THỰC TRẠNG NĂNG SUẤT CHUYỀN MAY TẠI CÔNG TY TNHH MAY MẶC ARTIF VIỆT NAM
Đầu tiên em xin gửi lời cám ơn chân thành và sâu sắc nhất tới Th.s Lƣu Hoàng, thầy đã tận tình giúp đỡ, chỉ bảo và hƣớng dẫn cho em trong suốt quá trình làm đồ án tốt nghiệp của mình. Em xin chân thành cám ơn thầy vì trong thời gian đƣợc làm việc với thầy em không chỉ dừng lại ở việc tiếp thu những kiến thức chuyên môn để hoàn thành đồ án mà em học đƣợc ở thầy cả tác phong làm việc và các kỹ năng mềm trong cuộc sống. Đó là những kiến thức vô cùng quý giá để thành công trong
cuộc sống.
Em xin gửi lời cám ơn tới toàn thể các thầy cô giáo trong khoa Công nghệ may và Thời trang, trƣờng ĐHSP KT Hƣng Yên. Trong quá trình học tập và nghiên cứu tại trƣờng, suốt 4 năm qua dƣới sự hƣớng dẫn, chỉ bảo của các thầy cô trong khoa và nhà trƣờng em đã tích lũy đƣợc rất nhiều kiến thức cho bản thân, không chỉ về chuyên môn mà kiến thức ở mọi lĩnh vực để hoàn thành đồ án tốt nghiệp và là hành trang để bƣớc vào cuộc sống.
Em cũng xin đƣợc gửi lời cám ơn tới ban lãnh đạo Công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam, cán bộ công nhân viên trong công ty đã nhiệt tình giúp đỡ và tạo điều kiện thuận lợi để em có cơ hội đƣợc tìm hiểu thực tế sản xuất tại công ty và hoàn thành đồ án tốt nghiệp của mình.
Em xin chân thành cám ơn !
Em xin cam đoan với hội đồng bảo vệ và các thầy cô: đồ án tốt nghiệp của em hoàn thành là do sự nỗ lực và cố gắng của bản thân dƣới sự hƣớng dẫn của thầy giáo Th.s Lƣu Hoàng. Các kết quả và nội dung trong đồ án là hoàn toàn trung thực, không sao chép. Song do kiến thức thực tế còn hạn chế nên đồ án của em không thể tránh khỏi những thiếu xót. Kính mong đƣợc sự góp ý của các thầy cô và các bạn để đồ án của em đƣợc hoàn thiện hơn.
Trong một doanh nghiệp sản xuất ngoài “chất lƣợng” thì “năng suất” luôn là yếu tố đƣợc quan tâm hàng đầu. Năng suất có cao thì doanh thu mới tăng, lợi nhuận mới nhiều. Nhƣng để tăng đƣợc năng suất và đảm bảo nó ổn định thì đó lại là một bài toán vô cùng khó khăn.
Đối với các doanh nghiệp may Việt Nam thì năng suất lại càng trở lên quan trọng vì đa số các doanh nghiệp may làm gia công cho khách hàng lên lợi nhuận chủ yếu là do năng suất cao. Năng suất ở đây chính là năng suất của chuyền may, bởi “năng suất chuyền may quyết định năng suất của doanh nghiệp may”. Để tăng năng suất chuyền may đã có nhiều đề tài đi tìm hiểu các yếu tố ảnh hƣởng tới năng suất chuyền may và đƣa ra biện pháp để cải tiến năng suất chuyền may nhƣ đƣa ra bảng
xây dựng thời gian chuẩn cho các công đoạn để chuẩn hóa thao tác, áp dụng sản xuất LEAN… Nhƣng nó ở phạm vi rất rộng, thƣờng là nghiên cứu đối với các doanh nghiệp may nói chung.
Qua thời gian thực tập tốt nghiệp tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam, dƣới sự hƣớng dẫn của Th.s Lƣu Hoàng em nhận đề tài đồ án nhƣ sau:
Phần chuyên đề: Đánh giá sự ảnh hưởng của yếu tố chất lượng tới năng suất chuyền may tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam.
Phần chuyên môn: Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai sản xuất mã hàng 2EO65 tại công ty cổ phần may xuất khẩu Hà Phong.
Lý do em chọn đề tài nhƣ trên vì:
Thứ nhất: Trong thời gian thực tập tại công ty em nhận thấy công ty thƣờng xuyên phải tăng ca do năng suất không đạt mức khoán của công ty. Ngoài ra tại vị trí QC kiểm tra hàng trƣớc khi nhập kho ở mỗi chuyền thì có rất nhiều sản phẩm lỗi. Em cũng rất thích tìm hiểu về các yếu tố ảnh hƣởng đến năng suất chuyền may để mong muốn góp một phần nhỏ bé giúp các anh chị công nhân không phải tăng ca và đi làm những ngày nghỉ.
Thứ hai: Hiện nay việc xây dựng tài liệu thiết kế triển khai sản xuất một mã hàng ở các doanh nghiệp cũng là một yếu tố quan trọng. Nếu không nắm đƣợc quy trình thiết kế thì sẽ mất nhiều thời gian thiết kế và chế thử. Việc xây dựng một bộ tài liệu kỹ thuật chuẩn cũng góp phần nâng cao chất lƣợng sản phẩm may. Vì những lý do trên em đã chọn đề tài này cho đồ án tốt nghiệp của mình
LỜI CẢM ƠN .................................................................................................. 1
LỜI CAM ĐOAN ............................................................................................ 2
LỜI MỞ ĐẦU .................................................................................................. 3
BẢNG KÝ HIỆU CHỮ VIẾT TẮT ............................................................... 4
DANH MỤC BẢNG BIỂU ............................................................................. 5
DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ .................................................. 7
DANH MỤC CÁC BẢN VẼ ........................................................................... 8
PHẦN CHUYÊN ĐỀ: ĐÁNH GIÁ SỰ ẢNH HƢỞNG CỦA YẾU TỐ
CHẤT LƢỢNG ĐẾN NĂNG SUẤT CHUYỀN MAY TẠI CÔNG TY
TNHH MAY MẶC ARTIF VIỆT NAM ....................................................... 9
Chƣơng I: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN .............................................................. 9
1.1. Giới thiệu về công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam ............................. 9
1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển ................................................................. 9
1.1.2. Cơ cấu tổ chức quản lý ............................................................................... 9
1.1.3. Cơ cấu điều hành sản xuất ........................................................................ 10
1.1.4. Mô hình sản xuất dây chuyền may ........................................................... 10
1.1.5. Giới thiệu về việc giám sát năng suất của công ty ................................... 11
1.2. Cơ sở lý luận về năng suất chuyền may ................................................... 12
1.2.1. Năng suất là gì .......................................................................................... 12
1.2.2. Vai trò của năng suất đối với công ty....................................................... 14
1.2.3. Các yếu tố ảnh hƣởng tới năng suất chuyền may..................................... 15
Chƣơng II: THỰC TRẠNG NĂNG SUẤTCHUYỀN MAY TẠI
CÔNG TY TNHH MAY MẶC ARTIF VIỆT NAM. ........................................... 20
2.1. Phƣơng pháp thực hiện ............................................................................. 20
2.1.1. Mã hàng WT 71291 ................................................................................. 21
2.1.2. Mã hàng 2753 – 223 ................................................................................. 28
2.1.2. Mã hàng 25945 ......................................................................................... 34
2.1.3. Mã hàng Q 22001 ..................................................................................... 38
2.2. Kết luận về kết quả nghiên cứu ................................................................ 42
Chƣơng 3. GIẢI PHÁP NÂNG CAO NĂNG SUẤT ............................................ 44
3.1. Nâng cao chất lƣợng yếu tố đầu vào ........................................................ 44
3.1.1. Lập kế hoạch sản xuất khoa học, hợp lý .................................................. 44
3.1.2. Nâng cao chất lƣợng của BTP cắt ............................................................ 44
3.2. Quản lý chất lƣợng sản phẩm trên chuyền may ....................................... 45
3.2.1. Đối với ngƣời tổ trƣởng ........................................................................... 45
3.2.2. Đối với ngƣời công nhân .......................................................................... 47
3.2.3. Đối với công ty ......................................................................................... 47
3.3. Một số hƣớng đi cho công ty để nâng cao năng suất chuyền may ........... 50
3.3.1. Áp dụng phƣơng pháp nghiên cứu thời gian và cải tiến thao tác ............. 50
3.3.2. Mở lớp bồi dƣỡngcho cán bộ quản lýsản xuất ......................................... 50
KẾT LUẬN............................................................................................................ 52
PHẦN CHUYÊN MÔN: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT THIẾT
KẾ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2EO65
TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY XUẤT KHẨU HÀ PHONG ................ 54
1.1. Nghiên cứu tài liệu theo yêu cầu khách hàng .......................................... 54
1.1.1. Nghiên cứu thông tin mã hàng ................................................................. 54
1.1.2. Nghiên cứu mẫu kỹ thuật ......................................................................... 54
1.1.3. Nghiên cứu bảng thông số ........................................................................ 55
1.1.4. Nghiên cứu nguyên phụ liệu .................................................................... 58
1.1.5. Bảng định mức bông ................................................................................ 60
1.1.6. Nghiên cứu cấu trúc đƣờng may .............................................................. 60
1.1.7. Yêu cầu kỹ thuật ....................................................................................... 64
1.2. Nhận xét và đề xuất phƣơng án thực hiện ................................................ 68
1.2.1. Nhận xét ................................................................................................... 68
1.2.2. Đề xuất triển khai thực hiện ..................................................................... 68
1.3. Nghiên cứu đề xuất .................................................................................. 69
CHƢƠNG II: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT
THIẾT KẾ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2EO65 ................................ 74
2.1. Chuẩn bị thiết kế, nhảy cỡ, giác sơ đồ trên phần mềm AccuMark .......... 74
2.1.1. Thiết lập miền lƣu trữ ............................................................................... 74
2.1.2. Sao chép các bảng thông số chuẩn bị thiết kế và giác sơ đồ .................... 74
2.2. Thiết kế mẫu giấy cỡ gốc (cỡ S) mã 2EO65 ............................................ 74
2.2.1. Thiết kế mẫu giấy thành phẩm lớp vỏ ...................................................... 75
2.2.3. Ra lớp lót .................................................................................................. 83
2.2.4. Ra lớp kẹp tầng......................................................................................... 84
2.2.5. Bản vẽ thiết cỡ S mã hàng 2EO65 ........................................................... 85
2.3. Chế thử ..................................................................................................... 86
2.3.1. Khái niệm ................................................................................................. 86
2.3.2. Mục đích của quá trình chế thử ................................................................ 86
2.3.3. Quy trình chế thử mẫu .............................................................................. 86
2.3.4. Chế thử lần 1 ............................................................................................ 87
2.3.5. Chế thử lần 2 ............................................................................................ 93
2.4. Nhảy mẫu ................................................................................................. 95
2.4.1. Khái niệm ................................................................................................. 95
2.4.2. Quy trình và trình tự nhảy mẫu ................................................................ 95
2.4.3. Phƣơng pháp nhảy mẫu trên phần mềm AccuMark. [5] .......................... 96
2.4.4. Sơ đồ vị trí các quy tắc nhảy mẫu ............................................................ 98
2.4.5. Nhảy mẫu các chi tiết ............................................................................... 99
2.4.6. Ra đƣờng may, hoàn thiện bộ mẫu cắt ................................................... 106
2.4.7. Đổi đƣờng cắt thành đƣờng may ............................................................ 106
2.4.8. Lập bảng thống kê chi tiết mẫu cắt ........................................................ 106
2.5. Thiết kế bộ mẫu sản xuất ....................................................................... 108
2.5.1. Mẫu mỏng .............................................................................................. 108
2.5.2. Mẫu cứng ................................................................................................ 108
2.5.3. Mẫu phụ trợ ............................................................................................ 108
2.6. Giác sơ đồ ............................................................................................... 109
2.6.1. Khái niệm ............................................................................................... 109
2.6.2. Các nguyên tắc khi giác sơ đồ ................................................................ 109
2.6.3. Lựa chọn phƣơng pháp giác sơ đồ mã hàng 2EO65 .............................. 109
2.6.4. Tìm các sơ đồ triệt tiêu đơn hàng. .......................................................... 110
2.6.5. Tiến hành giác sơ đồ trên phần mềm AccuMark ................................... 113
2.6.6. Xử lý tác nghiệp sơ đồ ........................................................................... 114
2.6.7. Giác sơ đồ vải chính ............................................................................... 114
2.6.8. Giác sơ đồ vải lót.................................................................................... 114
2.6.9. Giác sơ đồ vải kẹp tầng .......................................................................... 114
2.6.10. Lƣu sơ đồ, lƣu nƣớc giác ...................................................................... 114
Chƣơng 3: LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT ......................................................... 115
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .................................................................... 117
KẾT LUẬN.......................................................................................................... 117
KIẾN NGHỊ ......................................................................................................... 118
TÀI LIỆU THAM KHẢO .......................................................................... 119
PHỤ LỤC ..................................................................................................... 120
LINK DOWNLOAD
Để hoàn thành được đồ án tốt nghiệp của mình ngoài sự nỗ lực của bản thân thì vai trò không thể thiếu đó là sự dìu dắt, chỉ bảo nhiệt tình của Th.s Lƣu Hoàng, các thầy cô giáo trong khoa cũng nhƣ ban lãnh đạo công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam.
Đầu tiên em xin gửi lời cám ơn chân thành và sâu sắc nhất tới Th.s Lƣu Hoàng, thầy đã tận tình giúp đỡ, chỉ bảo và hƣớng dẫn cho em trong suốt quá trình làm đồ án tốt nghiệp của mình. Em xin chân thành cám ơn thầy vì trong thời gian đƣợc làm việc với thầy em không chỉ dừng lại ở việc tiếp thu những kiến thức chuyên môn để hoàn thành đồ án mà em học đƣợc ở thầy cả tác phong làm việc và các kỹ năng mềm trong cuộc sống. Đó là những kiến thức vô cùng quý giá để thành công trong
cuộc sống.
Em xin gửi lời cám ơn tới toàn thể các thầy cô giáo trong khoa Công nghệ may và Thời trang, trƣờng ĐHSP KT Hƣng Yên. Trong quá trình học tập và nghiên cứu tại trƣờng, suốt 4 năm qua dƣới sự hƣớng dẫn, chỉ bảo của các thầy cô trong khoa và nhà trƣờng em đã tích lũy đƣợc rất nhiều kiến thức cho bản thân, không chỉ về chuyên môn mà kiến thức ở mọi lĩnh vực để hoàn thành đồ án tốt nghiệp và là hành trang để bƣớc vào cuộc sống.
Em cũng xin đƣợc gửi lời cám ơn tới ban lãnh đạo Công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam, cán bộ công nhân viên trong công ty đã nhiệt tình giúp đỡ và tạo điều kiện thuận lợi để em có cơ hội đƣợc tìm hiểu thực tế sản xuất tại công ty và hoàn thành đồ án tốt nghiệp của mình.
Em xin chân thành cám ơn !
Em xin cam đoan với hội đồng bảo vệ và các thầy cô: đồ án tốt nghiệp của em hoàn thành là do sự nỗ lực và cố gắng của bản thân dƣới sự hƣớng dẫn của thầy giáo Th.s Lƣu Hoàng. Các kết quả và nội dung trong đồ án là hoàn toàn trung thực, không sao chép. Song do kiến thức thực tế còn hạn chế nên đồ án của em không thể tránh khỏi những thiếu xót. Kính mong đƣợc sự góp ý của các thầy cô và các bạn để đồ án của em đƣợc hoàn thiện hơn.
Trong một doanh nghiệp sản xuất ngoài “chất lƣợng” thì “năng suất” luôn là yếu tố đƣợc quan tâm hàng đầu. Năng suất có cao thì doanh thu mới tăng, lợi nhuận mới nhiều. Nhƣng để tăng đƣợc năng suất và đảm bảo nó ổn định thì đó lại là một bài toán vô cùng khó khăn.
Đối với các doanh nghiệp may Việt Nam thì năng suất lại càng trở lên quan trọng vì đa số các doanh nghiệp may làm gia công cho khách hàng lên lợi nhuận chủ yếu là do năng suất cao. Năng suất ở đây chính là năng suất của chuyền may, bởi “năng suất chuyền may quyết định năng suất của doanh nghiệp may”. Để tăng năng suất chuyền may đã có nhiều đề tài đi tìm hiểu các yếu tố ảnh hƣởng tới năng suất chuyền may và đƣa ra biện pháp để cải tiến năng suất chuyền may nhƣ đƣa ra bảng
xây dựng thời gian chuẩn cho các công đoạn để chuẩn hóa thao tác, áp dụng sản xuất LEAN… Nhƣng nó ở phạm vi rất rộng, thƣờng là nghiên cứu đối với các doanh nghiệp may nói chung.
Qua thời gian thực tập tốt nghiệp tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam, dƣới sự hƣớng dẫn của Th.s Lƣu Hoàng em nhận đề tài đồ án nhƣ sau:
Phần chuyên đề: Đánh giá sự ảnh hưởng của yếu tố chất lượng tới năng suất chuyền may tại công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam.
Phần chuyên môn: Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai sản xuất mã hàng 2EO65 tại công ty cổ phần may xuất khẩu Hà Phong.
Lý do em chọn đề tài nhƣ trên vì:
Thứ nhất: Trong thời gian thực tập tại công ty em nhận thấy công ty thƣờng xuyên phải tăng ca do năng suất không đạt mức khoán của công ty. Ngoài ra tại vị trí QC kiểm tra hàng trƣớc khi nhập kho ở mỗi chuyền thì có rất nhiều sản phẩm lỗi. Em cũng rất thích tìm hiểu về các yếu tố ảnh hƣởng đến năng suất chuyền may để mong muốn góp một phần nhỏ bé giúp các anh chị công nhân không phải tăng ca và đi làm những ngày nghỉ.
Thứ hai: Hiện nay việc xây dựng tài liệu thiết kế triển khai sản xuất một mã hàng ở các doanh nghiệp cũng là một yếu tố quan trọng. Nếu không nắm đƣợc quy trình thiết kế thì sẽ mất nhiều thời gian thiết kế và chế thử. Việc xây dựng một bộ tài liệu kỹ thuật chuẩn cũng góp phần nâng cao chất lƣợng sản phẩm may. Vì những lý do trên em đã chọn đề tài này cho đồ án tốt nghiệp của mình
LỜI CẢM ƠN .................................................................................................. 1
LỜI CAM ĐOAN ............................................................................................ 2
LỜI MỞ ĐẦU .................................................................................................. 3
BẢNG KÝ HIỆU CHỮ VIẾT TẮT ............................................................... 4
DANH MỤC BẢNG BIỂU ............................................................................. 5
DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ .................................................. 7
DANH MỤC CÁC BẢN VẼ ........................................................................... 8
PHẦN CHUYÊN ĐỀ: ĐÁNH GIÁ SỰ ẢNH HƢỞNG CỦA YẾU TỐ
CHẤT LƢỢNG ĐẾN NĂNG SUẤT CHUYỀN MAY TẠI CÔNG TY
TNHH MAY MẶC ARTIF VIỆT NAM ....................................................... 9
Chƣơng I: NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN .............................................................. 9
1.1. Giới thiệu về công ty TNHH may mặc Artif Việt Nam ............................. 9
1.1.1. Lịch sử hình thành và phát triển ................................................................. 9
1.1.2. Cơ cấu tổ chức quản lý ............................................................................... 9
1.1.3. Cơ cấu điều hành sản xuất ........................................................................ 10
1.1.4. Mô hình sản xuất dây chuyền may ........................................................... 10
1.1.5. Giới thiệu về việc giám sát năng suất của công ty ................................... 11
1.2. Cơ sở lý luận về năng suất chuyền may ................................................... 12
1.2.1. Năng suất là gì .......................................................................................... 12
1.2.2. Vai trò của năng suất đối với công ty....................................................... 14
1.2.3. Các yếu tố ảnh hƣởng tới năng suất chuyền may..................................... 15
Chƣơng II: THỰC TRẠNG NĂNG SUẤTCHUYỀN MAY TẠI
CÔNG TY TNHH MAY MẶC ARTIF VIỆT NAM. ........................................... 20
2.1. Phƣơng pháp thực hiện ............................................................................. 20
2.1.1. Mã hàng WT 71291 ................................................................................. 21
2.1.2. Mã hàng 2753 – 223 ................................................................................. 28
2.1.2. Mã hàng 25945 ......................................................................................... 34
2.1.3. Mã hàng Q 22001 ..................................................................................... 38
2.2. Kết luận về kết quả nghiên cứu ................................................................ 42
Chƣơng 3. GIẢI PHÁP NÂNG CAO NĂNG SUẤT ............................................ 44
3.1. Nâng cao chất lƣợng yếu tố đầu vào ........................................................ 44
3.1.1. Lập kế hoạch sản xuất khoa học, hợp lý .................................................. 44
3.1.2. Nâng cao chất lƣợng của BTP cắt ............................................................ 44
3.2. Quản lý chất lƣợng sản phẩm trên chuyền may ....................................... 45
3.2.1. Đối với ngƣời tổ trƣởng ........................................................................... 45
3.2.2. Đối với ngƣời công nhân .......................................................................... 47
3.2.3. Đối với công ty ......................................................................................... 47
3.3. Một số hƣớng đi cho công ty để nâng cao năng suất chuyền may ........... 50
3.3.1. Áp dụng phƣơng pháp nghiên cứu thời gian và cải tiến thao tác ............. 50
3.3.2. Mở lớp bồi dƣỡngcho cán bộ quản lýsản xuất ......................................... 50
KẾT LUẬN............................................................................................................ 52
PHẦN CHUYÊN MÔN: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT THIẾT
KẾ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2EO65
TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY XUẤT KHẨU HÀ PHONG ................ 54
1.1. Nghiên cứu tài liệu theo yêu cầu khách hàng .......................................... 54
1.1.1. Nghiên cứu thông tin mã hàng ................................................................. 54
1.1.2. Nghiên cứu mẫu kỹ thuật ......................................................................... 54
1.1.3. Nghiên cứu bảng thông số ........................................................................ 55
1.1.4. Nghiên cứu nguyên phụ liệu .................................................................... 58
1.1.5. Bảng định mức bông ................................................................................ 60
1.1.6. Nghiên cứu cấu trúc đƣờng may .............................................................. 60
1.1.7. Yêu cầu kỹ thuật ....................................................................................... 64
1.2. Nhận xét và đề xuất phƣơng án thực hiện ................................................ 68
1.2.1. Nhận xét ................................................................................................... 68
1.2.2. Đề xuất triển khai thực hiện ..................................................................... 68
1.3. Nghiên cứu đề xuất .................................................................................. 69
CHƢƠNG II: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT
THIẾT KẾ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG 2EO65 ................................ 74
2.1. Chuẩn bị thiết kế, nhảy cỡ, giác sơ đồ trên phần mềm AccuMark .......... 74
2.1.1. Thiết lập miền lƣu trữ ............................................................................... 74
2.1.2. Sao chép các bảng thông số chuẩn bị thiết kế và giác sơ đồ .................... 74
2.2. Thiết kế mẫu giấy cỡ gốc (cỡ S) mã 2EO65 ............................................ 74
2.2.1. Thiết kế mẫu giấy thành phẩm lớp vỏ ...................................................... 75
2.2.3. Ra lớp lót .................................................................................................. 83
2.2.4. Ra lớp kẹp tầng......................................................................................... 84
2.2.5. Bản vẽ thiết cỡ S mã hàng 2EO65 ........................................................... 85
2.3. Chế thử ..................................................................................................... 86
2.3.1. Khái niệm ................................................................................................. 86
2.3.2. Mục đích của quá trình chế thử ................................................................ 86
2.3.3. Quy trình chế thử mẫu .............................................................................. 86
2.3.4. Chế thử lần 1 ............................................................................................ 87
2.3.5. Chế thử lần 2 ............................................................................................ 93
2.4. Nhảy mẫu ................................................................................................. 95
2.4.1. Khái niệm ................................................................................................. 95
2.4.2. Quy trình và trình tự nhảy mẫu ................................................................ 95
2.4.3. Phƣơng pháp nhảy mẫu trên phần mềm AccuMark. [5] .......................... 96
2.4.4. Sơ đồ vị trí các quy tắc nhảy mẫu ............................................................ 98
2.4.5. Nhảy mẫu các chi tiết ............................................................................... 99
2.4.6. Ra đƣờng may, hoàn thiện bộ mẫu cắt ................................................... 106
2.4.7. Đổi đƣờng cắt thành đƣờng may ............................................................ 106
2.4.8. Lập bảng thống kê chi tiết mẫu cắt ........................................................ 106
2.5. Thiết kế bộ mẫu sản xuất ....................................................................... 108
2.5.1. Mẫu mỏng .............................................................................................. 108
2.5.2. Mẫu cứng ................................................................................................ 108
2.5.3. Mẫu phụ trợ ............................................................................................ 108
2.6. Giác sơ đồ ............................................................................................... 109
2.6.1. Khái niệm ............................................................................................... 109
2.6.2. Các nguyên tắc khi giác sơ đồ ................................................................ 109
2.6.3. Lựa chọn phƣơng pháp giác sơ đồ mã hàng 2EO65 .............................. 109
2.6.4. Tìm các sơ đồ triệt tiêu đơn hàng. .......................................................... 110
2.6.5. Tiến hành giác sơ đồ trên phần mềm AccuMark ................................... 113
2.6.6. Xử lý tác nghiệp sơ đồ ........................................................................... 114
2.6.7. Giác sơ đồ vải chính ............................................................................... 114
2.6.8. Giác sơ đồ vải lót.................................................................................... 114
2.6.9. Giác sơ đồ vải kẹp tầng .......................................................................... 114
2.6.10. Lƣu sơ đồ, lƣu nƣớc giác ...................................................................... 114
Chƣơng 3: LẬP KẾ HOẠCH SẢN XUẤT ......................................................... 115
KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .................................................................... 117
KẾT LUẬN.......................................................................................................... 117
KIẾN NGHỊ ......................................................................................................... 118
TÀI LIỆU THAM KHẢO .......................................................................... 119
PHỤ LỤC ..................................................................................................... 120
LINK DOWNLOAD


%20(1).png)
.png)
.png)
.png)



Không có nhận xét nào: