TỔNG HỢP TÀI LIỆU - Báo Cáo Thực Tập tại Nhà Máy Kính Nổi VIGLACERA (Update liên tục)



Dây chuyền sản xuất của công ty sản xuất kính theo công nghệ kính nổi là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay, với công suất thiết kế là 350 tấn/ngày, tương đương 18 triệu m2 kính qui tiêu chuẩn 2 mm/năm. Sản phẩm được sử dụng cho xây dựng và sản phẩm sau kính như sản xuất gương tráng bạc hoặc tráng nhôm. Kích thước sản phẩm lớn nhất 120’’ × 84’’ và kích thước sản phẩm nhỏ nhất 1500 × 2000 mm với chiều dày từ 2 – 12 mm, với màu sắc phong phú đa dạng gồm màu trà, xanh lá cây, xanh đen, trắng theo tiêu chuẩn Nhật Bản JSR3202 – 1996.

Lò nấu của công ty có chu kỳ hoạt động 6 năm, hiện nay đã hoạt động 7 năm mà chưa dừng lò để sửa chữa nguội.

Tháng 11/2002 công ty bắt đầu đưa sản phẩm tham gia vào thị trường và đã nhanh chóng được thị trường chấp nhận.


NỘI DUNG:


I. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty kính nổi VIGLACERA Bình Dương 3

II. Tổ chức quản lý 4

1. Sơ đồ tổ chức nhà máy 4

2. Sơ đồ quản lý phân xưởng kính 4

III. Sơ đồ công nghệ sản xuất kính nổi 5

IV. Nguyên liệu sản xuất 6

1. Sơ đồ kho nguyên liệu sản xuất 6

2. Nguyên liệu sản xuất 6

3. Tồn trữ và gia công nguyên liệu 12

4. Trình tự nạp nguyên liệu vào hệ thống cân 15

V. Quá trình chuẩn bị phối liệu 19

1. Sơ đồ qui trình chuẩn bị phối liệu 19

2. Thuyết minh qui trình 20

3. Máy móc thiết bị và các thông số kỹ thuật 20

4. Các sự cố và biện pháp khắc phục 24

VI. Lò nấu thủy tinh 25

1. Cấu tạo lò nấu thủy tinh 25

2. Công đoạn và thiết bị 25

3. Cách vận hành lò và các vùng nấu 26

4. Bảo dưỡng lò nấu thủy tinh 32

5. Xả thủy tinh 36

6. Các sự cố và biện pháp khắc phục 41

VII. Tạo hình thủy tinh 47

1. Cấu tạo bể thiếc 48

2. Các thiết bị chính 51

3. Vận hành bể thiếc 57

4. Các sự cố và biện pháp khắc phục 67

 

VIII.Ủ và làm nguội thủy tinh 75

1. Các khu và chức năng của các khu trong lò ủ - làm nguội 75

2. Thông số công nghệ và kĩ thuật của thiết bị 78

3. Một số công việc đặc biệt khác 80

4. Kiểm soát ứng suất 83

5. Các sự cố và biện pháp khắc phục 87

IX. Cắt bẻ, đóng gói, thành phẩm 89

1. Các quá trình khu cắt bẻ, đóng gói 89

2. Thiết bị và thông số kỹ thuật 90

...










Báo Cáo Thực Tập Nhà Máy Kính Nổi VIGLACERA Bình Dương (Ngô Chí An) - Trường ĐHCN HCM




Báo cáo thực tập tại Công ty Kính nổi VIGLACERA (Trường ĐHBK HCM)




Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam VFG




Báo Cáo Thực Tập Nhà Máy Kính Nổi VIGLACERA Bình Dương (GVHD Hoàng Trung Ngôn)









UPDATING...



Dây chuyền sản xuất của công ty sản xuất kính theo công nghệ kính nổi là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay, với công suất thiết kế là 350 tấn/ngày, tương đương 18 triệu m2 kính qui tiêu chuẩn 2 mm/năm. Sản phẩm được sử dụng cho xây dựng và sản phẩm sau kính như sản xuất gương tráng bạc hoặc tráng nhôm. Kích thước sản phẩm lớn nhất 120’’ × 84’’ và kích thước sản phẩm nhỏ nhất 1500 × 2000 mm với chiều dày từ 2 – 12 mm, với màu sắc phong phú đa dạng gồm màu trà, xanh lá cây, xanh đen, trắng theo tiêu chuẩn Nhật Bản JSR3202 – 1996.

Lò nấu của công ty có chu kỳ hoạt động 6 năm, hiện nay đã hoạt động 7 năm mà chưa dừng lò để sửa chữa nguội.

Tháng 11/2002 công ty bắt đầu đưa sản phẩm tham gia vào thị trường và đã nhanh chóng được thị trường chấp nhận.


NỘI DUNG:


I. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty kính nổi VIGLACERA Bình Dương 3

II. Tổ chức quản lý 4

1. Sơ đồ tổ chức nhà máy 4

2. Sơ đồ quản lý phân xưởng kính 4

III. Sơ đồ công nghệ sản xuất kính nổi 5

IV. Nguyên liệu sản xuất 6

1. Sơ đồ kho nguyên liệu sản xuất 6

2. Nguyên liệu sản xuất 6

3. Tồn trữ và gia công nguyên liệu 12

4. Trình tự nạp nguyên liệu vào hệ thống cân 15

V. Quá trình chuẩn bị phối liệu 19

1. Sơ đồ qui trình chuẩn bị phối liệu 19

2. Thuyết minh qui trình 20

3. Máy móc thiết bị và các thông số kỹ thuật 20

4. Các sự cố và biện pháp khắc phục 24

VI. Lò nấu thủy tinh 25

1. Cấu tạo lò nấu thủy tinh 25

2. Công đoạn và thiết bị 25

3. Cách vận hành lò và các vùng nấu 26

4. Bảo dưỡng lò nấu thủy tinh 32

5. Xả thủy tinh 36

6. Các sự cố và biện pháp khắc phục 41

VII. Tạo hình thủy tinh 47

1. Cấu tạo bể thiếc 48

2. Các thiết bị chính 51

3. Vận hành bể thiếc 57

4. Các sự cố và biện pháp khắc phục 67

 

VIII.Ủ và làm nguội thủy tinh 75

1. Các khu và chức năng của các khu trong lò ủ - làm nguội 75

2. Thông số công nghệ và kĩ thuật của thiết bị 78

3. Một số công việc đặc biệt khác 80

4. Kiểm soát ứng suất 83

5. Các sự cố và biện pháp khắc phục 87

IX. Cắt bẻ, đóng gói, thành phẩm 89

1. Các quá trình khu cắt bẻ, đóng gói 89

2. Thiết bị và thông số kỹ thuật 90

...










Báo Cáo Thực Tập Nhà Máy Kính Nổi VIGLACERA Bình Dương (Ngô Chí An) - Trường ĐHCN HCM




Báo cáo thực tập tại Công ty Kính nổi VIGLACERA (Trường ĐHBK HCM)




Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tại Công Ty Kính Nổi Việt Nam VFG




Báo Cáo Thực Tập Nhà Máy Kính Nổi VIGLACERA Bình Dương (GVHD Hoàng Trung Ngôn)









UPDATING...

M_tả

M_tả

Không có nhận xét nào: