TÍNH TOÁN, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY SÀNG PHÂN LOẠI HẠT MÀI
Cho đến nay ở nước ta chưa có cơ sở nào sản xuất các loại máy phân loại hạt mài. Thêm vào đó, giá thành của các máy nhập ngoại quá cao nên trong điều kiện kinh tế nước ta đang còn khó khăn thì vấn đề đầu tư mua sắm là rất tốn kémTừ các vấn đề nêu trên, có thể nói rằng việc thiết kế chế tạo máy phân loại cỡ hạt mài để phục vụ cho việc nghiên cứu trong nước là một giải pháp mang lại hiệu quả kinh tế cao. Trên cơ sở nguyên lý các loại máy phân loại cỡ hạt mài do các hãng giới thiệu, chúng ta có thể nghiên cứu để tính toán, thiết kế các thông số kỹ thuật và chế tạo máy ở trong nước. Vì vậy tác giả chọn đề tài:
“Tính toán, thiết kế chế tạo máy sàng phân loại cỡ hạt mài”
NỘI DUNG:
NỘI DUNG 4
CHƢƠNG I:Tổng quan về hạt mài, phƣơng pháp phân lọai hạt mài
và máy sàng phân loại hạt mài
1.1. Giới thiệu về hạt mài 8
1.1.1Vật liệu hạt mài 8
1.1.2 Độ hạt của vật liệu mài 11
1.1.3. Phân tích cỡ hạt 13
1.1.3.1. Dạng hạt 14
1.1.3.2. Kích thƣớc hạt 16
1.2. Phƣơng pháp phân loại hạt mài 18
1.2.1. Phƣơng pháp sàng 18
1.2.2. Phƣơng pháp đóng cặn 19
1.3.3. Phƣơng pháp dùng kính hiển vi 20
1.2.4. Phƣơng pháp dùng nhiễu xạ ánh sáng 20
1.2.5. Phân tích sàng 20
1.2.5.1. Nguyên lý cơ bản phân tích sàng 21
1.2.5.2. Đánh giá kết quả phân tích sàng 23
1.3. Máy sàng phân loại hạt mài 24
1.3.1. Các kiểu máy sàng 28
1.4. Kết luận chƣơng I 32
CHƢƠNG II: Thiết kế động học máy 33
2.1. Cơ sở thiết kế động học 33
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
3
2.2. Thiết kế sơ đồ động học 35
2.3. Kết luận 35
CHƢƠNG III:Thiết kế động lực học máy 36
3.1. Thiết kế bộ truyền đai 36
3.1.1. Các thông số bộ truyền đai 36
3.2. Kiểm nghiệm đai 37
3.2.1. Kiểm nghiệm bền theo ứng suất có ích cho phép 37
3.2.2. Kiểm nghiệm theo độ bền lâu 38
3.2.3. Xác định số đai cần thiết 38
3.3. Kiểm nghiệm bền trục chính 39
3.3.1. Chọn vật liệu trục 39
3.3.2. Kết cấu trục 39
3.3.3. Kiểm nghiệm bền trục 40
3.4. Kết luận 42
CHƢƠNG IV: Xác định tối ƣu các thông số cơ bản 43
4.1. Xây dựng mô hình thực nghiệm 43
4.1.1. Thiết kế thí nghiệm 43
4.1.2. Thí nghiệm 1 45
4.1.2.1. Trình tự thí nghiệm 45
4.1.2.2. Kết quả và nhận xét 47
4.1.3. Thí nghiệm 2 58
4.1.3.1. Trình tự thí nghiệm 58
4.1.3.2. Kết quả và nhận xét 59
4.2. Kết luận 69
CHƢƠNG V: Kết luận và kiến nghị 70
5.1. Kết luận 70
5.2. Kiến nghị 71
PHỤ LỤC 72
TÀI LIỆU THAM KHẢ
LƯU Ý:
Tài liệu được chia sẻ bởi CTV EBOOKBKMT "Mân Trần Lê" chỉ được dùng phục vụ mục đích học tập và nghiên cứu.
Cho đến nay ở nước ta chưa có cơ sở nào sản xuất các loại máy phân loại hạt mài. Thêm vào đó, giá thành của các máy nhập ngoại quá cao nên trong điều kiện kinh tế nước ta đang còn khó khăn thì vấn đề đầu tư mua sắm là rất tốn kémTừ các vấn đề nêu trên, có thể nói rằng việc thiết kế chế tạo máy phân loại cỡ hạt mài để phục vụ cho việc nghiên cứu trong nước là một giải pháp mang lại hiệu quả kinh tế cao. Trên cơ sở nguyên lý các loại máy phân loại cỡ hạt mài do các hãng giới thiệu, chúng ta có thể nghiên cứu để tính toán, thiết kế các thông số kỹ thuật và chế tạo máy ở trong nước. Vì vậy tác giả chọn đề tài:
“Tính toán, thiết kế chế tạo máy sàng phân loại cỡ hạt mài”
NỘI DUNG:
NỘI DUNG 4
CHƢƠNG I:Tổng quan về hạt mài, phƣơng pháp phân lọai hạt mài
và máy sàng phân loại hạt mài
1.1. Giới thiệu về hạt mài 8
1.1.1Vật liệu hạt mài 8
1.1.2 Độ hạt của vật liệu mài 11
1.1.3. Phân tích cỡ hạt 13
1.1.3.1. Dạng hạt 14
1.1.3.2. Kích thƣớc hạt 16
1.2. Phƣơng pháp phân loại hạt mài 18
1.2.1. Phƣơng pháp sàng 18
1.2.2. Phƣơng pháp đóng cặn 19
1.3.3. Phƣơng pháp dùng kính hiển vi 20
1.2.4. Phƣơng pháp dùng nhiễu xạ ánh sáng 20
1.2.5. Phân tích sàng 20
1.2.5.1. Nguyên lý cơ bản phân tích sàng 21
1.2.5.2. Đánh giá kết quả phân tích sàng 23
1.3. Máy sàng phân loại hạt mài 24
1.3.1. Các kiểu máy sàng 28
1.4. Kết luận chƣơng I 32
CHƢƠNG II: Thiết kế động học máy 33
2.1. Cơ sở thiết kế động học 33
Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn
3
2.2. Thiết kế sơ đồ động học 35
2.3. Kết luận 35
CHƢƠNG III:Thiết kế động lực học máy 36
3.1. Thiết kế bộ truyền đai 36
3.1.1. Các thông số bộ truyền đai 36
3.2. Kiểm nghiệm đai 37
3.2.1. Kiểm nghiệm bền theo ứng suất có ích cho phép 37
3.2.2. Kiểm nghiệm theo độ bền lâu 38
3.2.3. Xác định số đai cần thiết 38
3.3. Kiểm nghiệm bền trục chính 39
3.3.1. Chọn vật liệu trục 39
3.3.2. Kết cấu trục 39
3.3.3. Kiểm nghiệm bền trục 40
3.4. Kết luận 42
CHƢƠNG IV: Xác định tối ƣu các thông số cơ bản 43
4.1. Xây dựng mô hình thực nghiệm 43
4.1.1. Thiết kế thí nghiệm 43
4.1.2. Thí nghiệm 1 45
4.1.2.1. Trình tự thí nghiệm 45
4.1.2.2. Kết quả và nhận xét 47
4.1.3. Thí nghiệm 2 58
4.1.3.1. Trình tự thí nghiệm 58
4.1.3.2. Kết quả và nhận xét 59
4.2. Kết luận 69
CHƢƠNG V: Kết luận và kiến nghị 70
5.1. Kết luận 70
5.2. Kiến nghị 71
PHỤ LỤC 72
TÀI LIỆU THAM KHẢ
LƯU Ý:
Tài liệu được chia sẻ bởi CTV EBOOKBKMT "Mân Trần Lê" chỉ được dùng phục vụ mục đích học tập và nghiên cứu.


.png)
%20(1).png)
.png)
%20(1).png)
.png)
.png)


Không có nhận xét nào: