THIẾT KẾ MÁY TRỘN THÙNG QUAY DƯỢC LIỆU 25KG MỖI GIỜ

Đẩy mạnhcông nghiệp hóa,hiện đại hóa để phấn đấu đưa nước ta tiến gần hơn với ngành công nghiệp 4.0 . Đó là nhiệm vụ của toàn đảng và toàn dân tộc ta trong giai đoạn hiện nay.Trong đó việc phát triển kinh tế là nhiệm vụ trọng tâm . Ngành cơ khí đóng vai trò rất quan trọng trong việc thiết kế , chế tạo ra những thiết bị, công cụ, máy móc cho mọi ngành kinh tế và tạo điều kiện cần thiết để thúc đẩy các ngành kinh tế này phát triển .

Một trong những ngành có tiềm năng phát triển nhất của nước ta đó là ngành công nghệ dược liệu . Với nhu cầu sử dụng dược liệu ngày càng cao , hiện nay người dân đang có xu hướng điều trị bằng y học cổ truyền và thuốc nam . Tuy nhiên , ngành công nghiệp dược liệu ở nước ta lại đang phụ thuộc quá nhiều vào nguyên liệu nhập khẩu .

Để giải quyết vấn đề đó , chúng ta cần phải tận dụng tối đa các nguồn nguyên liệu sẵn có trong tự nhiên , đầu tư thiết kế , chế tạo ra những máy móc để phục vụ cho việc chế biến ra những sản phẩm phục vụ cho nhu cầu trong nước và xuất khẩu

NỘI DUNG:

LỜI CẢM ƠN…………………………………………………………………………3

LỜI NÓI ĐẦU………………………………………………………………………...4

CHƯƠNG I : TỔNG QUAN…………………………………………………………5

1.1 Tình hình phát triển ngành dược liệu ở Việt Nam 5

1.2 Phân bố các loài cây dược liệu 5

1.3 Các đặc tính của bột dược liệu khi đưa vào máy trộn 8

1.4 Phương pháp trộn bột 8

CHƯƠNG II : PHÂN TÍCH , LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ………….9

2.1. Các bước phân tích và lựa chọn phương án thiết kế 9

CHƯƠNG III: THIẾT KẾ CHI TIẾT SẢN PHẨM………………………………16

I.XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN BỐ TỈ SỐ TRUYỀN CHO HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG 16

1.1 Chọn động cơ: 16

1.2 Phân phối tỉ số truyền: 17

II.THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG 19

2.1 Cặp bánh răng trụ răng nghiêng cấp nhanh: 19

2.2 Cặp bánh răng trụ răng nghiêng cấp chậm: 27

III.THIẾT KẾ TRỤC – CHỌN THEN…………………………………………36

3.1. Chọn vật liệu và xác định sơ bộ đường kính trục: 36

3.2. Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực: 37

3.3. Phân tích lực tác dụng lên bộ truyền: 38

3.4. Chọn và kiểm nghiệm then: 49

3.5. Tính kiểm nghiệm độ bền trục: 50

IV.TÍNH CHỌN Ổ LĂN…………………………………………………………52

4.1. Trục I: 52

4.2. Trục II: 54

4.3. Trục III : 57

V.CHỌN THÂN MÁY, BULONG, CÁC CHI TIẾT PHỤ, DUNG SAI VÀLẮPGHÉP…………………………………………………………………………...61

1. Chọn thân máy 61

2. Các chi tiết liên quan đến kết cấu vỏ hộp 62

3. Các chi tiết phụ khác 66

4. Bảng tổng kết bulong 67

5. Dung sai và lắp ghép 68

VI.TÍNH TOÁN THIẾT KẾ BỘ PHẬN CÔNGTÁC…………………………71

6.1. Tính toán kích thước bồn trộn……………………………………………...72

6.2. Tính chọn gối đỡ trục công tác……………………………………………...75

KẾT LUẬN…………………………………………………………………………..77

TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………………………………………………..78

LINK DOWNLOAD