%20(1)%20(1).png)
SÁCH - Sổ tay công nghệ chế tạo máy - Tập 1 + 2 + 3 (Nguyễn Đắc Lộc) Full
Để phục vụ cho việc phát triển ngành Cơ khí hiện nay, chúng ta cần đẩy mạnh đào tạo đội ngũ cán bộ kỹ thuật có trình độ chuyên môn cao về các lĩnh vực công nghệ kinh điển, đồng thời phải đáp ứng được những công nghệ tiên tiến, công nghệ tự động trong sản xuất cơ khí. Mặt khác, cần tăng cường các cơ sở vật chất, thiết bị máy móc và đặc biệt là các tài liệu tra cứu tham khảo trong khi học tập ở trường cũng như trong khi công tác ở các nhà máy, xí nghiệp, v.v.. Nhằm đáp ứng yêu cầu trên, các tâc giả biên soạn bộ "Sổ tay công nghệ chế tạo máy" gồm 3 tập.
Bộ sách này được dùng làm tài liệu tra cứu, học tập khi làm đồ án môn học, đồ án tốt nghiệp của học sinh, sinh viên, học viên cao học và nghiên cứu sinh các ngành cơ khí chế tạo máy thuộc các hệ đào tạo. Đồng thời nó còn có thể dùng làm tài liệu phục vụ cho sản xuất trong các nhà máy cơ khí, trong các phân xưởng cơ điện sửa chữa ở các công ty sản xuất mặt hàng khác.
NỘI DUNG TẬP 1
CHƯƠNG I. Thiết kế các quy trình công nghệ và các nguyên công trong chế tạo máy
I. Thiết kế các quy trình công nghệ và các nguyên công trong chế tạo máy
II. Thiết kế tự động các quy trình công nghệ trong chế tạo máy
CHƯƠNG II. Dung sai và lắp ghép
I. Các khái niệm và định nghĩa cơ bản
II. Dung sai lắp ghép bề mặt trơn
III. Dung sai hình dạng, vị trí và nhám bề mặt
IV. Dung sai calip trơn
V. Dung sai kích thước góc và lắp ghép côn trơn
VI. Dung sai lắp ghép ren
VII. Dung sai truyền động bánh răng trụ.
CHƯƠNG III. Chọn phôi và xác định lượng dư gia công
I. Chọn phôi
1. Chế tạo phôi bằng phương pháp đúc
2. Chế tạo phôi bằng phương pháp rèn và dập nóng
II. Xác định lượng dư gia công
1. Khái niệm về lượng dư gia công
2. Các công thức tính toán lượng dư gia công
3. Trình tự xác định kích thước trung gian theo các bước công nghệ và kích thước phôi
4. Các thông số để tính toán lượng dư
5. Phương pháp tính toán lượng dư cho công nghệ lắp ráp
6. Một số thí dụ tính toán lượng dư và kích thước gia công
7. Lượng dư gia công chung của phôi đúc
8. Lượng dư gia công chung và các sai lệch của phôi thép chế tạo bằng biến dạng dẻo
9. Lượng dư trung gian (lượng dư nguyên công)
CHƯƠNG IV. Dụng cụ cắt
I. Khái niệm chung
II. Dao tiện, bào
III. Mũi khoan, mũi khoét, mũi doa
V. Dao phay
VI. Dụng cụ gia công răng
VII. Dụng cụ cắt ren
IX. Dụng cụ dạng hạt (Dụng cụ dạng mài)
TÀI LIỆU THAM KHẢO
NỘI DUNG TẬP 2
CHƯƠNG 5. CHẾ ĐỘ CẮT
A. TÍNH TOÁN CHẾ ĐỘ CẮT
1. Khái niệm chung
2. Tiện
3. Bào, xọc
4. Khoan, khoan rộng, khoét và doa
5. Phay
6. Cắt, xé nhỏ
7. Cắt ren
8. Chuốt
9. Mài
B. TRA BẢNG CHẾ ĐỘ CẮT
1. Khái quát
2. Gia công trên các máy cắt đứt bằng cưa đĩa và bằng dao tiện thép gió
3. Tiện
4. Bào, xọc
5. Khoan, khoan rộng, khoét và doa
6. Phay
7. Cắt ren
8. Cắt răng
9. Mài
10. Chia nhóm tính gia công của thép và hợp kim đồng dùng để chọn hệ số cho tốc độ cát theo ký hiệu (mác) và cơ tính của chúng
Phụ lục cho chương 5
1. Tiêu chuẩn ISO
2. Tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN)
3. Tiêu chuẩn Nga (ΓOCT)
4. Tiêu chuẩn Trung Quốc (GB)
5. Tiêu chuẩn Hoa Kỳ (AISI/SAE)
6. Tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS)
7. Tiêu chuẩn các nước châu Âu
CHƯƠNG 6. GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT BẰNG BIẾN DẠNG DẺO
1. Sự hình thành bề mặt gia công
2. Chất lượng gia công
3. Dụng cụ gia công tinh kim loại bằng biến dạng dẻo
4. Lăn ép bằng bi
5. Lăn ép mặt trụ ngoài bằng con lăn
6. Lăn ép lỗ bằng con lăn
7. Nong lỗ bằng chày nong
CHƯƠNG 7. GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT CƠ KHÍ TRÊN MÁY NC, CNC VÀ SỬ DỤNG RÔBÔT CÔNG NGHIỆP TRONG HỆ THỐNG GIA CÔNG LINH HOẠT
1. Đặc điểm công nghệ và cấu trúc kỹ thuật của dây chuyền gia công linh hoạt
2. Gia công chi tiết cơ khí trên máy công cụ điều khiển theo chương trình số (NC, CNC)
3. Người máy công nghiệp
CHƯƠNG 8. ĐỒ GÁ TRÊN MÁY CÔNG CỤ
1. Công dụng của trang bị công nghệ cơ khí và phân loại chúng
2. Cơ sở thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công cắt gọt
3. Đồ định vị
4. Cơ cấu kẹp chặt và phương pháp tính
5. Truyền dẫn cơ khí hóa và truyền dẫn cơ - thủy lực trong đồ gá
6. Cơ cấu dẫn hướng và so dao
7. Một số đồ gá vạn năng điều chỉnh
BẢNG ĐỐI CHIẾU KÝ HIỆU (MÁC) THÉP VÀ GANG CỦA MỘT SỐ NƯỚC
Tài liệu tham khảo
NỘI DUNG TẬP 3
Tập 3 trong bộ sách “Sổ tay công nghệ chế tạo máy” được hoàn thiện, có thể phục vụ đắc lực cho việc nghiên cứu và sản xuất ở các cơ quan, nhà máy, các công ty có liên quan đến thiết bị cơ khí, đặc biệt là phục vụ cho công tác đào tạo cán bộ khoa học công nghệ thuộc lĩnh vực cơ khí tại các trường đại học và cao đẳng trong toàn quốc.
Chương 9. MÁY GIA CÔNG KIM LOẠI
I. Phân loại và ký hiệu
II. Các đặc điểm kỹ thuật
1. Máy tiện
2. Máy khoan và máy doa
3. Máy bào, máy xọc
4. Máy phay
5. Máy chuốt và máy cắt đứt
6. Máy mài
7. Máy gia công điện vật lý và điện hóa học
8. Máy gia công răng và máy gia công ren
9. Máy rèn, ép kim loại
10. Giới thiệu một số máy gia công kim loại điều khiển số (CNC)
Để phục vụ cho việc phát triển ngành Cơ khí hiện nay, chúng ta cần đẩy mạnh đào tạo đội ngũ cán bộ kỹ thuật có trình độ chuyên môn cao về các lĩnh vực công nghệ kinh điển, đồng thời phải đáp ứng được những công nghệ tiên tiến, công nghệ tự động trong sản xuất cơ khí. Mặt khác, cần tăng cường các cơ sở vật chất, thiết bị máy móc và đặc biệt là các tài liệu tra cứu tham khảo trong khi học tập ở trường cũng như trong khi công tác ở các nhà máy, xí nghiệp, v.v.. Nhằm đáp ứng yêu cầu trên, các tâc giả biên soạn bộ "Sổ tay công nghệ chế tạo máy" gồm 3 tập.
Bộ sách này được dùng làm tài liệu tra cứu, học tập khi làm đồ án môn học, đồ án tốt nghiệp của học sinh, sinh viên, học viên cao học và nghiên cứu sinh các ngành cơ khí chế tạo máy thuộc các hệ đào tạo. Đồng thời nó còn có thể dùng làm tài liệu phục vụ cho sản xuất trong các nhà máy cơ khí, trong các phân xưởng cơ điện sửa chữa ở các công ty sản xuất mặt hàng khác.
NỘI DUNG TẬP 1
CHƯƠNG I. Thiết kế các quy trình công nghệ và các nguyên công trong chế tạo máy
I. Thiết kế các quy trình công nghệ và các nguyên công trong chế tạo máy
II. Thiết kế tự động các quy trình công nghệ trong chế tạo máy
CHƯƠNG II. Dung sai và lắp ghép
I. Các khái niệm và định nghĩa cơ bản
II. Dung sai lắp ghép bề mặt trơn
III. Dung sai hình dạng, vị trí và nhám bề mặt
IV. Dung sai calip trơn
V. Dung sai kích thước góc và lắp ghép côn trơn
VI. Dung sai lắp ghép ren
VII. Dung sai truyền động bánh răng trụ.
CHƯƠNG III. Chọn phôi và xác định lượng dư gia công
I. Chọn phôi
1. Chế tạo phôi bằng phương pháp đúc
2. Chế tạo phôi bằng phương pháp rèn và dập nóng
II. Xác định lượng dư gia công
1. Khái niệm về lượng dư gia công
2. Các công thức tính toán lượng dư gia công
3. Trình tự xác định kích thước trung gian theo các bước công nghệ và kích thước phôi
4. Các thông số để tính toán lượng dư
5. Phương pháp tính toán lượng dư cho công nghệ lắp ráp
6. Một số thí dụ tính toán lượng dư và kích thước gia công
7. Lượng dư gia công chung của phôi đúc
8. Lượng dư gia công chung và các sai lệch của phôi thép chế tạo bằng biến dạng dẻo
9. Lượng dư trung gian (lượng dư nguyên công)
CHƯƠNG IV. Dụng cụ cắt
I. Khái niệm chung
II. Dao tiện, bào
III. Mũi khoan, mũi khoét, mũi doa
V. Dao phay
VI. Dụng cụ gia công răng
VII. Dụng cụ cắt ren
IX. Dụng cụ dạng hạt (Dụng cụ dạng mài)
TÀI LIỆU THAM KHẢO
NỘI DUNG TẬP 2
CHƯƠNG 5. CHẾ ĐỘ CẮT
A. TÍNH TOÁN CHẾ ĐỘ CẮT
1. Khái niệm chung
2. Tiện
3. Bào, xọc
4. Khoan, khoan rộng, khoét và doa
5. Phay
6. Cắt, xé nhỏ
7. Cắt ren
8. Chuốt
9. Mài
B. TRA BẢNG CHẾ ĐỘ CẮT
1. Khái quát
2. Gia công trên các máy cắt đứt bằng cưa đĩa và bằng dao tiện thép gió
3. Tiện
4. Bào, xọc
5. Khoan, khoan rộng, khoét và doa
6. Phay
7. Cắt ren
8. Cắt răng
9. Mài
10. Chia nhóm tính gia công của thép và hợp kim đồng dùng để chọn hệ số cho tốc độ cát theo ký hiệu (mác) và cơ tính của chúng
Phụ lục cho chương 5
1. Tiêu chuẩn ISO
2. Tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN)
3. Tiêu chuẩn Nga (ΓOCT)
4. Tiêu chuẩn Trung Quốc (GB)
5. Tiêu chuẩn Hoa Kỳ (AISI/SAE)
6. Tiêu chuẩn Nhật Bản (JIS)
7. Tiêu chuẩn các nước châu Âu
CHƯƠNG 6. GIA CÔNG CÁC BỀ MẶT BẰNG BIẾN DẠNG DẺO
1. Sự hình thành bề mặt gia công
2. Chất lượng gia công
3. Dụng cụ gia công tinh kim loại bằng biến dạng dẻo
4. Lăn ép bằng bi
5. Lăn ép mặt trụ ngoài bằng con lăn
6. Lăn ép lỗ bằng con lăn
7. Nong lỗ bằng chày nong
CHƯƠNG 7. GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT CƠ KHÍ TRÊN MÁY NC, CNC VÀ SỬ DỤNG RÔBÔT CÔNG NGHIỆP TRONG HỆ THỐNG GIA CÔNG LINH HOẠT
1. Đặc điểm công nghệ và cấu trúc kỹ thuật của dây chuyền gia công linh hoạt
2. Gia công chi tiết cơ khí trên máy công cụ điều khiển theo chương trình số (NC, CNC)
3. Người máy công nghiệp
CHƯƠNG 8. ĐỒ GÁ TRÊN MÁY CÔNG CỤ
1. Công dụng của trang bị công nghệ cơ khí và phân loại chúng
2. Cơ sở thiết kế đồ gá chuyên dùng gia công cắt gọt
3. Đồ định vị
4. Cơ cấu kẹp chặt và phương pháp tính
5. Truyền dẫn cơ khí hóa và truyền dẫn cơ - thủy lực trong đồ gá
6. Cơ cấu dẫn hướng và so dao
7. Một số đồ gá vạn năng điều chỉnh
BẢNG ĐỐI CHIẾU KÝ HIỆU (MÁC) THÉP VÀ GANG CỦA MỘT SỐ NƯỚC
Tài liệu tham khảo
NỘI DUNG TẬP 3
Tập 3 trong bộ sách “Sổ tay công nghệ chế tạo máy” được hoàn thiện, có thể phục vụ đắc lực cho việc nghiên cứu và sản xuất ở các cơ quan, nhà máy, các công ty có liên quan đến thiết bị cơ khí, đặc biệt là phục vụ cho công tác đào tạo cán bộ khoa học công nghệ thuộc lĩnh vực cơ khí tại các trường đại học và cao đẳng trong toàn quốc.
Chương 9. MÁY GIA CÔNG KIM LOẠI
I. Phân loại và ký hiệu
II. Các đặc điểm kỹ thuật
1. Máy tiện
2. Máy khoan và máy doa
3. Máy bào, máy xọc
4. Máy phay
5. Máy chuốt và máy cắt đứt
6. Máy mài
7. Máy gia công điện vật lý và điện hóa học
8. Máy gia công răng và máy gia công ren
9. Máy rèn, ép kim loại
10. Giới thiệu một số máy gia công kim loại điều khiển số (CNC)
.png "Hướng dẫn download ti liệu")
%20(1).png "Hướng dẫn download ti liệu")
%20(1).png "Gói VIP Member EBOOKBKMT - Hỗ trợ tài liệu nhanh nhất, ưu tiên cho thành viên VIP (Update 2026)")
.png "SÁCH - Cẩm nang thợ điện học - Từ phổ thông tới thợ điện (Nguyễn Văn Phong) Full")
.png "QUYẾT ĐỊNH 438:QĐ-CT - Ban hành Quy chế giáo dục chính trị trong Quân đội nhân dân và Dân quân tự vệ Việt Nam (Full)")
Không có nhận xét nào: