ĐỒ ÁN - Thiết kế máy ép bùn dạng khung bản (Thuyết minh + Bản vẽ) | Cộng đồng Kỹ thuật cơ điện Việt Nam EBOOKBKMT

Bản thuyết minh trình bày về quá trình nghiên cứu, thiết kế máy ép bùn khung bản. Sự thành công của đề tài mong rằng sẽ mang lại ứng dụng cao trong công nghiệp xử lí nước thải, giảm sức lao động thủ công và tăng năng suất lao động một cách đáng kể. Đề tài máy ép bùn khung bản của tôi nghiên cứu với mục đích giúp con người tách bùn ra khỏi dung dịch bùn để thuận tiện cho việc di chuyển và xử lí . Sản phẩm có công suất xử lí đạt 164,7 (lit) mỗi mẻ ép. Thời điểm hiện tại máy này có thể đáp ứng được yêu cầu xử lí nước thải trong sản xuất công nghiệp.

NỘI DUNG:

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ BÙN THẢI1

1.1. Cơ sở lý thuyết chung về bùn thải1

1.1.1. Khái niệm, đặc điểm của bùn thải1

1.1.2. Phân loại bùn thải2

1.1.3. Các yếu tố đặc trưng bản chất của bùn. 5

1.1.4. Các phương pháp xử lý bùn thải5

1.1.5. Điều kiện thực tiễn của công ty sản xuất6

1.2. Xác định công suất của thiết bị8

CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ.. 9

2.1. Nguyên lý, ưu, nhược điểm của các dạng ép bùn. 9

2.2. Phương pháp lọc chân không. 9

2.2.1. Nguyên lý hoạt động. 9

2.2.2. Ưu điểm của phương pháp lọc chân không. 10

2.3. Phương pháp lọc ly tâm.. 10

2.3.1. Nguyên lý hoạt động. 10

2.3.2. Ưu, nhược điểm của phương pháp lọc ly tâm.. 11

2.4. Phương pháp lọc băng tải11

2.4.1. Nguyên lý hoạt động. 11

2.4.2. Ưu, nhược điểm của phương pháp lọc băng tải12

2.5. Phương pháp lọc bằng khung bản ( khung tấm). 12

2.5.1. Nguyên lý hoạt động. 12

2.5.2. Ưu, nhược điểm của phương pháp lọc bằng khung bản. 13

2.6. Kết luận chương 2. 13

CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MỘT SỐ THÔNG SỐ CỦA HỆ THỐNG.. 16

3.1. Cấu tạo của máy ép khung bản. 16

3.2. Chọn bơm bùn (xem hình 2.6). 17

3.3 Phân tích lựa chọn tấm khung bản và tấm vải lọc cho máy ép. 19

3.3.1. Phân tích lựa chọn tấm khung bản. 19

3.3.2. Phân tích lựa chọn tấm vải lọc. 21

3.4 Tính toán và chọn hệ thống thủy lực. 22

3.4.1. Tính toán chọn xy lanh. 22

3.4.2.Tính toán van an toàn.25

3.4.3. Tính toán van cản. 31

3.4.5.Tính chọn đường ống. 34

3.4.6. Phân tích và tính chọn bơm thủy lực. 35

3.4.7.Tính công suất động cơ điện. 39

3.5. Thiết kế khung máy ép. 39

3.5.1. Thiết kế cụm thân trên. 39

3.5.2. Thiết kế cụm gối cố định (phía bơm màng). 41

3.5.3. Thiết kế cụm gối diđộng. 42

3.5.4. Thiết kế cụm gối cố định (phía độngcơ). 42

3.5.5. Thiết kế cụm thândưới43

3.5.6. Thiết kế hai cụm chân số 2 và5. 45

3.5.7. Thiết kế cụm đỡ bơmmàng. 46

3.5.8. Chọn cơ cấu ray trượt cho gối di động. 46

3.6. Tính toán kiểm nghiệm các mối lắp trong kếtcấu. 48

3.6.1. Kiểm nghiệm mối hàn giápmối48

3.6.2. Kiểm nghiệm mối hàn góc. 49

3.7. Ứng suất và biến dạng khihàn. 51

3.7.1. Khái niệm về ứng suất và biến dạng khihàn. 51

3.7.2. Lắp ghép theo bulông. 52

CHƯƠNG 4 : THIẾT KẾ MẠCH ĐIỀU KHIỂN.. 59

4.1.Giới thiệu về PLC:59

4.2. Cấu trúc phần cứng của PLC.60

4.2.1.Nguồn cung cấp.60

4.2.2. CPU (Central Proceesoing Unit).61

4.2.3 I(Input).61

4.2.4. O(Output).61

4.2.5 Đèn báo.61

4.2.6. Module ngõ vào.61

4.2.7. Module ngõ ra.62

4.3. Các phần tử trong mạch. 63

4.3.1.PLC Simatic S7-1200. 63

4.3.2.Cảm biến lưu lượng nước. 64

4.3.3. Công tắc hành trình. 65

4.3.4.Van phân phối thủy lực 4/3. 68

4.4.Mạch điều khiển. 68

CHƯƠNG 5: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT TẤM KÉO.. 71

5.1 Phân tích điều kiện làm việc của tấm kéo. 71

5.2. Chọn phôi và chế tạo:71

5.2.1 Chọn phôi71

5.2.2 Thiết lập các nguyên công. 72

5.2.3 Các bước thực hiện gia công và chế độ cắt73

CHƯƠNG 6: HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT VÀ VẬN HÀNH.. 79

6.1. Quy trình lắpđặt79

6.2. Tiến trình lắp đặt máy ép khungbản. 79

6.2.1. Bước 1: Lắp cụm thân dưới (cụm chân đế). 79

6.2.2. Bước 2: Lắp cụm công tác (cụm thân trên). 79

6.2.3. Bước 3: Lắp cụm bơm màng. 80

6.2.4. Bước 4: Lắp cụm động cơ và thùng dầu. 80

6.2.5. Bước 5: Lắp cụm cảm biến hành trình. 80

6.2.6. Bước 6: Lắp hộp điều khiển. 80

6.2.7. Bước 7: Lắp hệ thống bơm bùn (bao gồm bình cung cấp khi nén cho bơm màng và ống vận chuyển bùn lỏng từ bể chứa chất thải). 80

6.3. Hướng dẫn vận hành máy ép bùn khungbản. 80

6.4. Quy trình vận hành máy ép khungbản:81

6.4.1. Bước 1: Cấp điện cho toàn hệ thống, khởi động động cơ để xylanh thủy lực hoạt động đồng thời với cảm biến hành trình. 81

6.4.2. Bước 2: Khởi động bình cấp khí nén và bơm màng, thực hiện bơm chất thải lỏng từ bể chứa vào trong máy ép khung bản. 82

6.4.3. Bước 3: Kết thúc quá trình ép bùn và lấy bánh bùn thải mang đi xử lý. 82

6.5. Hướng dẫn bảo trì, bảo dưỡng máy ép bùn khungbản. 83

TÀI LIỆU THAM KHẢO.. 84

LINK ĐẶT MUA TÀI LIỆU ONLINE

LINK ĐẶT MUA TÀI LIỆU ONLINE 1

LINK 1 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 2 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 3 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK 4 - TÌM KIẾM SÁCH/TÀI LIỆU ONLINE (GIÁ ƯU ĐÃI NHẤT)

LINK DOWNLOAD - THUYẾT MINH (UPDATING...)

LINK DOWNLOAD - BẢN VẼ (UPDATING...)