CÔNG 6 : KIỂM TRA…………………………
TÀI LIỆU THAM KHẢO………………………………………..
Trong suốt thời gian tìm tòi và nghiên cứu chúng em luôn nhận được sự quan tâm hướng dẫn của thầy cô trong bộ môn, đặc biệt là thầy Nguyễn Lê Văn.
Chúng em xin chân thành cảm ơn sự tận tình chỉ dạy của thầy cô vì đó là những kinh nghiệm quý báu sẽ giúp chúng em vững bước trên con đường khoa học kỹ thuật .Trong quá trình học tập và thực hiện không thể tránh được những thiếu sót, mong thầy cô tận tình góp ý để chúng em có thể khắc phục những thiếu sót của mình. Trước đây nước ta đơn thuần là một nước sản xuất nông nghiệp ,nhưng lương thực sản xuất ra phần nào chỉ đáp ứng nhu cầu lương thực phục vụ cho nhu cầu trong nước.Trong thời gian trở lại đây ,nông nghiệp Việt Nam đã có những thay đổi về quản lý kinh tế nông nghiệp và ứng dụng khoa học công nghệ đã tạo bước ngoặt lớn trong nông nghiệp. Với sự tăng trưởng khá cao sản lượng nông sản hằng năm không những giải quyết được nhu cầu lương thực trong nước mà còn đưa Việt Nam trở thành một trong những quốc gia hàng đầu về xuất khẩu nông sản. Bên cạnh lượng nông sản xuất khẩu thì lượng nông sản sản xuất ra còn là nguồn cung cấp nguyên liệu cho nghành chế biến nông sản. Nắm bắt những mục tiêu và yêu cầu trong ngành chế biến, những nhà chế tạo máy đã phát minh ra những loại máy móc chạy bằng động cơ điện để phục vụ công việc như: máy nghiền ,máy sấy, máy cắt lát…để giảm lao động chân tay và tăng năng suất.
Trong đề tài “ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP”, chúng em chọn đề tài “Thiết kế mô hình máy nghiền bột ngũ cốc với công suất 80 kg/h, giúp chúng em hiểu sâu hơn về loại máy chế biến trong sản xuất nông nghiệp này và có được một số kiến thức căn bản làm hành trang cho chúng em trước khi ra trường ,để phục vụ cho xã hội ,góp phần xây dựng và phát triển đất nước .
NỘI DUNG:
Chương 1 : Giới thiệu chung........................................................
1.1 Khái niệm chung và phân loại máy nghiền......................................
1.1.1. Khái niệm.............................................................................
a. Theo kết cấu...........................................................................
b. Theo đặc điểm công nghệ......................................................
c. Theo chế độ làm việc.............................................................
1.1.2. Chọn máy : chọn máy nghiền bằng lá đánh để thiết kế mô hình.
a. Ưu điểm :...............................................................................
b. Khuyết điểm :........................................................................
Chương 2 : Chọn và tính toán thiết kế máy tính toán .........................
2.1. chọn máy……………………….……………………………….
a. Ưu điểm………………………………………………………
b. Nhược điểm……………………………………………………
2.2: Sơ đồ nguyên lí………...................................................................
2.2.2. Máy nghiền bột bằng lá đánh :..................................................
a. Sơ đồ máy.............................................................................
b. Nguyên lý làm việc :............................................................
2.3. Tính toán………………………………………………………..
23..1.Thiết kế và chọn động cơ....................................................
2.3.2. Thiết kế bộ truyền đai.........................................................
2.3.3. Thiết kế trục và tính then....................................................
2.3.4. Thiết kế trục.....................................................................
2.3.5. Chọn vật liệu chế tạo là thép 45 tôi cải thiện có
=600 MPa , ứng suất xoắn cho phép [ ]=12 20 MPa ,
Chọn [ ]=16.....................................................................
2.3.6 Xác định sơ bộ đường kính trục .....................................
a/ Xác định chiều dài trục ......................................................
b/ Xác định mômen tại các điểm……………………………
2.4. Thiết kế trục và then
2.4.1. Thiết kế trụ……………….
2.4.2. Xác định sơ bộ đương kinh trục ………………………..
a. Xác định sơ bộ chiệu đài trục…………………………..
b. Xác định mômen taị các điểm…………………………..
c. Tính và chọn then, kiểm tra độ bền……………………..
2.5 Tính ổ lăn ………………………………………………..
2.5.1.Chọn loại ổ lăn cho trục I………………………………
2.6 Xác định các thông số hình học của máy…………………
2.6.1 Khoảng cách từ trục đến lá đánh……………………….
2.6.2 Lưới lọc…………………………………………………
2.6.3 Lá đánh…………………………………………………
2.6.4 Miệng vào nguyên liệu…………………………………
a/ Xác định các thông số bộ phận phễu nạp………………
Chương 3. Thiết kế quy trinh gia công trục
3.1 Các nguyên công gia công trục…………………………..
3.1.1 Chọn phương pháp chế tạo phôi……………………….
3.1.2 Thiết kế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết ………….
3.1.3. Phân tích các đặc điểm về yêu cầu kỷ thuật bề mặt cần
gia công………………………………………………
3.2 Trình tự các nguyên công , phương pháp gia công :chọn
máy dao thiết bị công nghệ cho mỗi nguyên công……….
3.3. Trình tự các nguyên công ………………………………
a. công chuẩn bị ………………………………………..
b. Gia công ……………………………………………….
c. Gia công ………………………….
a. Chọn phương pháp gia công ………………………………
3.3 Sơ đồ định vị và kẹp chặt………………………………….
NGUYÊN CÔNG 1: TIỆN HAI MẶT ĐẦU VÀ KHOAN
HAI LỖ TÂM……………………
NGUYÊN CÔNG 2 : TIỆN MẶT TRỤ 45 TIỆN MẶT
TRỤ 40 VÀ 35……………
NGUYÊN CÔNG 3 : PHAY RÃNH THEN ………………
NGUYÊN CÔNG 5 : MÀI BỀ MẶT 40,45,35………
NGUYÊN CÔNG 6 : KIỂM TRA…………………………
TÀI LIỆU THAM KHẢO………………………………………..


.png)
%20(1).png)

.png)
%20(1).png)
.png)


Không có nhận xét nào: