Kỹ thuật chẩn đoán thiết bị bằng phân tích rung - Các loại máy, hệ thống chẩn đoán rung của JFE Advantech (Nhật Bản)



1. Giới thiệu 

 2. Khái niệm về chẩn đoán thiết bị 

2.1 Các yêu cầu chẩn đoán thiết bị 

2.2 Phân loại phương pháp bảo trì 

①Bảo trì sửa chữa 

②Bảo trì định kỳ 

③Bảo trì dự phòng 

 3. Phép đo rung - từ quá khứ đến hiện tại 

3.1 Triển khai ứng dụng tại các nhà máy 

3.2 Đo rung thủa ban đầu 

3.3 Sự ra đời kỹ thuật phân tích dạng sóng 

3.4 Tiêu chuẩn chẩn đoán rung hiện nay 

3.5 Các bước chẩn đoán thiết bị 

3.6 Hình thức vận hành chẩn đoán thiết bị 

3.7 Hiệu quả của chẩn đoán thiết bị 

4. Các máy và hệ thống đo rung tiên tiến 

4.1 Máy đo rung cầm tay MK-21 

4.2  Máy  phân  tích  rung  cầm  tay  trang  bị đầy đủ mọi chức năng chẩn đoán MK-220 

①Cấu hình hệ thống và tính năng 

②Đo tuần tra chỉ định 

③Chẩn đoán chuyên sâu ngay tại chỗ 

④Cài đặt bộ lưu giữ tại hiện trường 

4.3 Thiết bị chẩn đoán hiệu suất cao trang bị thông tin vô tuyến model MK-220HG 

①Ứng dụng thông tin vô tuyến ICT


1. Giới thiệu 


Đo rung là  phương  pháp  được  sử  dụng  để cung cấp thông tin quan trọng cho các mục đích  khác  nhau  như  quan  trắc  động đất, kiểm tra môi trường và chẩn đoán thiết bị có chuyển động quay. Báo cáo này thảo luận về các  vấn đề  đo rung chủ  yếu  từ  quan điểm quản lý và chẩn đoán máy móc và thiết bị có chuyển động quay. Hơn 40 năm đã trôi qua kể  từ  khi  phương  pháp  đo rung được đưa vào chẩn đoán thiết bị có chuyển động quay, đã được  sử  dụng  trong  trong  hầu  hết  các thiết  bị  quay,  và  các  dữ  liệu đo được  trở thành  cơ  sở  căn bản  quan  trọng để  hỗ  trợ quản  lý  và  bảo  trì  thiết  bị.  Mặt  khác,  hoàn cảnh  xung  quanh  việc  quản  lý  và  bảo  trì thiết bị cũng thay đổi, máy móc và thiết bị có  chuyển động  quay  ngày  càng  tiến  bộ, phạm vi sử dụng ngày càng mở rộng, vì vậy yêu cầu đo rung cũng trở nên đa dạng. 

 

2. Khái niệm về chẩn đoán thiết bị 


Cơ  thể  chúng  ta  xuống  cấp  theo  thời  gian, từ ấu thời, thanh thiếu niên, trung niên đến cao tuổi, vì vậy kiểm tra sức khỏe tổng quát định kỳ được sử dụng để phát hiện sớm các tổn  thương và điều  trị  sớm để  kéo  dài  tuổi thọ. Cũng có thể  suy  luận  tương  tự  đối  với các  thiết  bị  trong  các  ngành  sản  xuất  sản phẩm, nhà máy thép, nhà máy điện,  khu khai thác dầu mỏ v.v. Nói cách khác, trong một thời gian sau khi bắt đầu vào hoạt động, thiết bị có thể hoạt động với chất lượng cao, nhưng  do  lão  hóa  dần  dần  các  bộ  phận  cấu thành  thiết  bị  bị  hư  hỏng,  vì  vậy  nếu  phát hiện  sớm  các  dấu  hiệu  bất  thường  và  sửa chữa kịp thời có thể ngăn ngừa sự cố bất ngờ làm ngưng trệ kế hoạch sản xuất và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Ngoài ra, việc tìm kiếm và  tu  sửa  các  bộ  phận  "yếu"  của  thiết  bị  có thể  góp  phần  vận  hành  ổn định,  nâng  cao năng lực sản xuất nhà máy và cải tiến thiết bị. Kỹ thuật phân tích định lượng tình trạng của thiết bị cùng với việc thực hiện các biện pháp đối phó chính xác và cải tiến thích hợp được gọi là "kỹ thuật chẩn đoán thiết bị". 

 

2.1 Các yêu cầu chẩn đoán thiết bị 


Các yêu cầu chẩn đoán thiết bị đại khái được chia thành (1) định lượng trạng thái thiết bị, (2)  làm  sáng  tỏ  nguyên  nhân  của  sự  bất thường của thiết bị, (3) lập kế hoạch đối phó khi thiết bị có sự bất thường và các cải tiến thiết bị. 

Trong  các  yêu  cầu  này,  yêu  cầu  (3)  là  kỹ thuật để  cải  thiện  cơ  sở  vật  chất  và  lập  kế hoạch các biện pháp khi thiết bị bất thường nên tùy thuộc vào các tính chất cá biệt và cụ thể từng loại thiết bị. Vì tính phổ biến, báo cáo này sẽ chỉ đề cập đến yêu cầu (1) và (2). 

Kết  quả  nhiều  cuộc  khảo  sát  về  kỹ  thuật chẩn đoán thiết bị sử dụng tại các nhà máy cho thấy: 

(1)  Phương pháp đo rung thiết  bị  được  áp dụng rộng rãi, 

(2) Có nhiều áp dụng vào chuyển động quay như  động  cơ,  trục  quay,  vòng  bi,  bạc đạn, hộp số, máy bơm, tua bin, quạt v.v. 



LINK DOWNLOAD



1. Giới thiệu 

 2. Khái niệm về chẩn đoán thiết bị 

2.1 Các yêu cầu chẩn đoán thiết bị 

2.2 Phân loại phương pháp bảo trì 

①Bảo trì sửa chữa 

②Bảo trì định kỳ 

③Bảo trì dự phòng 

 3. Phép đo rung - từ quá khứ đến hiện tại 

3.1 Triển khai ứng dụng tại các nhà máy 

3.2 Đo rung thủa ban đầu 

3.3 Sự ra đời kỹ thuật phân tích dạng sóng 

3.4 Tiêu chuẩn chẩn đoán rung hiện nay 

3.5 Các bước chẩn đoán thiết bị 

3.6 Hình thức vận hành chẩn đoán thiết bị 

3.7 Hiệu quả của chẩn đoán thiết bị 

4. Các máy và hệ thống đo rung tiên tiến 

4.1 Máy đo rung cầm tay MK-21 

4.2  Máy  phân  tích  rung  cầm  tay  trang  bị đầy đủ mọi chức năng chẩn đoán MK-220 

①Cấu hình hệ thống và tính năng 

②Đo tuần tra chỉ định 

③Chẩn đoán chuyên sâu ngay tại chỗ 

④Cài đặt bộ lưu giữ tại hiện trường 

4.3 Thiết bị chẩn đoán hiệu suất cao trang bị thông tin vô tuyến model MK-220HG 

①Ứng dụng thông tin vô tuyến ICT


1. Giới thiệu 


Đo rung là  phương  pháp  được  sử  dụng  để cung cấp thông tin quan trọng cho các mục đích  khác  nhau  như  quan  trắc  động đất, kiểm tra môi trường và chẩn đoán thiết bị có chuyển động quay. Báo cáo này thảo luận về các  vấn đề  đo rung chủ  yếu  từ  quan điểm quản lý và chẩn đoán máy móc và thiết bị có chuyển động quay. Hơn 40 năm đã trôi qua kể  từ  khi  phương  pháp  đo rung được đưa vào chẩn đoán thiết bị có chuyển động quay, đã được  sử  dụng  trong  trong  hầu  hết  các thiết  bị  quay,  và  các  dữ  liệu đo được  trở thành  cơ  sở  căn bản  quan  trọng để  hỗ  trợ quản  lý  và  bảo  trì  thiết  bị.  Mặt  khác,  hoàn cảnh  xung  quanh  việc  quản  lý  và  bảo  trì thiết bị cũng thay đổi, máy móc và thiết bị có  chuyển động  quay  ngày  càng  tiến  bộ, phạm vi sử dụng ngày càng mở rộng, vì vậy yêu cầu đo rung cũng trở nên đa dạng. 

 

2. Khái niệm về chẩn đoán thiết bị 


Cơ  thể  chúng  ta  xuống  cấp  theo  thời  gian, từ ấu thời, thanh thiếu niên, trung niên đến cao tuổi, vì vậy kiểm tra sức khỏe tổng quát định kỳ được sử dụng để phát hiện sớm các tổn  thương và điều  trị  sớm để  kéo  dài  tuổi thọ. Cũng có thể  suy  luận  tương  tự  đối  với các  thiết  bị  trong  các  ngành  sản  xuất  sản phẩm, nhà máy thép, nhà máy điện,  khu khai thác dầu mỏ v.v. Nói cách khác, trong một thời gian sau khi bắt đầu vào hoạt động, thiết bị có thể hoạt động với chất lượng cao, nhưng  do  lão  hóa  dần  dần  các  bộ  phận  cấu thành  thiết  bị  bị  hư  hỏng,  vì  vậy  nếu  phát hiện  sớm  các  dấu  hiệu  bất  thường  và  sửa chữa kịp thời có thể ngăn ngừa sự cố bất ngờ làm ngưng trệ kế hoạch sản xuất và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Ngoài ra, việc tìm kiếm và  tu  sửa  các  bộ  phận  "yếu"  của  thiết  bị  có thể  góp  phần  vận  hành  ổn định,  nâng  cao năng lực sản xuất nhà máy và cải tiến thiết bị. Kỹ thuật phân tích định lượng tình trạng của thiết bị cùng với việc thực hiện các biện pháp đối phó chính xác và cải tiến thích hợp được gọi là "kỹ thuật chẩn đoán thiết bị". 

 

2.1 Các yêu cầu chẩn đoán thiết bị 


Các yêu cầu chẩn đoán thiết bị đại khái được chia thành (1) định lượng trạng thái thiết bị, (2)  làm  sáng  tỏ  nguyên  nhân  của  sự  bất thường của thiết bị, (3) lập kế hoạch đối phó khi thiết bị có sự bất thường và các cải tiến thiết bị. 

Trong  các  yêu  cầu  này,  yêu  cầu  (3)  là  kỹ thuật để  cải  thiện  cơ  sở  vật  chất  và  lập  kế hoạch các biện pháp khi thiết bị bất thường nên tùy thuộc vào các tính chất cá biệt và cụ thể từng loại thiết bị. Vì tính phổ biến, báo cáo này sẽ chỉ đề cập đến yêu cầu (1) và (2). 

Kết  quả  nhiều  cuộc  khảo  sát  về  kỹ  thuật chẩn đoán thiết bị sử dụng tại các nhà máy cho thấy: 

(1)  Phương pháp đo rung thiết  bị  được  áp dụng rộng rãi, 

(2) Có nhiều áp dụng vào chuyển động quay như  động  cơ,  trục  quay,  vòng  bi,  bạc đạn, hộp số, máy bơm, tua bin, quạt v.v. 



LINK DOWNLOAD

M_tả

M_tả

Không có nhận xét nào: