Thiết kế quy trình công nghệ và chế tạo đồ gá cho chi tiết càng lắc (Trần Quyết Được) Full
11 thg 11, 2024 | 09:13

Thiết kế quy trình công nghệ và chế tạo đồ gá cho chi tiết càng lắc (Trần Quyết Được) Full

 


Trong  quá  trình  phát  triển  đất  nước  như  hiện  nay  thì  có  rất nhiều  ngành  công nghiệp đang phát triển lớn mạnh tập trung ở đa dạng các lĩnh vực, trong đó thì lĩnh vực cơ khí được quan tâm đặc biệt, không chỉ là trong nước mà là toàn thế giới. 

Đối với một số quốc gia phát triển như Nhật Bản, Đức, Mỹ…giàu mạnh đó là vì ngành cơ khí của họ phát triển mạnh, nó hầu như có trong các tất cả các ngành như dệt may, nông nghiệp, lâm nghiệp,… đều có sự can thiệp 1 phần của cơ khí để có được năng suất cao.

Với vai trò là sinh viên khoa cơ khí chế tạo máy, nhóm chúng em đã tìm hiểu, thiết kế và chế tạo về một bộ phận trong máy dệt, đó chính là chi tiết Càng Lắc, nhằm đáp ứng cho ngành dệt may đạt năng suất được cao hơn.

Quá trình nghiên cứu và chế tạo gồm các bước sau:

-Tham khảo nghiên cứu các tài liệu có liên quan về đồ gá.

-Tổng hợp kiến thức đi đến thiết kế.

-  Nghiên cứu chi tiết gia công, xác định dạng sản xuất, xác định phương pháp tạo phôi.

-  Thiết lập trình tự gia công, thiết kế nguyên công.

-  Thiết kế các đồ gá.

-  Thiết kế đồ gá của quy trình công nghệ.

-Thiết kế xong đi đến chế tạo đồ gá.


NỘI DUNG:


CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU………………………………………………………………08

1.1  Tính cấp thiết của đề tài………………………………………………………….08

1.2   Mục tiêu nghiên cứu của đề tài………………………………………..................08

1.3   Phạm vi nghiên cứu………………………………………………………………08

1.4   Phương pháp nghiên cứu…………………………………………………………08

1.5   Kết cấu của đề tài…………...……………………………………………………08

CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG……………………………………..10

2.1 Công dụng của chi tiết……………………………………………………………10

2.2 Vật liệu chi tiết……………………………………………………………………10

2.3    Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết……...…………………………...10

CHƯƠNG 3: XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT…………………………………………12

CHƯƠNG 4: CHỌN PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP TẠO PHÔI…………………………14

CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ…………………………………19

5.1  Các phương án chọn chuẩn tinh thống nhất và chọn chuẩn thô………………...19

5.2  Trình tự gia công……...…………………………………………………………20

5.3 Chọn phương án gia công……………………………………………………….22

CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG………………………………………….....23

CHƯƠNG 7: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ………………………………………………………..45

CHƯƠNG 8: TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT………………………………………………..…….52

8.1 Tính chế độ cắt cho nguyên công 1………………………………………….….52

8.2 Tính chế độ cắt cho nguyên công 2……………………………………………..54

CHƯƠNG 9: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ……………………………..……..56

9.1 Tính toán và thiết kế đồ gá nguyên công 1…………………………………...…56

9.2 Tính toán và thiết kế đồ gá nguyên công 2…………………………………...…59

CHƯƠNG 10: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CNC………….......................63

KẾ T LUẬN  & ĐỀ NGHỊ……………………..…………………...…………………….85

TÀ I LIỆU THAM KHẢ O 










LINK DOWNLOAD (TÀI LIỆU VIP MEMBER)

 


Trong  quá  trình  phát  triển  đất  nước  như  hiện  nay  thì  có  rất nhiều  ngành  công nghiệp đang phát triển lớn mạnh tập trung ở đa dạng các lĩnh vực, trong đó thì lĩnh vực cơ khí được quan tâm đặc biệt, không chỉ là trong nước mà là toàn thế giới. 

Đối với một số quốc gia phát triển như Nhật Bản, Đức, Mỹ…giàu mạnh đó là vì ngành cơ khí của họ phát triển mạnh, nó hầu như có trong các tất cả các ngành như dệt may, nông nghiệp, lâm nghiệp,… đều có sự can thiệp 1 phần của cơ khí để có được năng suất cao.

Với vai trò là sinh viên khoa cơ khí chế tạo máy, nhóm chúng em đã tìm hiểu, thiết kế và chế tạo về một bộ phận trong máy dệt, đó chính là chi tiết Càng Lắc, nhằm đáp ứng cho ngành dệt may đạt năng suất được cao hơn.

Quá trình nghiên cứu và chế tạo gồm các bước sau:

-Tham khảo nghiên cứu các tài liệu có liên quan về đồ gá.

-Tổng hợp kiến thức đi đến thiết kế.

-  Nghiên cứu chi tiết gia công, xác định dạng sản xuất, xác định phương pháp tạo phôi.

-  Thiết lập trình tự gia công, thiết kế nguyên công.

-  Thiết kế các đồ gá.

-  Thiết kế đồ gá của quy trình công nghệ.

-Thiết kế xong đi đến chế tạo đồ gá.


NỘI DUNG:


CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU………………………………………………………………08

1.1  Tính cấp thiết của đề tài………………………………………………………….08

1.2   Mục tiêu nghiên cứu của đề tài………………………………………..................08

1.3   Phạm vi nghiên cứu………………………………………………………………08

1.4   Phương pháp nghiên cứu…………………………………………………………08

1.5   Kết cấu của đề tài…………...……………………………………………………08

CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH CHI TIẾT GIA CÔNG……………………………………..10

2.1 Công dụng của chi tiết……………………………………………………………10

2.2 Vật liệu chi tiết……………………………………………………………………10

2.3    Phân tích tính công nghệ trong kết cấu chi tiết……...…………………………...10

CHƯƠNG 3: XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT…………………………………………12

CHƯƠNG 4: CHỌN PHÔI VÀ PHƯƠNG PHÁP TẠO PHÔI…………………………14

CHƯƠNG 5: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ…………………………………19

5.1  Các phương án chọn chuẩn tinh thống nhất và chọn chuẩn thô………………...19

5.2  Trình tự gia công……...…………………………………………………………20

5.3 Chọn phương án gia công……………………………………………………….22

CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG………………………………………….....23

CHƯƠNG 7: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ………………………………………………………..45

CHƯƠNG 8: TÍNH CHẾ ĐỘ CẮT………………………………………………..…….52

8.1 Tính chế độ cắt cho nguyên công 1………………………………………….….52

8.2 Tính chế độ cắt cho nguyên công 2……………………………………………..54

CHƯƠNG 9: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ ĐỒ GÁ……………………………..……..56

9.1 Tính toán và thiết kế đồ gá nguyên công 1…………………………………...…56

9.2 Tính toán và thiết kế đồ gá nguyên công 2…………………………………...…59

CHƯƠNG 10: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CNC………….......................63

KẾ T LUẬN  & ĐỀ NGHỊ……………………..…………………...…………………….85

TÀ I LIỆU THAM KHẢ O 










LINK DOWNLOAD (TÀI LIỆU VIP MEMBER)

M_tả
M_tả

Chuyên mục:

Không có nhận xét nào: