SÁCH - Sổ tay dụng cụ cắt và dụng cụ phụ (Trần Văn Địch) Full
Sự phát triển của nền công nghiệp nói chung, đặc biệt là của ngành chế tạo máy, có liên quan chặt chẽ với sự phát triển của dụng cụ cắt. Dụng cụ cắt có ảnh hưởng rất lớn đến năng suất, chất lượng và giá thành sản xuất.
Trong những năm gần đây người ta sử dụng rộng rãi dụng cụ cắt có kết cấu mới với những mảnh hợp kim mài lại hoặc thay thế và thép gió có độ chống mòn đòi hỏi sản xuất dụng cụ cắt phải được tổ chức theo hướng tập trung hoá ở một số nhà máy. Tuy nhiên các nhà máy chuyên môn hoá không có khả năng đáp ứng được toàn bộ nhu cầu của sản xuất ngay cả các dụng cụ cắt tiêu chuẩn. Vì vậy, hầu hết các nhà máy chế tạo máy cần phải chế tạo dụng cụ cho riêng mình.
Ở Việt Nam, ngành cơ khí chế tạo máy đang được Đảng và nhà nước quan tâm đặc biệt. Theo định hướng phát triển trong tương lai gần thì ngành cơ khí chế tạo máy phải chế tạo được 50% nhu cầu về thiết bị cơ khí. Để đạt được mục tiêu đó, chúng ta phải quan tâm hơn nữa về công nghệ chế tạo dụng cụ cắt và dụng cụ phụ - một torng những yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm.
Cuốn sách được dùng trước hết cho sinh viên ngành cơ khí chế tạo máy khi thiết kế quy trình công nghệ gia công cơ, đồng thời nó được dùng cho các kỹ sư chế tạo máy, kỹ thuật viên và công nhân công tác tại các nhà máy, xí nghiệp cơ khí - những người liên quan trực tiếp đến chế tạo sản phẩm cơ khí. Với tài liệu này, các sinh viên hoặc các nhà sản xuất có thể lựa chọn dụng cụ cắt tối ưu cho phương án công nghệ của mình. Ngoài ra sách còn được dùng cho các cán bộ công tác ở nhà máy và các phân xưởng chế tạo dụng cụ khi thiết kế và chế tạo dụng cụ để đáp ứng phần lớn nhu cầu của sản xuất.
NỘI DUNG:
Phần 1: Vật liệu để chế tạo dụng cụ cắt
Chương 1: Thép dụng cụ
Chương 2: Hợp kim cứng
Chương 3: Vật liệu mài.
Phần 2: Các loại dụng cụ cắt
Chương 4: Các loại dao tiện
Chương 5: Phần nối ghép của dụng cụ cắt với dụng cụ phụ.
Phần 3: Dụng cụ phụ
Chương 6: Cơ cấu kẹp dao trên nhóm mày tiện
Chương 7: Cơ cấu kẹp dao trên máy khoan
Chương 8: Cơ cấu kẹp dao trên máy doa
Chương 9: Cơ cấu kẹp dao phay
Chương 10: Cơ cấu kẹp dao chuốt
Chương 11: Cơ cấu kẹp dụng cụ hạt mài.
Phần 4: Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt
Chương 12: Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất đơn chiếc
Chương 13: Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất hàng loạt
Chương 14: Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất hàng khối
Chương 15: Nhiệt luyệtn dụng cụ cắt
Chương 16: Mài sắc, mài nghiền và kiểm tra dụng cụ cắt.
Phần 5: Dụng cụ cắt tổ hợp
Chương 17: Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt ngoài
Chương 18: Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt trụ trong
Chương 19: Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt phẳng và mặt định hình.
Phần I. Vật liệu để chế tạo dụng cụ cắt
Chương 1. Thép dụng cụ
1.1. Yêu cầu đối với thép dụng cụ
1.2. Thép cacbon
1.3. Thép hợp kim
1.4. Thép gió
1.5. Thép kết cấu
Chương 2. Hợp kim cứng
2.1. Phân loại hợp kim cứng
2.2. Hình dạng và kích thước của các mảnh hợp kim cứng
2.3. Ứng dụng hợp kim cứng
2.4. Hợp kim gốm
Chương 3. Vật liệu mài
3.1. Vật liệu hạt mài tự nhiên
3.2. Vật liệu hạt mài nhân tạo
3.3. Đặc tính cơ bản của vật liệu hạt mài
Phần II. Các loại dụng cụ cắt
Chương 4. Các loại dao tiện
4.1. Dao tiện
4.2. Chọn dao tiện
4.3. Dao tiện ngoài
4.4. Dao tiện trong
4.5. Dao tiện lỗ bán tự động
4.6. Dao tiện lỗ lắp trên trục doa
4.7. Dao tiện dùng trên máy rơvonve
4.8. Dao bào
4.9. Dao xóc
4.10. Dụng cụ khoan lỗ tâm
4.11. Dao khoan
4.12. Dao khoét
4.13. Dao doa
4.14. Dao phay
4.15. Dao chuốt
4.16. Dụng cụ cắt ren
4.17. Dụng cụ cắt răng
4.18. Đá mài
4.19. Đá mài kim cương
Chương 5. Phần nối ghép của dụng cụ cắt với dụng cụ phụ
5.1. Đuôi côn của dụng cụ cắt
5.2. Đuôi côn có ren trong không vấu
5.3. Đuôi côn có mặt côn trong
5.4. Đuôi dao hình vuông
5.5. Đuôi dao có phần vát phẳng
5.6. Lỗ dao có rãnh then
5.7. Dao có lỗ trụ và rãnh then mặt đầu
5.8. Dao có lỗ côn và rãnh then mặt đầu
5.9. Ống côn trung gian
5.10. Bạc trung gian có đuôi côn dùng cho dao phay ngón
5.11. Bạc trung gian có độ côn 7:24 dùng cho dao phay ngón
5.12. Bạc trung gian có độ côn 7:24 rãnh then mặt đầu dùng cho các loại dao phay mặt đầu
Phần III. Dụng cụ phụ
Chương 6. Cơ cấu kẹp dao trên nhóm máy tiện
6.1. Kẹp mảnh hợp kim cứng trên dao tiện
6.2. Kẹp dao khi gia công đồng thời nhiều dao
6.3. Kẹp dao có vi chỉnh kích thước
6.4. Kẹp dao không điều chỉnh
6.5. Kẹp dao định hình
6.6. Kẹp dao tiện ren
6.7. Kẹp dao để khoan trên máy tiện
Chương 7. Cơ cấu kẹp dao trên máy khoan
7.1. Kẹp dao để khoan sâu
7.2. Kẹp dao khoét và dao doa trên các máy khoan, tiện hoặc doa
7.3. Kẹp dao khoan, dao khoét và dao doa bằng ống kẹp xẻ rãnh
Chương 8. Cơ cấu kẹp dao trên máy doa
8.1. Kẹp dao để khoan lỗ
8.2. Kẹp đầu dao doa
Chương 9. Cơ cấu kẹp dao phay
9.1. Kẹp các lưỡi dao trên dao phay
9.2. Kẹp dao phay
Chương 10. Cơ cấu kẹp dao chuốt
10.1. Kẹp dao chuốt hình trụ
10.2. Kẹp dao chuốt phẳng và dao chuốt định hình
Chương 11. Cơ cấu kẹp dụng cụ hạt mài
11.1. Kẹp đá mài
11.2. Kẹp đá mài khôn
Phần IV. Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt
Chương 12. Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất đơn chiếc
12.1. Quy trình công nghệ chế tạo dao tiện ngoài gắn mảnh hợp kim cứng
12.2. Quy trình công nghệ chế tạo dao tiện rãnh gắnmảnh hợp kim cứng
12.3. Quy trình công nghệ chế tạo dao tiện hình lăng trụ hàn mảnh thép gió
12.4. Quy trình công nghệ chế tạo mảnh thép gió dùng cho dao phay mặt đầu răng chắp ba mặt
12.5. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan ruột gà gắn mảnh hợp kim cứng đuôi côn
12.6. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoét ruột gà rãnh xoắn hàn thép gió đuôi côn
12.7. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoét răng chắp hợp kim cứng
12.8. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoét góc đuôi côn hàn thép gió
12.9. Quy trình công nghệ chế tạo dao doa máy lắp mảnh thép gió
12.10. Quy trình công nghệ chế tạo dao doa máy gắn mảnh hợp kim cứng đuôi côn
12.11. Quy trình công nghệ chế tạo tarô máy và tarô tay hàn thép gió dùng cho ren hệ mét
12.12. Quy trình công nghệ chế tạo bàn ren tròn từ thép 9XC dùng cho ren hệ mét
12.13. Quy trình công nghệ chế tạo quả cán ren từ thép X12Φ1 dùng để cán ren hệ mét
12.14. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay rãnh then hàn thép gió đuôi côn
12.15. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay hớt lưng dùng để phay rãnh thoát phoi của mũi khoan
12.16. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay mặt đầu lắp ghép được kẹp chặt bằng then mặt đầu và then lỗ
12.17. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay cắt đứt răng nhỏ
12.18. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay lăn trục vít dùng để gia công trục then hoa có prôphin thân khai
12.19. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay trục vít có gờ hai bên
12.20. Quy trình công nghệ chế tạo thanh răng dùng cho dao phay lăn trục vít lắp ghép
12.21. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay lăn trục vít lắp ghép
12.22. Quy trình công nghệ chế tạo dao chuốt rãnh then
12.23. Quy trình công nghệ chế tạo dao chuốt then hoa
12.24. Quy trình công nghệ chế tạo dao cà răng môđun dạng đĩa
12.25. Quy trình công nghệ chế tạo dao xọc răng thẳng
Chương 13. Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất hàng loạt
13.1. Quy trình công nghệ chế tạo dao tiện ngoài có các góc ϕ = ϕ1 = 450
13.2. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan ruột gà đuôi trụ có đường kính ≤ 8mm
13.3. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan ruột gà đuôi côn có đường kính 10 ÷ 20 mm
13.4. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan ruột gà đuôi côn gắn mảnh hợp kim cứng
13.5. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan sâu ruột gà đuôi côn
13.6. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan bậc đuôi côn
13.7. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan tâm tổ hợp đuôi côn
Chương 14. Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất hàng khối
14.1. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoét thép gió có đường kính 10 ÷ 30 mm
14.2. Quy trình công nghệ chế tạo dao doa thép gió lắp ghép
14.3. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay đĩa ba mặt
Chương 15. Nhiệt luyện dụng cụ cắt
15.1. Các nguyên công nhiệt luyện dụng cụ cắt
15.2. Nhiệt hóa dụng cụ cắt 359 58
15.3. Nhiệt luyện các dụng cụ cắt
Chương 16. Mài sắc, mài nghiền và kiểm tra dụng cụ cắt
16.1. Chọn các thông số của dụng cụ cắt để mài sắc và mài nghiền
16.2. Thiết bị và đồ gá để mài sắc và mài nghiền dụng cụ cắt
16.3. Quy trình công nghệ mài sắc và mài nghiền dao tiện
16.4. Mài sắc dụng cụ cắt nhiều lưỡi
16.5. Mài nghiền dụng cụ cắt
16.6. Kiểm tra dụng cụ cắt
Phần V. Dụng cụ cắt tổ hợp
Chương 17. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt ngoài
17.1. Dụng cụ cắt tổ hợp đơn giản
17.2. Dụng cụ cắt xoay để gia công mặt trụ ngoài
Chương 18. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt trụ trong
18.1. Dụng cụ cắt tổ hợp đơn giản
18.2. Dụng cụ cắt xoay để gia công lỗ
Chương 19. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt phẳng và mặt định hình
19.1. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt phẳng
19.2. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công các mặt định hình
Tài liệu tham khảo
LINK DOWNLOAD - BẢN 2013 (UPDATING...)
Sự phát triển của nền công nghiệp nói chung, đặc biệt là của ngành chế tạo máy, có liên quan chặt chẽ với sự phát triển của dụng cụ cắt. Dụng cụ cắt có ảnh hưởng rất lớn đến năng suất, chất lượng và giá thành sản xuất.
Trong những năm gần đây người ta sử dụng rộng rãi dụng cụ cắt có kết cấu mới với những mảnh hợp kim mài lại hoặc thay thế và thép gió có độ chống mòn đòi hỏi sản xuất dụng cụ cắt phải được tổ chức theo hướng tập trung hoá ở một số nhà máy. Tuy nhiên các nhà máy chuyên môn hoá không có khả năng đáp ứng được toàn bộ nhu cầu của sản xuất ngay cả các dụng cụ cắt tiêu chuẩn. Vì vậy, hầu hết các nhà máy chế tạo máy cần phải chế tạo dụng cụ cho riêng mình.
Ở Việt Nam, ngành cơ khí chế tạo máy đang được Đảng và nhà nước quan tâm đặc biệt. Theo định hướng phát triển trong tương lai gần thì ngành cơ khí chế tạo máy phải chế tạo được 50% nhu cầu về thiết bị cơ khí. Để đạt được mục tiêu đó, chúng ta phải quan tâm hơn nữa về công nghệ chế tạo dụng cụ cắt và dụng cụ phụ - một torng những yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm.
Cuốn sách được dùng trước hết cho sinh viên ngành cơ khí chế tạo máy khi thiết kế quy trình công nghệ gia công cơ, đồng thời nó được dùng cho các kỹ sư chế tạo máy, kỹ thuật viên và công nhân công tác tại các nhà máy, xí nghiệp cơ khí - những người liên quan trực tiếp đến chế tạo sản phẩm cơ khí. Với tài liệu này, các sinh viên hoặc các nhà sản xuất có thể lựa chọn dụng cụ cắt tối ưu cho phương án công nghệ của mình. Ngoài ra sách còn được dùng cho các cán bộ công tác ở nhà máy và các phân xưởng chế tạo dụng cụ khi thiết kế và chế tạo dụng cụ để đáp ứng phần lớn nhu cầu của sản xuất.
NỘI DUNG:
Phần 1: Vật liệu để chế tạo dụng cụ cắt
Chương 1: Thép dụng cụ
Chương 2: Hợp kim cứng
Chương 3: Vật liệu mài.
Phần 2: Các loại dụng cụ cắt
Chương 4: Các loại dao tiện
Chương 5: Phần nối ghép của dụng cụ cắt với dụng cụ phụ.
Phần 3: Dụng cụ phụ
Chương 6: Cơ cấu kẹp dao trên nhóm mày tiện
Chương 7: Cơ cấu kẹp dao trên máy khoan
Chương 8: Cơ cấu kẹp dao trên máy doa
Chương 9: Cơ cấu kẹp dao phay
Chương 10: Cơ cấu kẹp dao chuốt
Chương 11: Cơ cấu kẹp dụng cụ hạt mài.
Phần 4: Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt
Chương 12: Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất đơn chiếc
Chương 13: Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất hàng loạt
Chương 14: Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất hàng khối
Chương 15: Nhiệt luyệtn dụng cụ cắt
Chương 16: Mài sắc, mài nghiền và kiểm tra dụng cụ cắt.
Phần 5: Dụng cụ cắt tổ hợp
Chương 17: Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt ngoài
Chương 18: Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt trụ trong
Chương 19: Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt phẳng và mặt định hình.
Phần I. Vật liệu để chế tạo dụng cụ cắt
Chương 1. Thép dụng cụ
1.1. Yêu cầu đối với thép dụng cụ
1.2. Thép cacbon
1.3. Thép hợp kim
1.4. Thép gió
1.5. Thép kết cấu
Chương 2. Hợp kim cứng
2.1. Phân loại hợp kim cứng
2.2. Hình dạng và kích thước của các mảnh hợp kim cứng
2.3. Ứng dụng hợp kim cứng
2.4. Hợp kim gốm
Chương 3. Vật liệu mài
3.1. Vật liệu hạt mài tự nhiên
3.2. Vật liệu hạt mài nhân tạo
3.3. Đặc tính cơ bản của vật liệu hạt mài
Phần II. Các loại dụng cụ cắt
Chương 4. Các loại dao tiện
4.1. Dao tiện
4.2. Chọn dao tiện
4.3. Dao tiện ngoài
4.4. Dao tiện trong
4.5. Dao tiện lỗ bán tự động
4.6. Dao tiện lỗ lắp trên trục doa
4.7. Dao tiện dùng trên máy rơvonve
4.8. Dao bào
4.9. Dao xóc
4.10. Dụng cụ khoan lỗ tâm
4.11. Dao khoan
4.12. Dao khoét
4.13. Dao doa
4.14. Dao phay
4.15. Dao chuốt
4.16. Dụng cụ cắt ren
4.17. Dụng cụ cắt răng
4.18. Đá mài
4.19. Đá mài kim cương
Chương 5. Phần nối ghép của dụng cụ cắt với dụng cụ phụ
5.1. Đuôi côn của dụng cụ cắt
5.2. Đuôi côn có ren trong không vấu
5.3. Đuôi côn có mặt côn trong
5.4. Đuôi dao hình vuông
5.5. Đuôi dao có phần vát phẳng
5.6. Lỗ dao có rãnh then
5.7. Dao có lỗ trụ và rãnh then mặt đầu
5.8. Dao có lỗ côn và rãnh then mặt đầu
5.9. Ống côn trung gian
5.10. Bạc trung gian có đuôi côn dùng cho dao phay ngón
5.11. Bạc trung gian có độ côn 7:24 dùng cho dao phay ngón
5.12. Bạc trung gian có độ côn 7:24 rãnh then mặt đầu dùng cho các loại dao phay mặt đầu
Phần III. Dụng cụ phụ
Chương 6. Cơ cấu kẹp dao trên nhóm máy tiện
6.1. Kẹp mảnh hợp kim cứng trên dao tiện
6.2. Kẹp dao khi gia công đồng thời nhiều dao
6.3. Kẹp dao có vi chỉnh kích thước
6.4. Kẹp dao không điều chỉnh
6.5. Kẹp dao định hình
6.6. Kẹp dao tiện ren
6.7. Kẹp dao để khoan trên máy tiện
Chương 7. Cơ cấu kẹp dao trên máy khoan
7.1. Kẹp dao để khoan sâu
7.2. Kẹp dao khoét và dao doa trên các máy khoan, tiện hoặc doa
7.3. Kẹp dao khoan, dao khoét và dao doa bằng ống kẹp xẻ rãnh
Chương 8. Cơ cấu kẹp dao trên máy doa
8.1. Kẹp dao để khoan lỗ
8.2. Kẹp đầu dao doa
Chương 9. Cơ cấu kẹp dao phay
9.1. Kẹp các lưỡi dao trên dao phay
9.2. Kẹp dao phay
Chương 10. Cơ cấu kẹp dao chuốt
10.1. Kẹp dao chuốt hình trụ
10.2. Kẹp dao chuốt phẳng và dao chuốt định hình
Chương 11. Cơ cấu kẹp dụng cụ hạt mài
11.1. Kẹp đá mài
11.2. Kẹp đá mài khôn
Phần IV. Công nghệ chế tạo dụng cụ cắt
Chương 12. Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất đơn chiếc
12.1. Quy trình công nghệ chế tạo dao tiện ngoài gắn mảnh hợp kim cứng
12.2. Quy trình công nghệ chế tạo dao tiện rãnh gắnmảnh hợp kim cứng
12.3. Quy trình công nghệ chế tạo dao tiện hình lăng trụ hàn mảnh thép gió
12.4. Quy trình công nghệ chế tạo mảnh thép gió dùng cho dao phay mặt đầu răng chắp ba mặt
12.5. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan ruột gà gắn mảnh hợp kim cứng đuôi côn
12.6. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoét ruột gà rãnh xoắn hàn thép gió đuôi côn
12.7. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoét răng chắp hợp kim cứng
12.8. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoét góc đuôi côn hàn thép gió
12.9. Quy trình công nghệ chế tạo dao doa máy lắp mảnh thép gió
12.10. Quy trình công nghệ chế tạo dao doa máy gắn mảnh hợp kim cứng đuôi côn
12.11. Quy trình công nghệ chế tạo tarô máy và tarô tay hàn thép gió dùng cho ren hệ mét
12.12. Quy trình công nghệ chế tạo bàn ren tròn từ thép 9XC dùng cho ren hệ mét
12.13. Quy trình công nghệ chế tạo quả cán ren từ thép X12Φ1 dùng để cán ren hệ mét
12.14. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay rãnh then hàn thép gió đuôi côn
12.15. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay hớt lưng dùng để phay rãnh thoát phoi của mũi khoan
12.16. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay mặt đầu lắp ghép được kẹp chặt bằng then mặt đầu và then lỗ
12.17. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay cắt đứt răng nhỏ
12.18. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay lăn trục vít dùng để gia công trục then hoa có prôphin thân khai
12.19. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay trục vít có gờ hai bên
12.20. Quy trình công nghệ chế tạo thanh răng dùng cho dao phay lăn trục vít lắp ghép
12.21. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay lăn trục vít lắp ghép
12.22. Quy trình công nghệ chế tạo dao chuốt rãnh then
12.23. Quy trình công nghệ chế tạo dao chuốt then hoa
12.24. Quy trình công nghệ chế tạo dao cà răng môđun dạng đĩa
12.25. Quy trình công nghệ chế tạo dao xọc răng thẳng
Chương 13. Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất hàng loạt
13.1. Quy trình công nghệ chế tạo dao tiện ngoài có các góc ϕ = ϕ1 = 450
13.2. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan ruột gà đuôi trụ có đường kính ≤ 8mm
13.3. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan ruột gà đuôi côn có đường kính 10 ÷ 20 mm
13.4. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan ruột gà đuôi côn gắn mảnh hợp kim cứng
13.5. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan sâu ruột gà đuôi côn
13.6. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan bậc đuôi côn
13.7. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoan tâm tổ hợp đuôi côn
Chương 14. Quy trình công nghệ chế tạo dụng cụ cắt trong sản xuất hàng khối
14.1. Quy trình công nghệ chế tạo dao khoét thép gió có đường kính 10 ÷ 30 mm
14.2. Quy trình công nghệ chế tạo dao doa thép gió lắp ghép
14.3. Quy trình công nghệ chế tạo dao phay đĩa ba mặt
Chương 15. Nhiệt luyện dụng cụ cắt
15.1. Các nguyên công nhiệt luyện dụng cụ cắt
15.2. Nhiệt hóa dụng cụ cắt 359 58
15.3. Nhiệt luyện các dụng cụ cắt
Chương 16. Mài sắc, mài nghiền và kiểm tra dụng cụ cắt
16.1. Chọn các thông số của dụng cụ cắt để mài sắc và mài nghiền
16.2. Thiết bị và đồ gá để mài sắc và mài nghiền dụng cụ cắt
16.3. Quy trình công nghệ mài sắc và mài nghiền dao tiện
16.4. Mài sắc dụng cụ cắt nhiều lưỡi
16.5. Mài nghiền dụng cụ cắt
16.6. Kiểm tra dụng cụ cắt
Phần V. Dụng cụ cắt tổ hợp
Chương 17. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt ngoài
17.1. Dụng cụ cắt tổ hợp đơn giản
17.2. Dụng cụ cắt xoay để gia công mặt trụ ngoài
Chương 18. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt trụ trong
18.1. Dụng cụ cắt tổ hợp đơn giản
18.2. Dụng cụ cắt xoay để gia công lỗ
Chương 19. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt phẳng và mặt định hình
19.1. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công mặt phẳng
19.2. Dụng cụ cắt tổ hợp để gia công các mặt định hình
Tài liệu tham khảo
LINK DOWNLOAD - BẢN 2013 (UPDATING...)
Không có nhận xét nào: