Thiết kế máy ép bùn tách nước dạng ly tâm (Full)



Trong quy trình xử lý nước thải, xử lý bùn thải tuy là bước cuối cùng nhưng là bước xử lý bắt buộc phải thực hiện. Trước đây, người ta xử lý bùn thải bằng cách dùng sân phơi bùn. Ngày nay, Việt Nam và hầu hết các nước trên thế giới đều xử lý bùn thải bằng cách sử dụng máy ép bùn. Tuy nhiên, các loại máy ép bùn nhập khẩu vào Việt Nam thường có giá thành rất cao. Bên cạnh đó các khó khăn do thiếu hụt linh kiện chính hãng khi sửa chữa bảo dưỡng cũng là các trở ngại nghiêm trọng đến quá trình xử lý bùn thải cho các nhà máy.Nội dung của luận văn chủ yếu tập trung vào phân tích lựa chọn phương án thiết kế cho máy ép bùn tách nước dạng ly tâm. Tính toán thiết kế để tối ưu hóa công suất máy. Lựa chọn bộ truyền động, vật liệu, thiết kế hệ thống điện.


Tổ chức luận văn gồm 7 chương được trình bày theo thứ tự sau:

Chương 1. Tổng quan về sản phẩm của máy ép nhựa, phạm vi ứng dụng và tiềm năng phát triển.

Chương 2. Tổng hợp, phân tích ưu nhược điểm của các loại máy ép nhựa trên thị trường. Tìm hiểu nguyên lý hoạt động, cơ cấu chính của máy ép nhựa. Chọn ra phương án thiết kế tối ưu phù hợp với yêu cầu đề ra.

Chương 3. Tính toán thiết kế cơ cấu kẹp khuôn, cơ cấu di chuyển đầu phun, cơ cấu ép nhựa, thiết kế các chi tiết máy.

Chương 4. Thiết kế hệ thống thủy lực.

Chương 5. Thiết kế hệ thống điện

Chương 6. Vận hành máy và bảo trì, bảo dưỡng.

Chương 7. Kết luận và phương hướng phát triển.

 

NỘI DUNG:


TÓM TẮT LUẬN VĂN i

LỜI CẢM ƠN! ii

MỤC LỤC iii

DANH SÁCH BẢNG BIỂU vi

CHƯƠNG 1.  TỔNG QUAN VỀ XỬ LÝ BÙN TRONG NƯỚC THẢI  CÔNG NGHIỆP 1

1.1 Các loại bùn trong có thể ép tách trong công nghiệp 1

1.2 Cách xử lý các loại bùn trong công nghiệp 6

CHƯƠNG 2.  PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 12

2.1 Các phương án ép tách bùn 12

2.1.1 Phương án 1: Tách bùn bằng ép ly tâm 12

2.1.2 Phương án 2: Ép bùn tách bằng khung bản 14

2.1.3  Phương án 3: Tách bùn bằng trục vít 16

2.1.4  Phương án 4: Tách bùn bằng băng tải 18

2.1.5  Lựa chọn phương án thiết kế 20

2.2 Các phương án truyền tải bùn thải 21

2.2.1  Truyền tải bằng vis tải 21

2.2.2 Truyền tải bằng gầu tải 22

2.2.3 Truyền tải băng tải 24

2.2.4 Truyền tải khí động học 25

2.2.5 Lựa chọn phương án truyền tải 26

CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC CỤM MÁY VÀ LỰC TÁC DỤNG 27

3.1 Yêu cầu kỹ thuật đầu vào 27

3.2 Phân tích tính toán cấu tạo hình dáng kết cấu,  công suất máy 27

3.2.1 Phân tích tính toán cấu tạo hình dáng kết cấu 27

3.2.2 Tính công suất động cơ chính 47

3.3 Tính toán các bộ truyền đai, chọn ổ lăn cho động cơ chính 48

3.3.1 Tính toán các bộ truyền đai 48

3.3.2 Tính toán bulong nối bình ly tâm 53

1.2 3.3.3 Tính toán thiết kế đường kính trục đở 59

3.3.4 Tính toán chọn ổ lăn cho trục chính 62

3.3.5 Tính toán thiết kế nối trục đàn hồi cho động cơ vis ép tách bùn 65

3.4 Tính toán vít tải 67

3.4.1  Xác định đường kính vít tải, công suất động cơ 67

3.4.2 Xác định đường trục nối vis tải 69

3.4.3 Tính toán khớp nối cho vis tải 70

3.4.4 Chọn gối đở cho vis tải 72

3.5 Tính toán chọn động cơ gạt bùn và bánh răng 72

CHƯƠNG 4.  THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN 77

4.1 Thiết kế sơ đồ giải thuật 77

4.2 Thiết kế mạch động lực 78

4.3 Thiết kế mạch điều khiển 81

CHƯƠNG 5.  VẬN HÀNH BẢO DƯỞNG MÁY 83

5.1 Quy trình lắp ráp máy 83

5.2 Cách vận hành điều chỉnh máy 84

5.3 Bảo trì, bảo dưởng máy 84

CHƯƠNG 6. KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN MÁY 86

6.1 Kết quả đạt được 86

6.2 Hạn kế còn tồn tại 86

6.3 Hướng phát triển 86

TÀI LIỆU THAM KHẢO 87

PHỤ LỤC 88

Phụ lục A: Thông số kỹ thuật động cơ chính( truyền động cho bình ly tâm) 88

Phụ lục B: Thông số kỹ thuật động cơ truyền động vis ép tách bùn 89

Phụ lục C: Thông số kỹ thuật động cơ truyền động vis tải 90

Phụ lục D: Thông số kỹ thuật động cơ truyền động gạt bùn 91










LINK DOWNLOAD (TÀI LIỆU VIP MEMBER)



Trong quy trình xử lý nước thải, xử lý bùn thải tuy là bước cuối cùng nhưng là bước xử lý bắt buộc phải thực hiện. Trước đây, người ta xử lý bùn thải bằng cách dùng sân phơi bùn. Ngày nay, Việt Nam và hầu hết các nước trên thế giới đều xử lý bùn thải bằng cách sử dụng máy ép bùn. Tuy nhiên, các loại máy ép bùn nhập khẩu vào Việt Nam thường có giá thành rất cao. Bên cạnh đó các khó khăn do thiếu hụt linh kiện chính hãng khi sửa chữa bảo dưỡng cũng là các trở ngại nghiêm trọng đến quá trình xử lý bùn thải cho các nhà máy.Nội dung của luận văn chủ yếu tập trung vào phân tích lựa chọn phương án thiết kế cho máy ép bùn tách nước dạng ly tâm. Tính toán thiết kế để tối ưu hóa công suất máy. Lựa chọn bộ truyền động, vật liệu, thiết kế hệ thống điện.


Tổ chức luận văn gồm 7 chương được trình bày theo thứ tự sau:

Chương 1. Tổng quan về sản phẩm của máy ép nhựa, phạm vi ứng dụng và tiềm năng phát triển.

Chương 2. Tổng hợp, phân tích ưu nhược điểm của các loại máy ép nhựa trên thị trường. Tìm hiểu nguyên lý hoạt động, cơ cấu chính của máy ép nhựa. Chọn ra phương án thiết kế tối ưu phù hợp với yêu cầu đề ra.

Chương 3. Tính toán thiết kế cơ cấu kẹp khuôn, cơ cấu di chuyển đầu phun, cơ cấu ép nhựa, thiết kế các chi tiết máy.

Chương 4. Thiết kế hệ thống thủy lực.

Chương 5. Thiết kế hệ thống điện

Chương 6. Vận hành máy và bảo trì, bảo dưỡng.

Chương 7. Kết luận và phương hướng phát triển.

 

NỘI DUNG:


TÓM TẮT LUẬN VĂN i

LỜI CẢM ƠN! ii

MỤC LỤC iii

DANH SÁCH BẢNG BIỂU vi

CHƯƠNG 1.  TỔNG QUAN VỀ XỬ LÝ BÙN TRONG NƯỚC THẢI  CÔNG NGHIỆP 1

1.1 Các loại bùn trong có thể ép tách trong công nghiệp 1

1.2 Cách xử lý các loại bùn trong công nghiệp 6

CHƯƠNG 2.  PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 12

2.1 Các phương án ép tách bùn 12

2.1.1 Phương án 1: Tách bùn bằng ép ly tâm 12

2.1.2 Phương án 2: Ép bùn tách bằng khung bản 14

2.1.3  Phương án 3: Tách bùn bằng trục vít 16

2.1.4  Phương án 4: Tách bùn bằng băng tải 18

2.1.5  Lựa chọn phương án thiết kế 20

2.2 Các phương án truyền tải bùn thải 21

2.2.1  Truyền tải bằng vis tải 21

2.2.2 Truyền tải bằng gầu tải 22

2.2.3 Truyền tải băng tải 24

2.2.4 Truyền tải khí động học 25

2.2.5 Lựa chọn phương án truyền tải 26

CHƯƠNG 3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC CỤM MÁY VÀ LỰC TÁC DỤNG 27

3.1 Yêu cầu kỹ thuật đầu vào 27

3.2 Phân tích tính toán cấu tạo hình dáng kết cấu,  công suất máy 27

3.2.1 Phân tích tính toán cấu tạo hình dáng kết cấu 27

3.2.2 Tính công suất động cơ chính 47

3.3 Tính toán các bộ truyền đai, chọn ổ lăn cho động cơ chính 48

3.3.1 Tính toán các bộ truyền đai 48

3.3.2 Tính toán bulong nối bình ly tâm 53

1.2 3.3.3 Tính toán thiết kế đường kính trục đở 59

3.3.4 Tính toán chọn ổ lăn cho trục chính 62

3.3.5 Tính toán thiết kế nối trục đàn hồi cho động cơ vis ép tách bùn 65

3.4 Tính toán vít tải 67

3.4.1  Xác định đường kính vít tải, công suất động cơ 67

3.4.2 Xác định đường trục nối vis tải 69

3.4.3 Tính toán khớp nối cho vis tải 70

3.4.4 Chọn gối đở cho vis tải 72

3.5 Tính toán chọn động cơ gạt bùn và bánh răng 72

CHƯƠNG 4.  THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỆN 77

4.1 Thiết kế sơ đồ giải thuật 77

4.2 Thiết kế mạch động lực 78

4.3 Thiết kế mạch điều khiển 81

CHƯƠNG 5.  VẬN HÀNH BẢO DƯỞNG MÁY 83

5.1 Quy trình lắp ráp máy 83

5.2 Cách vận hành điều chỉnh máy 84

5.3 Bảo trì, bảo dưởng máy 84

CHƯƠNG 6. KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN MÁY 86

6.1 Kết quả đạt được 86

6.2 Hạn kế còn tồn tại 86

6.3 Hướng phát triển 86

TÀI LIỆU THAM KHẢO 87

PHỤ LỤC 88

Phụ lục A: Thông số kỹ thuật động cơ chính( truyền động cho bình ly tâm) 88

Phụ lục B: Thông số kỹ thuật động cơ truyền động vis ép tách bùn 89

Phụ lục C: Thông số kỹ thuật động cơ truyền động vis tải 90

Phụ lục D: Thông số kỹ thuật động cơ truyền động gạt bùn 91










LINK DOWNLOAD (TÀI LIỆU VIP MEMBER)


M_tả /a> M_tả

Không có nhận xét nào: