Vai trò của bộ lọc khí trong hệ thống khí nén
Các kỹ sư và nhà thiết kế hệ thống thường chọn khí nén vì thực tế không khí là có sẵn và dễ sử dụng, nhưng nếu chỉ quan tâm đến lắp hệ thống khí nén mà không chú ý việc lọc không khí thì dẫn đến hiệu suất kém và thất bại là không thể tránh khỏi. Khi không khí ấm di chuyển trong đường ống, nó bị nguội đi và tạo độ ẩm có thể phá hủy hệ thống. Ngoài độ ẩm, khi thiết kế hệ thống khí nén, gỉ sét và các chất gây ô nhiễm khác, kể cả dầu từ máy nén mang tới nó có thể làm tổn hại đến hệ thống bằng cách giảm áp lực và tăng mức tiêu thụ năng lượng. Đối với các nguyên nhân này, các nhà thiết kế cần chú ý đến việc lọc tách ẩm ra khỏi hệ thống của họ.
Các năm gần đây các sản xuất bộ lọc khí đã được kết
hợp lớp vật liệu lọc mới để cải thiện lưu lượng khí nén và có thể giữ lại những
hạt ẩm, chất bẩn có kích thước nhỏ hơn đến 0.01 µm, trong đó cải thiện hiệu quả
đến 99,999%, trong một số trường hợp.
Một trong những lý do quan trọng nhất cho việc sử dụng
khí nén là độ tin cậy của nó. Khi lọc đúng cách, hệ thống khí nén có thể làm việc
liên tục cho hàng triệu giờ. Nhưng ngay cả những hạt nhỏ nhất cũng có thể bịt
kín các lỗ nhỏ trong hệ thống và gây ra sự hao mòn hoặc lỗi hệ thống, lựa chọn đúng các bộ lọc khí có thể ngăn chặn
các vấn đề ngắn hạn và dài hạn có thể xảy ra trong một hệ thống khí nén.
Vì vậy, những gì bạn cần biết về bộ lọc khí ? những
yếu tố quan trọng để xem xét khi lựa chọn một bộ lọc khí phù hợp với hệ thống của
bạn là gì?
Các bộ lọc được đánh giá theo kích thước hạt tối thiểu
mà các lớp lọc của nó có thể giữ lại được. Mặc dù các bộ lọc khí đánh giá ở mức
40 - 60 µm là đủ để bảo vệ hầu hết các ứng dụng khí nén trong công nghiệp, nhiều
vị trí thì được đánh giá ở mức 5 micron. Độ min của lớp lọc mặt khác cũng tăng
sụt áp qua bộ lọc, tương đương với chi phí năng lượng cao hơn để nén không khí.
Ngoài ra, các bộ lọc khí tốt hơn làm tắc nghẽn nhanh hơn, cũng tăng độ giảm áp
suất. Do đó, sử dụng một bộ lọc tốt hơn mức cần thiết không có hại cho các thiết
bị sử dụng khí nén, nhưng làm tăng chi phí vận hành hệ thống khí nén.
![]() |
"Click vào để xem ảnh gốc có chất lượng tốt hơn" |
Nhiều nhà sản xuất bộ lọc sẽ tính toán các tổn thất
áp suất và lượng bụi bẩn dự kiến được giữ lại, sử dụng các đồ thị liên quan đến
áp suất và lưu lượng. Do đó, bộ lọc khí nên được lựa chọn dựa trên giảm áp suất
chấp nhận được và kích thước đường ống kết nối. Sự sụt giảm áp suất qua bộ lọc
như vậy sẽ là từ khoảng 1 đến 5 psig. Một bộ lọc với kích thước lớn hơn sẽ giảm tổn thất áp suất ban đầu và
cung cấp lưu lượng khí nén lớn hơn so với một bộ lọc có kích thước nhỏ hơn với
các lớp lọc có kích thước tương tự.
Hầu hết các bộ lọc khí yêu cầu phải loại bỏ được nước
ngưng tụ, thường khí nén đi vào dưới dạng lốc xoáy, va đập vào thành cốc lọc và
dưới lực li tâm rớt xuống bên dưới (Hình 1). Hiệu quả tách nước của bộ lọc như
vậy là rất cao phụ thuộc vào vận tốc không khí vào. Do đó, các bộ lọc này phải có
cấu tạo phù hợp với luồng không khí đi vào, chứ không chỉ là để giảm áp suất đến
mức cài đặt. Nếu bộ lọc được thiết kế để loại bỏ độ ẩm, cần có một van phao để
loại bỏ các chất lỏng tích lũy được từ cốc của bộ lọc.
Nói chung, bộ lọc như vậy có cốc polycarbonate trong
suốt, cho phép kiểm tra trực quan dễ dàng lượng nước tách được. Nhiều chất oxy
hóa có thể làm ảnh hưởng đến vật liệu nhựa này và nó chỉ hoạt động tốt ở áp suất
dưới 150 psig và nhiệt độ từ 40 ° F đến 120 ° F. Một vật liệu kim loại có thể
được yêu cầu khi các bộ lọc có thể được sử dụng trong các điều kiện bên vượt
các giới hạn cho phép, cũng như khi dầu bôi trơn máy nén bị cuốn theo, thường
chứa các hóa chất có hại cho polycarbonate.
Bộ lọc tách nước
ngưng tụ
Hầu hết dầu bị cuốn theo trong dòng khí nén, cũng
như nước đặc, sẽ hình thành ở dạng sương hoặc bụi có thể đi qua các khe hở
trong các bộ lọc. Khí nén cấp cho các thiết bị đo lường, phun sơn, và số lượng
lớn vật liệu truyền tải thường xuyên yêu cầu loại bỏ các hạt nhỏ như vậy. Bộ lọc
kiểu “Coalescing” sẽ thực hiện công việc này (Hình. 2). Khí ngưng tụ qua bộ
lọc như vậy thường được thể hiện như phần triệu (ppm) của dầu so với không khí theo
trọng lượng và sẽ nằm trong khoảng từ 1 đến ít nhất là 0,01 ppm.
![]() |
"Click vào để xem ảnh gốc có chất lượng tốt hơn" |
Bộ lọc ngưng tụ thường được sử dụng để loại bỏ các hạt
keo khí, dầu nhỏ hơn đáng kể hơn so với kích thước danh nghĩa của các hạt rắn
nhỏ nhất mà có thể bị giữ lại được. Một số mô hình cung cấp bộ lọc kép; bộ lọc
đầu loại bỏ các hạt rắn để bảo vệ phần tách nước ngưng trong giai đoạn thứ hai.
Bởi vì tất cả các bộ lọc ngưng tụ làm giảm lưu lượng của không khí, tổn thất áp
suất sẽ cao hơn so với các bộ lọc khí nén thông thường.
Bộ lọc ngưng tụ gây ra sự sụt giảm áp suất ban đầu.
Hiệu quả lọc của bộ lọc này phụ thuộc rất nhiều vào vận tốc không khí đi qua thiết
bị lọc. Vì vậy, chọn một bộ lọc ngưng tụ cần phải chịu được luồng khí nén luôn
mang dầu, tốc độ khí nén dự kiến, và kích thước ống nối. Một bộ lọc ngưng tụ
đánh giá ở mức 0,1 ppm sẽ thường có độ giảm áp suất giữa 2 và 5 psig, trong khi
một bộ lọc hiệu suất cao được đánh giá ở mức 0.01 ppm có thể gây ra độ tụt áp
suất lên đến 10 psig một khi nó bị ướt hoặc có độ ẩm cao.
Các bạn có thể xem thêm tài liệu bên dưới (Tiếng Anh)Các kỹ sư và nhà thiết kế hệ thống thường chọn khí nén vì thực tế không khí là có sẵn và dễ sử dụng, nhưng nếu chỉ quan tâm đến lắp hệ thống khí nén mà không chú ý việc lọc không khí thì dẫn đến hiệu suất kém và thất bại là không thể tránh khỏi. Khi không khí ấm di chuyển trong đường ống, nó bị nguội đi và tạo độ ẩm có thể phá hủy hệ thống. Ngoài độ ẩm, khi thiết kế hệ thống khí nén, gỉ sét và các chất gây ô nhiễm khác, kể cả dầu từ máy nén mang tới nó có thể làm tổn hại đến hệ thống bằng cách giảm áp lực và tăng mức tiêu thụ năng lượng. Đối với các nguyên nhân này, các nhà thiết kế cần chú ý đến việc lọc tách ẩm ra khỏi hệ thống của họ.
Các năm gần đây các sản xuất bộ lọc khí đã được kết
hợp lớp vật liệu lọc mới để cải thiện lưu lượng khí nén và có thể giữ lại những
hạt ẩm, chất bẩn có kích thước nhỏ hơn đến 0.01 µm, trong đó cải thiện hiệu quả
đến 99,999%, trong một số trường hợp.
Một trong những lý do quan trọng nhất cho việc sử dụng
khí nén là độ tin cậy của nó. Khi lọc đúng cách, hệ thống khí nén có thể làm việc
liên tục cho hàng triệu giờ. Nhưng ngay cả những hạt nhỏ nhất cũng có thể bịt
kín các lỗ nhỏ trong hệ thống và gây ra sự hao mòn hoặc lỗi hệ thống, lựa chọn đúng các bộ lọc khí có thể ngăn chặn
các vấn đề ngắn hạn và dài hạn có thể xảy ra trong một hệ thống khí nén.
Vì vậy, những gì bạn cần biết về bộ lọc khí ? những
yếu tố quan trọng để xem xét khi lựa chọn một bộ lọc khí phù hợp với hệ thống của
bạn là gì?
Các bộ lọc được đánh giá theo kích thước hạt tối thiểu
mà các lớp lọc của nó có thể giữ lại được. Mặc dù các bộ lọc khí đánh giá ở mức
40 - 60 µm là đủ để bảo vệ hầu hết các ứng dụng khí nén trong công nghiệp, nhiều
vị trí thì được đánh giá ở mức 5 micron. Độ min của lớp lọc mặt khác cũng tăng
sụt áp qua bộ lọc, tương đương với chi phí năng lượng cao hơn để nén không khí.
Ngoài ra, các bộ lọc khí tốt hơn làm tắc nghẽn nhanh hơn, cũng tăng độ giảm áp
suất. Do đó, sử dụng một bộ lọc tốt hơn mức cần thiết không có hại cho các thiết
bị sử dụng khí nén, nhưng làm tăng chi phí vận hành hệ thống khí nén.
![]() |
"Click vào để xem ảnh gốc có chất lượng tốt hơn" |
Nhiều nhà sản xuất bộ lọc sẽ tính toán các tổn thất
áp suất và lượng bụi bẩn dự kiến được giữ lại, sử dụng các đồ thị liên quan đến
áp suất và lưu lượng. Do đó, bộ lọc khí nên được lựa chọn dựa trên giảm áp suất
chấp nhận được và kích thước đường ống kết nối. Sự sụt giảm áp suất qua bộ lọc
như vậy sẽ là từ khoảng 1 đến 5 psig. Một bộ lọc với kích thước lớn hơn sẽ giảm tổn thất áp suất ban đầu và
cung cấp lưu lượng khí nén lớn hơn so với một bộ lọc có kích thước nhỏ hơn với
các lớp lọc có kích thước tương tự.
Hầu hết các bộ lọc khí yêu cầu phải loại bỏ được nước
ngưng tụ, thường khí nén đi vào dưới dạng lốc xoáy, va đập vào thành cốc lọc và
dưới lực li tâm rớt xuống bên dưới (Hình 1). Hiệu quả tách nước của bộ lọc như
vậy là rất cao phụ thuộc vào vận tốc không khí vào. Do đó, các bộ lọc này phải có
cấu tạo phù hợp với luồng không khí đi vào, chứ không chỉ là để giảm áp suất đến
mức cài đặt. Nếu bộ lọc được thiết kế để loại bỏ độ ẩm, cần có một van phao để
loại bỏ các chất lỏng tích lũy được từ cốc của bộ lọc.
Nói chung, bộ lọc như vậy có cốc polycarbonate trong
suốt, cho phép kiểm tra trực quan dễ dàng lượng nước tách được. Nhiều chất oxy
hóa có thể làm ảnh hưởng đến vật liệu nhựa này và nó chỉ hoạt động tốt ở áp suất
dưới 150 psig và nhiệt độ từ 40 ° F đến 120 ° F. Một vật liệu kim loại có thể
được yêu cầu khi các bộ lọc có thể được sử dụng trong các điều kiện bên vượt
các giới hạn cho phép, cũng như khi dầu bôi trơn máy nén bị cuốn theo, thường
chứa các hóa chất có hại cho polycarbonate.
Bộ lọc tách nước
ngưng tụ
Hầu hết dầu bị cuốn theo trong dòng khí nén, cũng
như nước đặc, sẽ hình thành ở dạng sương hoặc bụi có thể đi qua các khe hở
trong các bộ lọc. Khí nén cấp cho các thiết bị đo lường, phun sơn, và số lượng
lớn vật liệu truyền tải thường xuyên yêu cầu loại bỏ các hạt nhỏ như vậy. Bộ lọc
kiểu “Coalescing” sẽ thực hiện công việc này (Hình. 2). Khí ngưng tụ qua bộ
lọc như vậy thường được thể hiện như phần triệu (ppm) của dầu so với không khí theo
trọng lượng và sẽ nằm trong khoảng từ 1 đến ít nhất là 0,01 ppm.
![]() |
"Click vào để xem ảnh gốc có chất lượng tốt hơn" |
Bộ lọc ngưng tụ thường được sử dụng để loại bỏ các hạt
keo khí, dầu nhỏ hơn đáng kể hơn so với kích thước danh nghĩa của các hạt rắn
nhỏ nhất mà có thể bị giữ lại được. Một số mô hình cung cấp bộ lọc kép; bộ lọc
đầu loại bỏ các hạt rắn để bảo vệ phần tách nước ngưng trong giai đoạn thứ hai.
Bởi vì tất cả các bộ lọc ngưng tụ làm giảm lưu lượng của không khí, tổn thất áp
suất sẽ cao hơn so với các bộ lọc khí nén thông thường.
Bộ lọc ngưng tụ gây ra sự sụt giảm áp suất ban đầu.
Hiệu quả lọc của bộ lọc này phụ thuộc rất nhiều vào vận tốc không khí đi qua thiết
bị lọc. Vì vậy, chọn một bộ lọc ngưng tụ cần phải chịu được luồng khí nén luôn
mang dầu, tốc độ khí nén dự kiến, và kích thước ống nối. Một bộ lọc ngưng tụ
đánh giá ở mức 0,1 ppm sẽ thường có độ giảm áp suất giữa 2 và 5 psig, trong khi
một bộ lọc hiệu suất cao được đánh giá ở mức 0.01 ppm có thể gây ra độ tụt áp
suất lên đến 10 psig một khi nó bị ướt hoặc có độ ẩm cao.
Các bạn có thể xem thêm tài liệu bên dưới (Tiếng Anh)





%20(1).png)
.png)
%20(1).png)
.png)
.png)


Không có nhận xét nào: