Thiết kế hệ thống sấy sử dụng thiết bị sấy thùng quay để sấy thuốc lá
21 thg 10, 2016 | 15:48

Thiết kế hệ thống sấy sử dụng thiết bị sấy thùng quay để sấy thuốc lá


Kỹ thuật sấy đóng vai trò vô cùng quan trọng trong công nghiệp và đời sống. Trong quy trình sản xuất của rất nhiều sản phẩm đều có công đoạn sấy để bảo quản dài ngày.
Công đoạn sấy khô ngày càng phát triển trong công nghiệp chế biến thực phẩm, thuỷ hải sản, rau quả, thuốc lá. Các sản phẩm nông nghiệp dạng hạt sau khi thu hoạch cần sấy khô kịp thời để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
Nhu cầu sấy khô cũng ngày càng đa dạng, có nhiều phương pháp và thiết bị sấy, nhưng việc chọn lựa một phương pháp sấy, thiết bị phù hợp với sản phẩm và đầu tư là một yêu cầu quan trọng trong sản xuất kinh doanh.

Được sự hướng dẫn tận tình của thầy giáo TS. Tôn Anh Minh, chúng em đã hoàn thành bản đồ án này. Tuy nhiên do trình độ hiểu biết, kinh nghiệm bản thân còn hạn chế nên không thể tránh khỏi những sai sót trong bản đồ án, chúng em rất mong được sự chỉ bảo của các thầy để kết quả được tốt hơn, chúng em xin chân thành cảm ơn.

Phần I: Tổng quan về công nghệ thuốc lá
Phần II: Tính cơ khí
1.Tính tỉ số truyền - chọn hộp giảm tốc
2. Chọn động cơ
3. Tính lực tác dụng lên con lăn
4. Tính toán bộ truyền động đai
4.1. Đường kính bánh đai
4.2. Tính khoảng cách trục A mm
4.3. Tính chiều dài đai theo khoảng cách trục A đã tính sơ bộ
4.4. Xác định khoảng cách trục A
4.5. Góc ôm của bánh đai
4.6. Xác định số đai cần thiết
4.7. Chiều rộng của bánh đai
4.8. Lực căng ban đầu  và lực tác dụng
Chọn loại xích răng vì tính thông dụng và kinh tế.
5.1. Theo bảng 6.3 Thiết kế chi tiết Máy.
5.2. Tính bước xích t.
5.3. Xác định sơ bộ khoảng cách trục A.
5.4. Xác định khoảng cách trục A.
5.5. Tính đường kính vòng chia của đĩa xích, đĩa dẫn.
5.6. Tính lực tác dụng lên trục
Phần III: Tính toán nhiệt cho thùng sấy.
I. Tính toán các kích thước cơ bản của thùng sấy.
1. Xác định thể tích thùng sấy V.
2. Xác định đường kính và chiều dài thùng sấy.
L = 5,5.D = 5,5 .1 = 5,5 (m)
II. Tính toán quá trình sấy lý thuyết.
1. Lượng ẩm cần bốc hơi trong một giờ.
2. Lượng tác nhân sấy cần thiết.
3. Tổn thất nhiệt do vật liệu sấy mang đi.
III. Tính toán quá trình sấy thực.
1. Xây dựng quá trình thực.
a. Xác định .
b. Lượng chứa ẩm d2.
c. Xác định entanpi I2.
d. Tính độ ẩm tương đối 2.
2. Xác định lượng không khí khô thực tế.
IV. Tính Caloriphe - chọn quạt.
1. Tính Caloriphe.
2. Tính chọn quạt cho hệ thống.
 2.1. Tính trở lực cục bộ.
2.2. Tính trở lực ma sát.
2.3. Trở lực Caloriphe.
Kết luận
Tài liệu tham khảo


Kỹ thuật sấy đóng vai trò vô cùng quan trọng trong công nghiệp và đời sống. Trong quy trình sản xuất của rất nhiều sản phẩm đều có công đoạn sấy để bảo quản dài ngày.
Công đoạn sấy khô ngày càng phát triển trong công nghiệp chế biến thực phẩm, thuỷ hải sản, rau quả, thuốc lá. Các sản phẩm nông nghiệp dạng hạt sau khi thu hoạch cần sấy khô kịp thời để đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
Nhu cầu sấy khô cũng ngày càng đa dạng, có nhiều phương pháp và thiết bị sấy, nhưng việc chọn lựa một phương pháp sấy, thiết bị phù hợp với sản phẩm và đầu tư là một yêu cầu quan trọng trong sản xuất kinh doanh.

Được sự hướng dẫn tận tình của thầy giáo TS. Tôn Anh Minh, chúng em đã hoàn thành bản đồ án này. Tuy nhiên do trình độ hiểu biết, kinh nghiệm bản thân còn hạn chế nên không thể tránh khỏi những sai sót trong bản đồ án, chúng em rất mong được sự chỉ bảo của các thầy để kết quả được tốt hơn, chúng em xin chân thành cảm ơn.

Phần I: Tổng quan về công nghệ thuốc lá
Phần II: Tính cơ khí
1.Tính tỉ số truyền - chọn hộp giảm tốc
2. Chọn động cơ
3. Tính lực tác dụng lên con lăn
4. Tính toán bộ truyền động đai
4.1. Đường kính bánh đai
4.2. Tính khoảng cách trục A mm
4.3. Tính chiều dài đai theo khoảng cách trục A đã tính sơ bộ
4.4. Xác định khoảng cách trục A
4.5. Góc ôm của bánh đai
4.6. Xác định số đai cần thiết
4.7. Chiều rộng của bánh đai
4.8. Lực căng ban đầu  và lực tác dụng
Chọn loại xích răng vì tính thông dụng và kinh tế.
5.1. Theo bảng 6.3 Thiết kế chi tiết Máy.
5.2. Tính bước xích t.
5.3. Xác định sơ bộ khoảng cách trục A.
5.4. Xác định khoảng cách trục A.
5.5. Tính đường kính vòng chia của đĩa xích, đĩa dẫn.
5.6. Tính lực tác dụng lên trục
Phần III: Tính toán nhiệt cho thùng sấy.
I. Tính toán các kích thước cơ bản của thùng sấy.
1. Xác định thể tích thùng sấy V.
2. Xác định đường kính và chiều dài thùng sấy.
L = 5,5.D = 5,5 .1 = 5,5 (m)
II. Tính toán quá trình sấy lý thuyết.
1. Lượng ẩm cần bốc hơi trong một giờ.
2. Lượng tác nhân sấy cần thiết.
3. Tổn thất nhiệt do vật liệu sấy mang đi.
III. Tính toán quá trình sấy thực.
1. Xây dựng quá trình thực.
a. Xác định .
b. Lượng chứa ẩm d2.
c. Xác định entanpi I2.
d. Tính độ ẩm tương đối 2.
2. Xác định lượng không khí khô thực tế.
IV. Tính Caloriphe - chọn quạt.
1. Tính Caloriphe.
2. Tính chọn quạt cho hệ thống.
 2.1. Tính trở lực cục bộ.
2.2. Tính trở lực ma sát.
2.3. Trở lực Caloriphe.
Kết luận
Tài liệu tham khảo

M_tả

M_tả

Chuyên mục:

Không có nhận xét nào: